氧化铝陶瓷内衬复合钢管在稀相气力输送中的应用
本文简述了目前电解铝厂普遍采用普通钢管用于稀相输送的状况。同时根据氧化铝陶瓷内衬复合钢管的性能以及在气力输送方面的实际运用,认为采用氧化铝陶瓷内衬复合钢管代替普通钢管能大大提高管路的寿命,降低输送系统的运行和维护成本,有很高的实用价值。
陶瓷内衬复合钢管直管
1/4 产品规格 2/4 陶瓷内衬复合钢管直管 序号 钢管直径 mm 钢管壁厚 mm 总壁厚 mm 理论重量 kg/m 168 6912.34 710.513.58 81214.78 270 6912.74 710.514.38 81215.96 373 6913.35 710.515.09 81216.75 476 6913.97 710.515.80 81217.56 583 6915.40 710.517.45 81219.42 689 6916.63 710.518.86 81221.00 795 6917.86 710.520.27 81222.61 8102 6919.29 710.521.92
氧化铝陶瓷内衬复合钢管的组织结构与质量控制
在分析陶瓷内衬复合钢管组织结构特点的基础上,讨论了复合管存在的主要质量缺陷,提出了改善复合管质量的控制措施。
陶瓷内衬复合钢管生产应用成功
陶瓷内衬复合钢管生产应用成功
陶瓷内衬复合钢管的研制及在矿山的应用
陶瓷内衬复合钢管的研制及在矿山的应用
氧化铝陶瓷内衬不锈钢复合钢管的组织与性能
用自蔓延铝热-重力分离法制备了氧化铝陶瓷内衬不锈钢复合钢管.测定了复合钢管的机械性能,并用金相显微镜、扫描电子显微镜、x射线衍射分析仪分析了复合钢管的组织结构.试验结果表明:外层钢管与内衬陶瓷间因形成feo·cr2o3尖晶石相而产生反应润湿,陶瓷层由隐针状内层、柱状中间层和外层树枝晶组成.由于陶瓷与钢管结合模式的改变,复合钢管的压剪强度由普通碳钢复合管的15.4mpa提高到不锈钢复合管的26.5mpa.
陶瓷内衬复合钢管径向压溃强度分析
将“钢筋砼梁”的分析原理应用于陶瓷内衬复合钢管的分析,得到的复合钢管径向压溃强度的计算公式不仅体现了材料几何尺寸的效应,而且反映出材料性能的影响:进一步分析表明,陶瓷衬层的弹性模量越高,复合钢管径向压溃强度就越高,这为材料结构设计提供了有价值的参考.
树脂陶瓷内衬复合钢管的应用
化工厂丙烯腈装置的一些管道受到强腐蚀介质的作用,常用的内衬四氟塑料管道的使用寿命有短,通过调查研究,选用树脂陶瓷内衬复合钢管,应用在强腐蚀管线中,经三年半的实际使用,抗腐蚀性能良好,可有选择地应用。
树脂陶瓷内衬复合钢管的应用
丙烯腈装置的一些管道受到强腐蚀介质的作用,常用的内衬聚四氟乙烯钢管的使用寿命很短。选用树脂陶瓷内衬复合钢管,应用在强腐蚀管线中,经3年半的实际使用,抗腐蚀性能良好
SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展
主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点,分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题,同时对陶瓷内衬复合钢管的研究方向进行了分析与展望
SHS陶瓷内衬复合钢管组织和性能的研究
采用shs离心法制备了al2o3陶瓷内衬复合钢管,利用扫描电镜、金相显微镜及x射线衍射法对陶瓷内衬的显微组织及物相组成进行分析,测试了陶瓷层的抗剪强度、孔隙率以及耐腐蚀性。结果表明,陶瓷内衬复合钢管由钢管层、以铁为主的过渡层以及陶瓷层构成;陶瓷和钢管基体的结合性能良好;陶瓷层的孔隙率约为10%,其耐腐蚀性良好。
SHS陶瓷内衬复合钢管工艺研究进展
概述了离心、重力分离自蔓延高温合成技术(shs)的基本原理,总结了shs技术制备陶瓷内衬复合钢管的优点,从预热与烘干、设备、电磁场及添加剂四个方面综述了复合钢管的研究现状,并对其发展前景进行了展望。
陶瓷内衬复合钢管生产工艺研究
通过对陶瓷内衬复合钢管生产过程中离心机转速、原材料中添加剂种类的组合、铝热剂和基体钢管重量之比及基体钢管厚度以及自蔓延反应完成后保温工艺等一系列生产工艺的研究,总结出合理生产工艺流程,生产出内衬陶瓷致密度高、无裂纹的陶瓷内衬复合钢管。
陶瓷内衬复合钢管(简称陶瓷钢管)
陶瓷钢管是采用自蔓延离心法技术生产的,其组织结构独特,有高的硬度和强度,有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能,耐磨性高于铸石管、耐磨铸钢管等,工程造价低,能直接切割、焊接,安装使用方便。
氧化铝陶瓷内衬钢管的静态生成及性能研究
采用静态自蔓延铝热剂房制备陶瓷内衬钢管,添加物sio26对反应过程及陶瓷衬层显微组织成份有很大的影响,直接影响反应速度和内衬层的表面质量。同时,内衬层的密度,气孔状,抗热震性能均有一定变化,而抗蚀性能和抗磨性能对sio2量的变化反应不明显,适量的sio2对陶瓷衬层的质量有利。
氧化铝陶瓷及相关陶瓷
氧化铝陶瓷及相关陶瓷
重力分离SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展
概述了重力分离自蔓延高温合成技术(shs)和离心shs技术制备复合钢管的优缺点,从提高陶瓷层结合强度、韧性、致密度、耐蚀性4个方面,综述了重力分离shs陶瓷内衬复合钢管性能的发展过程,并对其前景进行了展望。
SHS陶瓷内衬复合钢管制造技术及其在
SHS陶瓷内衬复合钢管制造技术及其在
陶瓷内衬复合钢管在梅山铁矿的应用
通过介绍陶瓷内衬复合钢管产品在梅山尾矿管线上的使用情况,并与普通碳钢管进行效益对比,展示了陶瓷内衬复合钢管广阔的应用前景。
重力分离SHS陶瓷内衬复合钢管存在问题评述
在介绍重力分离自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管制备原理的基础上,从陶瓷衬层致密度、裂纹、韧性和界面结合强度以及复合管耐蚀性能等方面,分析了该陶瓷内衬复合钢管存在的问题,并针对以上问题提出了改善复合管整体性能的措施。
SHS-离心法制备陶瓷内衬复合钢管的组织结构
采用shs-离心法在薄壁钢管内壁复合了一层厚度为2~3mm的陶瓷层。通过xrd、sem、eds手段分析了陶瓷层及其与钢管结合界面的组织结构。结果发现,陶瓷层由al2o3、复合化合物和少量的残余fe组成;陶瓷层与钢管之间存在着界面过渡层,过渡层的存在,有利于改善陶瓷与钢管之间的界面结合。
离心SHS陶瓷内衬复合钢管存在问题评述
从陶瓷衬层致密度、裂纹、韧性、表面粗糙度和界面结合强度以及复合管耐蚀性能等方面,分析了离心自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管存在的问题,并针对以上问题提出了改善复合管整体性能的相关措施。
基于离心SHS技术制备陶瓷内衬复合钢管的研究
利用离心高温自蔓延技术制备陶瓷内衬复合钢管,用x射线衍射仪测定了陶瓷层的相成分,研究了添加剂sio2对复合钢管陶瓷层孔隙度的影响。
用夹具式SHS离心机制备陶瓷内衬复合钢管
介绍了一种改进型夹具式shs离心机的工作原理、组成结构及主要特点,并讨论了目前用自蔓延高温合成(shs)技术制备陶瓷内衬复合钢管存在的一些问题。实践证明,提出的改进型夹具式shs离心机可方便快速地制备外径45~1000mm、长度100~5000mm的陶瓷内衬复合钢管,产品性能稳定且适于大规模工业化生产。
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职位:制冷与空调技术暖通工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林