氧化温度对SS400钢氧化皮结构及耐蚀性能的影响

研制了一种用于不锈钢表面氧化皮常温清洗的新型除锈膏,通过试验确定其工艺配方,讨论了清洗膏中各组分的性能、作用。试验结果表明该清洗膏使用方便、效果显著,适于快速作业。

采用光学显微镜对试验样品表面进行观察和分析,利用水质分析仪对氧化铁皮中残留的腐蚀性介质的浓度进行测定。通过极化曲线和电化学阻抗等电化学测试方法,研究了h型钢样品表面氧化铁皮的耐腐蚀性能变化。结果表明:水冷样品表面锈蚀严重,原因是其表层氧化铁皮中阴离子含量高,腐蚀介质易渗入氧化膜内层,导致耐蚀性能降低。

以50.0g/lnaoh+10.0g/lh3bo3+20.0g/lna2b4o7.10h2o为基础电解液,采用恒电位模式,研究了几种添加剂对az31镁合金阳极氧化膜性能的影响。采用扫描电镜、点滴实验和极化曲线分别对阳极氧化膜的表面形貌和耐蚀性能进行测试。结果表明:硅酸钠的最佳质量浓度为10.0g/l,柠檬酸钠的最佳质量浓度为7.5g/l,草酸钠的最佳质量浓度为0.2g/l。硅酸钠增强了火花放电的剧烈程度,柠檬酸钠减缓了火花放电,而添加草酸钠后为无火花放电。

在100g.l-1硼酸盐,50g.l-1铝酸盐,30g.l-1氢氧化物,恒压50v,阳极氧化时间10min的阳极氧化工艺中,制备ad91镁合金阳极氧化膜。研究热水封孔前后阳极氧化膜层的微观结构及耐腐蚀性能。通过扫描电镜(sem)和极化曲线分别研究了ad91镁合金阳极氧化膜的表面形貌和耐蚀性。结果表明:封孔温度在70℃,时间为10min时,氧化膜层均匀、致密,孔径明显减小;此时阳极氧化膜的耐蚀性也达到了最好。从极化曲线可以看出,腐蚀电位ecorr为-0.582v,腐蚀电流密度icorr为4.586μa.cm-2,极化电阻rp为12926.1ohm.cm-2。

用sem和xrd对csp热轧板的单张板和冷卷的氧化皮进行了研究。结果表明,轧后冷却过程对氧化皮的组成有显著影响,单张板的氧化皮组成为:fe2o3∶fe3o4∶feo为6.8∶33.4∶59.8;冷却后板卷的表面氧化皮是外层氧化铁层和内层fe3o4层组成的双层结构,以fe3o4为主,没有观察到feo相,fe2o3∶fe3o4的比例为3.6∶96.4;该冷卷的结果显著区别于以往实验室研究的结果。计算得出单张板氧化皮密度为:5.49g/cm3,冷卷的氧化皮密度为5.19g/cm3,在整个板宽上,单张板氧化皮的组成基本一致,冷卷边部的fe2o3稍多于1/4宽和中心位置。

清除钢板表面的氧化皮

以化学腐蚀法去除晶体管帽经烧结后所产生的锈皮(氧化皮),在相当长的一段时间内还是一个难题。我厂曾采用盐酸或稀硫酸,并加入一系列缓蚀剂进行处理,都很难得到令人满意的结果。经处理后的金属基体都不同程度地受到了腐蚀,增加了脆性。对质量

研究了在一种浮法吸热玻璃配方中掺杂ceo2对玻璃的紫外线屏蔽能力和澄清效果的影响,分析了其紫外线吸收机制。实验表明,紫外线屏蔽能力与ceo2掺入量有明显的依赖关系,随着掺入量的增加,紫外线的透过率呈降低趋势。与此同时,ceo2的添加对玻璃的澄清效果和防红外能力也有一定的影响。

热轧304不锈钢表面氧化皮特性的

304不锈钢冷轧钢卷应用广泛,其表面质量的好坏与后续的酸洗密切相关,而冷轧前其热轧表面氧化皮的结构及与基材的结合力是影响酸洗效果的重要因素。分析了热轧304不锈钢在空冷、水冷和空冷干轧后表面氧化皮的形貌,测试了其与基体的结合力。结果表明:空冷后的氧化皮厚而疏松,上下表面的差别较大,其结合力分别为3.71,5.98mpa;水冷后的氧化皮厚度减小但结构致密,结合力是空冷氧化皮的2倍;空冷后干轧对氧化皮有明显的破碎作用,使其结合力大为降低,有利于缩短酸洗时间。

目的:研究麦冬多糖对长期负荷训练大鼠免疫功能和抗氧化能力的影响。方法:60只大鼠随机分为5组,即安静组、运动组和麦冬多糖小、中、大剂量组。除安静组外,其他组建立大鼠长期负荷训练模型,训练周期为4周。训练结束后即刻取血和组织标本。测定外周血白细胞(wbc)、淋巴细胞(lc)数量;取抗凝血测定t淋巴细胞亚群;取血清测定siga、igm、igg含量和超氧化物歧化酶(sod)、丙二醛(mda)含量;取脾和胸腺称重计算脏器指数;取肝脏和大腿肌肉制备组织匀浆测定肝糖原和肌糖原含量。结果:麦冬多糖能显著提高运动训练大鼠外周血wbc和lc数量,增加cd4+百分比、cd4+/cd8+,提高血清siga、igm、igg含量和sod水平,降低血清mda水平,增加脾指数和胸腺指数,提高肝糖原和肌糖原含量。结论:麦冬多糖可提高长期负荷训练大鼠的免疫功能,抑制过氧化损伤和糖原的耗竭,具有良好的开发前景。

针对102钢高温过热器内壁氧化皮脱落造成堵管而引起的爆管事故,采用扫描电镜(sem)、金相显微镜、能谱仪(eds)对氧化皮的结构和成分进行分析,从材料和实际运行的角度,对内壁氧化皮的生成和脱落的原因及内氧化现象出现的机理进行研究分析,并提出了防止和减缓内壁氧化皮的生成和脱落的措施。

为了提高镁合金的耐蚀性能,采用扫描电镜(sem)、电化学测试和盐雾试验等技术,对不同阳极氧化液中得到的镁合金az91d阳极氧化膜层的微观结构及其耐蚀性能进行了评价.所有工艺采用交流电源、氧化液无氟、铬和无磷,有利环境保护.先后对外加交流电压、na2sio3浓度、naalo2浓度,以及na2sio3和naalo2的协同作用对膜层腐蚀性能的影响规律进行了考察.结果表明,外加电压和氧化液组成对氧化膜的微观结构及其性能有着至关重要的影响.在碱性溶液中,naalo2和na2sio3的协同作用下,得到的阳极氧化膜的综合耐蚀性能优异,自腐蚀电流密度达到1.87×10-7a/cm2,耐中性盐雾大于500h(氧化膜未封孔).

铝合金阳极氧化膜的结构和耐蚀性能

btdo不锈钢管氧化皮检测仪 （数量1台） btdo—ⅱ型锅炉管内氧化皮无损检测仪是采用先进的电子技术和电 磁检测技术，该仪器可以快速有效地定量检测电厂锅炉不锈钢管内部氧化 皮剥落堆积状况，排除不锈钢管氧化皮过多而导致爆管；同时此仪器也可 以检测出不锈钢钢管内部铁磁性的异物，比如：铁屑，金属焊丝等。 性能特点 ●重量轻，结构简单，易于操作，无需培训； ●检测速度快，检测数据量化，实时显示，无须对被测物进行表面处理； ●灵敏度高，对管道内氧化皮量的微小变化能够准确的反映； ●不仅可以检测氧化皮，也可以检测其他来源的铁磁性异物。 仪器性能指标 工作温度范围：-20℃～＋45℃ 显示：led小型液晶显示器 供电方式：锂电 连续工作时间：4小时 灵敏度：采用高灵敏度的霍尔元件，灵敏度为0.01g/0.1 使用方法 用手握住探头，使其凹面朝上贴紧管道外表面，从所检查管道的一端均速平

研究5052铝合金微弧氧化膜在70℃/7%nacl溶液中浸泡不同时间的开路电位和电化学阻抗谱变化,分析微弧氧化膜层的防腐机理。研究表明,高温腐蚀溶液可快速通过微弧氧化膜缺陷渗透到基体铝合金表面,从而引发基体金属腐蚀;但腐蚀产物在膜层缺陷内的沉积可阻塞腐蚀溶液向缺陷内部渗透,又使微弧氧化膜具有一定的自修复能力,膜层电阻经过初始阶段的急剧下降后,基本保持不变;对微弧氧化膜进行封闭处理可有效提升膜层的自修复能力。

在实验室对不同工艺不同厚度的csp热轧钢板进行了酸洗速度、表面粗糙度、氧化皮厚度与组成等一系列实验,与传统热轧钢板进行了对比。研究发现,csp生产的钢板的氧化皮组成与传统热轧板接近,但氧化皮厚度、酸洗后钢板表面粗糙度均大于传统热轧钢板,酸洗速度快于传统钢板。

采用了两种市售的sb203作为j-70型pvc电缆料的阻燃剂,按gb/t8815-2008测定样品的性能,研究了两种不同牌号的sb203对j-70性能的影响,特别是对阻燃性能和热稳定性的影响.

超临界锅炉高温受热面氧化皮剥落的原因及防治 作者：王力园 作者单位：大唐国际潮州发电有限责任公司,广东,潮州,515723 刊名：电力安全技术 英文刊名：electricsafetytechnology 年，卷(期)：2011,13(5) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_dlaqjs201105003.aspx

在既定的基础电解液和实验参数条件下,研究植酸、聚乙二醇和乙二醇等3种有机添加剂对镁合金阳极氧化膜耐蚀性能的影响。实验过程中分别采用扫描电镜、点滴实验和极化曲线对氧化膜的表面形貌和耐蚀性能进行测试。结果表明:当植酸的质量浓度为15.0g/l或聚乙二醇的质量浓度为0.8g/l时,氧化膜的耐蚀性能有较大提高;而乙二醇的加入不但没有改善镁合金阳极氧化膜的耐蚀性能,反而使其变得更差。

采用热化学反应法,以天然硅酸盐矿物粉末为主要原料,添加5%ceo2,磷酸铝为粘结剂,骨料与粘结剂的配比为1.25∶1,经800℃热固化后,在q235钢表面制备陶瓷涂层。本实验从陶瓷骨料与粘结剂配比、热固化工艺、涂层组织及性能测试等方面进行了实验研究。实验结果表明:利用天然硅酸盐矿物粉末制备陶瓷涂层是可行的。添加ceo2的涂层在700℃时抗热震次数达30次以上。在腐蚀试验中,封孔后涂层耐酸腐蚀性较基体提高了8.77倍,耐碱腐蚀性提高了4.15倍,耐盐腐蚀性提高了3.76倍。实验说明ceo2的加入可提高涂层的耐蚀性能。

防止氧化皮脱落控制措施ppt课件