永联钢铁高炉矿槽料位-Limaco

介绍了宝钢湛江钢铁有限公司炼铁厂2座5050m3高炉本体(包括炉缸、风口及其以上区域)、出铁场、热风炉(包括热风炉本体、热风管道及其他管道)的耐火材料配置和使用情况,以及运行一年多来的应用效果,指出了通过精心操作及有效的长寿管理与维护,有望实现高炉长寿的设计目标。

首钢京唐公司两条自主建设的矿渣超细粉生产线日前投产,高炉炼铁过程中产生的水渣经过加工后变成矿渣超细粉。目前其生产的矿渣超细粉作为混凝土添加材料,已成功运用到京沪高铁、承唐高速等重点工程。

首钢京唐公司两条自主建设的矿渣超细粉生产线日前投产，高炉炼铁过程中产生的水渣经过加工后变成矿渣超细粉。目前其生产的矿渣超细粉作为混凝土添加材料，已成功运用到京沪高铁、承唐高速等重点工程。

分析了原鞍钢10#高炉主矿槽除尘系统存在的问题及其原因,介绍了应用覆膜滤料,回转切换定位喷吹清灰装置及三状态阀等先进技术成功改造原sdfl型大布袋除尘器和气力输灰技术成功应用在大型多灰斗袋滤器输灰的工程实例

● 1990年第1期国外钢铁 英国钢铁公司雷德卡厂日产 一万吨铁高炉的改造 [英]josephw．campbel等 [提要]雷蘸卡厂妒缸直径14m、日产10o00t生铁的高炉是世界最大高炉之一．用135天改造完 毕。重新设汁和更换了高炉炉壳、吩却壁及砖衬． 英国钢铁公司雷德卡厂高炉是世界上最 大高炉中的一座，其炉缸直径为14m，生产能 力为10o00t／d。这座高炉的首次设计是在新 日铁1972年投产的第一代大型高炉的基础 上进行的。该炉于1979年l0月开炉，1986 年3月第1炉役结束，总共生产了】500万t 生铁。 这座高炉是雷德卡厂唯一的一座高炉， 是蒂兹赛德厂生产的基础，它的大修是一种 特殊情况因此，应该在尽可能短的时间用 完善的施工方法来完成改造是最重要的。 为了维持蒂兹赛

河钢乐亭钢铁高炉项目施工进度情况汇报 2019年4月1日（周一） 河钢乐亭钢铁高炉项目由中冶京诚epc总承包，共建设3座2922m3高 炉。按照工期节点要求：2018年1月10日开工，2019年8月20日第一座高 炉投产，2019年11月30日第二座投产，2020年7月31日第三座投产。目前 现场正在桩基及土建施工，具体进展情况如下： ㈠桩基工程进展情况 1、1#高炉桩基施工 目前1 # 高炉区域到图桩基数量总计3319根，已完成3026根。 ⑴施工完成的栋号 序号栋号桩基数施工单位 1高炉本体193 中勘公司 2热风炉本体113 3出铁场443 4热风炉栈桥31 5热风炉新增phc桩23 6重力除尘26 7热风炉烟囱18 8矿焦槽246 中勘公司 91#粒化塔25 101#底滤水渣9

河钢乐亭钢铁高炉项目施工进度情况汇报 2019年4月12日（周五） 河钢乐亭钢铁高炉项目由中冶京诚epc总承包，共建设3座2922m3高 炉。按照工期节点要求：2018年1月10日开工，2019年8月20日第一座高 炉投产，2019年11月30日第二座投产，2020年7月31日第三座投产。目前 现场正在桩基及土建施工，具体进展情况如下： ㈠桩基工程进展情况 1、1#高炉桩基施工 目前1 # 高炉区域到图桩基数量总计3319根，已完成3026根。 ⑴施工完成的栋号 序号栋号桩基数施工单位 1高炉本体193 中勘公司 2热风炉本体113 3出铁场443 4热风炉栈桥31 5热风炉新增phc桩23 6重力除尘26 7热风炉烟囱18 8矿焦槽246 中勘公司 91#粒化塔25 101#底滤水渣

宣化钢铁1号高炉是一座2500m3大型高炉。由于在钢铁厂中处于十分重要的位置，所以高炉能否稳定工作是非常重要的。设计人员结合控制需求，采用abb公司的ac800f系统对高炉的生产进行控制，实现高炉生产的全过程集成自动化。本文介绍其中的重点——高炉槽下自动控制系统，供同行参考。

随着钢铁需求量日益增加,钢铁行业实现了迅猛发展。本文分析了钢铁高炉电气自动控制系统的基本配置,了解其包括钢铁高炉自动化系统、高炉煤气净化控制系统、热风炉控制系统和自动监控系统。通过对钢铁高炉电气自动控制系统的深入研究,不断提升钢铁产能,满足市场对钢铁产品的质量要求。

随着我国经济的不断发展,对钢铁的需求也越来越多,而传统的钢铁高炉系统越来越不能够使社会生产的需求得到满足,而在科学技术的进步下,钢铁高炉电气自动控制系统应运而生,在钢铁企业中对其进行应用,能够使钢铁企业的生产效率得到有效提高。本文主要分析了高炉电气自动控制系统的设计思路、配置,以及钢铁高炉电气自动控制系统的组成,以使钢铁生产的产能和质量得到提升,使社会生产对钢铁的需求得到满足。

在新钢3号锰铁高炉(300m~3)大修时对槽下除尘系统进行了全面改造。改造后的除尘系统自1992年9月1日投入运行以来,除尘效果很好,大大改善了槽下生产区的环境,经厂环保部门测定,粉尘排放浓度均低于国家标准,达到了预期效果。

锰铁高炉槽下使用电除尘器在国内是一项新技术。本文简要介绍了新钢３号锰铁高炉槽下电除尘系统的设计特点，并对其运行效果进行了分析。

本文论述了炼铁厂一期(1#、2#、3#)大型高炉矿槽除尘设计；矿槽除尘工艺方案确定；槽上工艺参数及设各；槽上料仓抽尘罩形形式及设计参数；犁头式皮带机密封卸料的形式及设计参数；皮带卸料小车皮带机头卸料及倒料除尘形式及设计参数；并与二期4#高炉矿槽除尘设计进行了对比分析；对引进tfc—6000型负压反吹风大布袋除尘器制造图设计及改进；以及投产后存在的问题和改进措施。

5月17日上午11时，宝钢广东湛江钢铁基地项目高炉工程开工仪式在湛江东海岛举行。据介绍，由中冶赛迪设计、上海宝冶建设的宝钢湛江钢铁基地高炉工程，将建设两座有效容积5050m^3高炉及其附属设施，年产铁水823万吨，年产水渣271．1万吨，年产高炉煤气119亿立方米，工程投资共计32．4404亿。

介绍了天铁两座高炉煤气柜降压改造的内容以及自控系统的完善内容,通过改造使两座高炉煤气柜实现在线运行,同时改进后的自控系统自动化程度提高,减少了人工操作,为气柜的安全运行提供保障。

1引言高炉矿槽主要包括高炉原料的运输、转运、卸料、给料、称量及入炉上料工序。国内中小型高炉基本上采用料车上料,韶钢3号高炉也采用这种上料方式。高炉矿槽设置除尘系统的主要目的是为了控制高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料在运输、转运、卸料、给料、称量及上料时产生的有害粉尘,消除粉尘对人体的危害。目前,国内高炉矿槽除尘系统主体设备基本上以布袋除尘器为主,韶钢3号高炉矿槽除尘系统在改造前也是采用布袋除尘,这种方式在使用中暴露出很多缺点。为了

介绍了圣戈班(徐州)管道有限公司铸铁高炉改造项目及改造设计原则。

·26·世界钢铁1993年第l期 2fi一 3≤ 霍戈文钢铁公司7号高炉的改造大修 1前言 荷兰霍戈文钢铁公司艾莫伊登厂(荷兰 皇家钢铁公司)7号高炉于1972年n月28 日开工投产。该炉是西欧五座4000m级高 炉中最大的一座，第一代炉役持续了近7年， 共生产铁水1280万t。 第一代炉役期间，炉体最薄弱的部位主 要是双套炉腹冷却系统。因此第一次大修时 炉腹冷却系统采用了霍戈文的新型炉腹设 计，该设计采用密集型冷却板，并配用高导 热性能的耐火材料。第一次大修最高预算为 5000万美元，所以对炉体冷却系统只进行了 很少部分的改造。 第二代炉役l1年，生产铁水2550万t。 不合理的炉身冷却设计和蹩脚的冶炼操作使 砖衬遭受严重磨损。为此，对炉身砖衬进行 三次中修。7号高炉两代炉役概貌见图1。 19

浦项钢铁公司三号高炉的改造工程

武钢炼铁厂7_高炉供料系统槽上除尘设计

本文介绍vijeocitect监控软件莱钢型钢炼铁厂3#高炉矿槽系统中的应用，以实时方式监视和控制整个矿槽系统，满足了生产需求。实践证明该系统软件开放性和可扩展。哔强，易于学习和使用，具有良好的推广使用价值。

莱钢1880m3高炉矿槽除尘系统因设计及施工缺陷,系统风量分配不合理,钢结构与管道变形,进风通道焊缝开焊,系统漏风率高,除尘效果差。通过新增除尘器,优化系统风量分配,二层平台新增除尘管道,选用厚壁管道和耐磨弯头改造除尘管道,增加槽上系统密封性等措施,除尘设备运行率达到100%,风机噪音降至85db以下,矿槽区域岗位粉尘浓度达到9.1mg/m3,仅多收集的除尘灰一项可增加经济效益830.4万元。