有机硅含量对改性酚醛环氧树脂涂料性能

以自制有机硅改性环氧树脂为基体,石墨、二硫化钼、三氧化二锑为填料,采用5种不同的常温固化剂体系进行固化,探讨其对涂料性能的影响。结果表明引发剂dmp-30/聚酰胺650固化体系涂料的耐热性能最佳,经过320℃和450℃的高温灼烧,质量损失率及硬度、附着力的变化最小。引发剂dmp-30/聚酰胺650、酚醛改性胺固化剂的耐酸碱盐、耐燃油性能相对较优。根据涂料固化动力学的分析结果,dmp-30/聚酰胺650固化体系表观活化能最低,为66.165kj/mol,反应速率方程为k=8.606×106exp(7958.3/t)(1-α)0.871,体系在低温区的反应速率较快,综合各项性能测试结果,dmp-30/聚酰胺650最适合用作有机硅改性环氧树脂涂料的低温固化剂。

环氧树脂涂料 一、概述 1、环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化 合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以 分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、 中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多 种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高 聚物。 环氧树脂可分为： 1）缩水甘油型环氧树脂：缩水甘油醚类、缩水甘油脂类、氨基环氧树 脂 2）环氧化烯烃：环氧化直链脂肪族烯烃、置换组合环氧化合物、混合 型 3）元素改性环氧树脂：有机钛环氧树脂、有机硅环氧树脂 2、环氧粉末涂料 环氧粉末涂料以双酚a型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂 肪族环氧树脂等为主体，在一定的温度下混炼，冷却后粉碎而形成。它无 污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，

环氧树脂涂料.ppt

环氧树脂涂料地面施工

环氧树脂涂料地面施工质量的控制要求与施工工艺。

环氧树脂涂料 组成高分子环氧树脂和改性酚醛树脂合成后，加入溶剂，助剂等配制 成。 主要特性耐用持久，具有卓越的耐磨性和抗冲击性； 美观，具有半光性光反射性能； 坚固，光滑，无孔的表面易于清洁，可以承受反复的冲洗和去污处理； 对于化学品的飞溅和溢出具有良好的抗腐蚀性； 耐温性好。 用途科漆士环氧树脂涂料可用作食品级包装金属容器内壁涂料。还可 用于化工、农药、电气等产品的防腐。 基本参数颜色白色、灰色 光泽无光 固体份含量76％ 干膜厚度120μm 理论用量245g/m2 闪点27℃ 干燥时间（25℃）表干≤5h，实干≤24h，完全固 化7d 复涂间隔时间底材温度5℃25℃ 40℃ 最短36h20h 14h 最长三个月 表面处理所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照iso8504进行评估和 处理。 涂有车间底漆的钢材清洁

环氧树脂涂料分类

耐候性环氧树脂涂料的研究

环氧树脂涂料地面施工质量的控制要求与施工工艺。

环氧树脂涂料

利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐乳液。研究了反应温度、反应时间、环氧树脂相对分子质量、合成树脂的酸值、引发剂浓度、溶剂、中和剂等对合成树脂水乳液稳定性及单体转化率的影响。实验结果表明,合成环氧-丙烯酸树脂选用的共溶剂是质量比为2∶3的乙二醇单丁醚与正丁醇,用相对分子质量大于2900的环氧树脂,合成树脂的酸值80mg(koh)/g(固体)以上,过氧化苯甲酰用量为接枝单体量的6%,在120℃反应5h。用n,n-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度为70%~80%,ph值为7.5~8.5,制得水分散乳液。在该条件下所制得的乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。

1前言长效重防腐蚀涂装中有各种涂装体系。不过,近年来使用改性环氧树脂涂料的涂装体系,除了涂装钢结构之外。对水接触部份的涂装起到高效防腐性能已显露头角。

研究了聚硫改性环氧树脂涂料的配方,讨论了聚硫固化的机理,通过实验表明,聚硫改性环氧树脂涂料有优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和耐化学品、耐油性。

对国内常用的几种典型固化剂进行了系统的应用测试,分析了它们对环氧树脂类涂料性能的影响,并提出适合该类的固化剂。

针对炼油厂污水处理设施的腐蚀情况,研制了一种新型聚硫橡胶改性环氧树脂耐油、防腐蚀、防污水涂料进行涂层防护。介绍了该涂料的原料、组成、制备工艺、物化性能及其应用情况。

研究了纳米凹凸棒、绢云母、硅微粉、膨润土4种流变助剂对热固性环氧树脂涂料的流变性能、涂膜耐化学介质性能、力学性能和干燥性能的影响。研究表明:不同助剂对于同种涂料增黏效应的次序为:纳米凹凸棒>膨润土>绢云母>硅微粉,各流变助剂的有效增黏范围和相应黏度的变化范围分别为纳米凹凸棒1%～5%和3.1～24.0pa.s、膨润土2%～5%和2.8～6.2pa.s、绢云母1%～5%和2.8～6.2pa.s、硅微粉2%～5%和2.8～4.8pa.s;在各类流变助剂的有效增粘范围内,不同助剂对涂膜耐化学介质性的影响次序依次为:绢云母>硅微粉>纳米凹凸棒>膨润土;同时,还讨论了不同助剂对涂膜的抗冲击性能、附着力、硬度、干燥时间的影响。

通过对几种常用环氧树脂常温固化剂性能的比较和应用结果表明,以天然腰果壳油合成的长链的取代酚醛胺固化剂,具有优异的综合防护性能,是环氧树脂高性能化的一种途径。

各类型环氧树脂涂料特性及应用现状

简要介绍了水性涂料及水性环氧涂料的分类及特性。重点讨论了水溶性环氧涂料和水乳性环氧涂料的配方设计,及其主要成分(如基料、固化剂、助溶剂、颜填料、助剂等)的作用和选择,并列出了这两类涂料的配方实例及应用。

介绍国内外环氧树脂涂料的发展和应用情况及近年开发的涂料新品种。

环氧树脂是一种重要的热固性树脂,它优良的物理机械性能和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能以及使用工艺的灵活性,是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。环氧树脂最大的用途是作保护涂料,例如汽车底漆、面漆,船舶涂料,各种贮罐及其他产品的内涂层和面漆。

水性环氧树脂涂料是一种新型的绿色涂料,本文分类介绍了环氧树脂的水性化方法,以及不同制备方法的特点。目前,水性环氧树脂涂料正逐步取代传统的涂料,具有很大的经济效益和社会效益。