压裂泵无相贯线阀箱设计及有限元分析

对阀箱进行有限元强度和寿命计算,找到危险截面和应力分布状态,对于阀箱可靠性评估、改进设计和正确使用具有重要意义。采用与pro/e无缝结合的有限元分析工具pro/mechanica对某70mpa压裂泵阀箱进行了有限元强度和疲劳寿命分析。通过对应力图动态查询可知,最大应力为694.7mpa,位于缸腔与柱塞腔相贯部位拐角处,内腔平均应力为347.6mpa。整体上阀箱的疲劳寿命为1×1020次,阀箱整体强度足够,但薄弱环节的最低疲劳寿命仅为1×104.803次。为此设计时应加大关键部位的圆角半径,以减小应力集中。为了延长泵头的工作寿命,可采用自增强、复合强化、喷丸处理等工艺措施。

某钢吊箱施工过程有限元分析

钢吊箱围堰是高桩承台施工的最重要的施工阶段之一,为了确保其安全性,需对钢吊箱施工过程的力学性能进行全面分析。根据崇启长江大桥主墩钢吊箱的施工工艺过程,首先分析了钢吊箱施工过程需要考虑的各种计算工况,然后通过ansys软件建立对应的有限元模型,对钢吊箱在各种施工工况下的力学性能进行了分析,给出了在各工况下钢吊箱的受力特性。分析表明:钢吊箱整体设计合理,在各个施工工况,整体应力水平较低,结构安全可靠,抽水工况为最不利工况。该分析结果对以后钢吊箱设计与施工具有指导意义。

在桥梁基础建设中,钢吊箱围堰作为一种临时阻水结构,广泛应用于大型深水基础的施工中。钢吊箱的施工质量直接关系到桥梁基础乃至整座桥梁施工的成败与否。本文采用通用有限元程序ansys对国内某特大跨桥梁6号钢吊箱结构的施工工况进行数值模拟,基于工程中常用的计算方法和线性绕射理论法分别对钢吊箱各个工况进行了静力分析,并讨论了不同波浪作用方式下钢吊箱的力学性能。

采用大型有限元分析软件ansys,对高压计量泵单向阀密封结构的接触破坏和泄漏进行了分析。研究了阀座的等效应力和接触应力随上扣扭矩和高压液体内压的变化规律,并根据阀座接触应力和等效应力的变化确定了高压接头的最大和最小上扣扭矩,在此扭矩范围内,可保证计量泵既不会因为上扣扭矩过小而发生泄漏,又不会因为上扣扭矩过大而压溃。在此基础上,提出单向阀密封装配时应注意的事项,为此类结构的装配和使用提供了一种新的分析方法。

暖通自吸泵具有自吸能力强、使用要求低和效率高等等一系列优点,因此在农业应用十分广泛,但暖通自吸泵在自然条件下长期受载容易变形,大大影响自吸泵的使用寿命,本文通过simulation软件对暖通自吸泵三维模型进行有限元分析,分析暖通自吸泵在自然条件下的载荷承受能力,为后续进一步地改善暖通自吸泵提供一定的理论依据。通过研究发现泵所受大应力、应变也发生在泵底部支撑板块和泵壳连接的地方,泵的出口处位移变化最明显,且改变进口法兰上的载荷比改变出口法兰上的载荷,其应力、位移、应变变化更明显。

施工期温度作用常常是混凝土结构开裂的主要原因之一.对底板等重点关注的结构进行了非稳定温度场及温度徐变应力场的研究,考查了温度徐变应力场对底板结构受力状态的影响.底板内部和表面较大的温差使底板产生较大的拉应力,对于有添加剂的混凝土,底板结构温度应力在一定程度上得到改善.

讨论了应用ansys进行无粘结支撑实体模型的非线性分析,给出了建模方法及应注意的问题,对无粘结支撑进行了参数分析,得出了相应的建议。通过荷载位移曲线,可以看出无粘结钢支撑(ubb)稳定的耗能性能和受压承载力。最后,用etabs进行杆系模型算例计算分析,得到增加ubb后能提高结构抗震性能的结论。

叠合结构变形的非线性有限元分析——为了解叠合结构的力学性能，使其广泛地应用于工程实际，基于abaqus对叠合板变形进行了有限元分析，得出叠合板的变形特征、刚度变化规律及变化原因等，为叠合结构的有限元分析提供了参考。

张力结构的非线性有限元分析——张力结构中的索结构分析通常采用非线性二节点直线或二次曲线单元．但是在大跨度索结构，尤其是索穹顶结构的分析中，常用的单元已不能满足精度的要求本文提出了考虑自重作用下有初始垂度的五结点非线性空间曲线元模型，放弃了一...

索穹顶结构非线性有限元分析——索穹顶结构是大变形柔性组合结构,其受力分析属于几何非线性问题。本文采用二节点直线杆单元模拟受压杆,提出并采用新型二节点曲线索单元模拟受拉索,建立并求解了索穹顶结构混合有限元方程。通过若干算例的分析与比较,表明上述有限...

加筋土挡墙非线性有限元分析——采用分离式有限元模式，通过引入筋-土、面板-土、面板-面板接触单元，建立由土体单元、接触单元、面板单元和加筋材单元组合的加筋土挡墙有限元模型，对加筋土挡墙进行非线性分析。有限元计算值与试验值和工程实例实测值相吻合，...

前言 压裂车用于石油油井的压裂,陶粒砂、压裂液等介质通过液力端产生高压使地层瞬 间开裂,同时介质渗入裂缝中使原油溢出，液力端总成是压裂车上一重要易损件是石油 油井维护和提高油产量的重要设备。 本标准结合了国外（斯伦贝谢，哈里伯顿公司的技术规范,具体阐述了液力端相关 的加工技术,有利于该类产品的技术指导。 一、压裂泵阀箱锻件： 1.（斯伦贝谢；n14，规范号506562000、n22，规范号507643000） 哈里伯顿：4330v改型，规范号d0030175-c版，包括锻造要求，化学性能，机械性能等 要求。 2.4330v改型钢阀箱锻件热处理：70.94191-d版。 3.关键部位湿磁粉探伤：70.94154-g版。 4.标准部位湿磁粉探伤检验：70.94158-j版。 5.阀箱预应力：278.87558-o版。 二、加工流程： 1

把有限元分析的技术应用到贮箱的设计中,建立了贮箱有限元模型,并对现有的一个贮箱为例进行结构优化。其中进行了材料非线性分析,得出贮箱各个压力下的应力和变形量,为加工和装配提供可靠的数据,从而使其质量得到减轻,以提高发射有效载荷。

根据压裂设备发展的需要,针对压裂泵传动机构在cs600新型压裂泵研制中采用蜗杆传动形式,按照啮合原理,采用以计算机语言编程计算为基础的离散模型构造法,建立平面二次包络环面蜗杆传动副的三维模型,在ansys环境中对其进行了静态接触分析。通过对蜗杆副接触应力分析,掌握了蜗杆副接触应力的状况,找出了该蜗杆副的优越性,为下一步压裂泵蜗杆传动的强度计算和结构设计奠定了理论基础。

利用solidworks和ansys软件建立实体模型,对某dn1800微水节能型热风阀阀体进行流体和热分析;通过以上分析结果,可以对热风阀阀体结构进行改进实现微水节能。

基于有限元分析软件包对阀块进行强度应力分析和非标安装面密封性校核。该文介绍采用三维设计软件及其有限元功能包在阀块辅助设计的应用实例,以及其在阀块轻量化、孔道参数优化、安装面参数优化中的使用。

阀箱疲劳开裂失效是当前国内外压裂泵存在的主要问题,随着工作压力提高,这个矛盾更加突出。为此,应用adina结构分析软件对ylb-1050型高压压裂泵阀箱进行了三维有限元计算,获得了阀箱各部位的应力和变形分布规律,为高压泵阀箱的合理设计提供了理论依据和改进意见。

阐述了阀门的有限元分析与计算,讨论了它的建模方法,对其受力状况进行了简化。通过分析计算,可以得出阀门上任一点的应力,显示出整个阀门上的等值应力图,也可显示出阀门受力后的变形状况,从而得出最大应力值和最大变形,指导结构合理化设计。

本文首先采用简化的理论计算方法计算了闸阀阀体的等效应力,建立三维模型,然后采用ansys有限元分析技术对该型阀体的应力应变做分析,得到了阀体的应力云图和变形云图,为阀体的改进提供理论依据。对比两种方法得到的结果,发现理论简化计算与实际情况相差较大,提出了计算阀体强度时需采用有限元方法。

利用ug软件建立轴流泵叶片的三维模型,采用ansyscfx软件计算得到叶片上下表面的水压力分布,通过ansysworkbench软件强大的耦合分析功能将水压力加载到叶片有限元模型上,最后利用ansys软件进行求解计算,得到应力分布结果,根据第三强度理论做应力评定。

文章以虚拟样机仿真得出的隔膜泵曲柄滑块机构的运动学和动力学参数为基础,利用有限元分析软件hypermesh和workbench对曲轴在滚动轴承支承的情况下,对曲柄滑块机构3种工况进行了静力学仿真,确定曲轴在最大应力和应变时所处的位置,为曲轴滑动轴承的替换计算提供依据.