氧化铝尖晶石浇注料整体钢包内衬施工与修补

钢包整体耐火材料的不定形化技术介绍 中国耐材之窗网[耐火制品]2007年6月21日 以往，炼钢所用的耐火材料一直以耐火砖为主，但由于砌砖操作需要熟练的技术，加之近年 来筑炉操作工的年龄老化等问题，因此采用耐火材料的不定形化技术来实现筑炉操作的自动 化和节省劳力已成为重要课题。最近，以浇注耐火材料的开发为主，开发了低水泥、高密度 耐火材料，广泛应用于高炉出铁槽、钢包、中间包和ｒｈ等，推进了钢铁行业耐火材料的不 定形化技术。 为减少钢包筑炉操作和降低耐火材料成本，日本大同特殊钢公司shibukswa厂作为特殊钢生 产厂之一，于1995年首次在vlf（真空钢包炉）的钢包内衬采用了耐火材料的不定形化技 术。自1997年以后，该厂在sus（不锈钢）和超合金钢生产用的钢包包底和包壁筑炉中实 现了al2o3质浇注料的浇注施工。特别是最近在把不定形化技

首先研究了单一和复合促凝剂对纯铝酸钙水泥凝结和硬化速率的影响,在此基础上,研究了复合促凝剂中naoh与naalo2的质量比对该水泥质量分数为4%的刚玉-尖晶石浇注料性能的影响。结果表明:li2co3和lioh对水泥的促凝作用比naalo2和naoh更显著,且促凝剂的添加量越多,水泥凝结所需时间越短;不同naoh与naalo2质量比的复合促凝剂均能使水泥的凝结和硬化速率加快,但促凝剂中na+的引入使浇注料的抗弯强度、抗压强度、热震稳定性降低,而体积密度、显气孔率、抗渣蚀性能变化不大。

含尖晶石的耐火材料广泛应用于冶金行业。本文研究了富镁尖晶石细粉加入量对镁铝浇注料显气孔率、抗折强度和抗渣性能的影响。通过对不同温度处理后试样的性能检测和试样抗渣性能的研究发现,镁铝浇注料中富镁尖晶石细粉的加入量有一个较佳的范围,在这个范围内,浇注料的相关性能较好。

通过使用两种不同的氧化铝粉(wta粉和活性氧化铝),研究了dinger-funk粒级分配系数分别为0.27和0.29的高铝低水泥耐火浇注料的性能。浇注料按正常程序加工而成,比较其在3个不同温度下的性能。水分约为5%时混合物的流动性较好。具有不同psd的浇注料的性能跟传统商业渠道获得的浇注料差不多甚至更好。即便是干燥后仍具有很高的强度(约50mpa),焙烧(1550℃)后的样品的强度高于120mpa。

针对镁质浇注料在使用过程中抗渣渗透能力差,易剥落等问题,本实验加入铝镁尖晶石对镁质浇注料进行改性研究。实验分为两部分:先将镁砂细粉、镁质添加剂和铝镁尖晶石细粉等机压成型,进行高温热处理,研究其物相组成和显微结构;然后以电熔镁砂为骨料,电熔镁砂细粉、氧化铝微粉、铝镁尖晶石细粉和镁质添加剂为基质,按骨料:细粉=75∶25进行配制,研究铝镁尖晶石加入量对镁质浇注料性能的影响。结果表明:在镁质材料中引入尖晶石,能促进结构致密化;加入9%的铝镁尖晶石的浇注料试样显气孔率低,线变化率小,体积密度大,强度大,抗渣性能最好,由于镁铝尖晶石生成时体积膨胀,使得材料结构致密化;同时能有效吸收渣中cao及feox等成分,减少渣的渗透作用,从而提高了浇注料的抗渣性能。

低水泥结合氧化铝空心球轻质浇注料的研究

淄博宇能窑炉科技有限公司 钢包浇注料的研究与应用 1、概述 钢包是一个容器，在炼钢过程中起着重要的作用，为了提高钢包寿命降低耐火材料的消耗， 钢包耐火材料已由非晶态向不定形耐火材料由变量和非晶的发展。从经济、省力、环保等方 面考虑，浇筑施工已成为一种有效的钢包施工方法，浇注施工的优点也促进了钢包的发展。 在八十年代的第二十世纪我国开发的水玻璃结合铝镁浇注料开始，然后发展无水玻璃铝镁浇 注料的第二代，但仍不能满足钢水温度的上升和连铸钢包衬的要求，开展尖晶石浇注料的开 发，如明矾粘土尖晶石浇注料、镁尖晶石浇注料，铝尖晶石浇注料等。 莱芜钢铁有限公司炼钢厂，简称莱钢炼钢厂）在750t的设计一个月浇注料现在，饲料生产 商更多的（4），年龄50到70次，差异较大，质量不稳定，生产和管理不便。虽然整体合同， 但耐火材料的消耗仍然很高。随着钢铁生产和市场经济的不断发展，

钢包用浇注料的研究与应用 1概述 钢包是炼钢工序中重要的容器，为提高钢包寿命，降低耐材消耗，钢包用耐材已从定形向不定形耐材 为主演变，并向全不定形化发展。从经济、省力、环境等方面考虑，浇注施工成为钢包施工的有效方法， 浇注施工的种种优点也促进了钢包用浇注料的发展。我国20世纪80年代初开发了水玻璃结合的铝镁浇注 料，而后开发了第二代无水玻璃的铝镁浇注料，但仍不能满足钢水温度上升及连铸钢包包衬的要求，之后 又开展了尖晶石质浇注料的开发，如矾土尖晶石浇注料、镁铝尖晶石质浇注料、铝尖晶石浇注料等。 莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂（简称莱钢炼钢厂）现用浇注料每月在750t左右，供料厂家较多(4家)， 包龄50～70炉次，相差较大，质量不稳定，生产不便管理。虽然是整体承包，但耐材消耗仍偏高。随着 炼钢节奏的不断加快和市场经济的发展，对包龄有着越来越高的要求。莱钢炼钢厂闲置一

钢包浇注料试验使用情况 尊敬的越南和发钢铁公司领导 您们好！ 2012年9月初我公司（济南华宇）开始为贵公司炼钢厂提供钢包浇注料， 贵公司炼钢厂分别在6#、9#、13#共计三个钢包进行实验使用，实际钢包周转次 数较高，其中6#钢包周转次数最高达到86次（中间小修补渣线一次）。10月份 以来，6#、9#、13#三个钢包在没有修补的情况下平均周转达60次，钢包使用次 数略有下降，其原因是：钢水钢渣较多、渣线部位钢渣粘连，而钢包其它部位完 好无损。 按使用浇注料平均周转60次计算吨钢成本如下： 一个钢包内壁和包底共使用浇注料15吨（无其它材料)，钢包浇注料达到使 用寿命后，只需拆掉表层，对表层进行二次浇筑钢包浇筑料即可满足使用。钢包 内壁底层还剩大约6吨浇注料可以重复利用，二次浇注钢包表层只需9吨浇注料。 每吨钢包浇注料市场参考价：430美元/吨，钢水30吨/

以板状刚玉为骨料,电熔白刚玉、电熔尖晶石、al2o3微粉和纯铝酸钙水泥为基质,研究了纯铝酸钙水泥加入量对刚玉-尖晶石浇注料抗侵蚀性能的影响.结果表明:纯铝酸钙水泥加入量为4%时,浇注料的侵蚀、渗透指数最大,抗渣侵蚀性能最差;水泥含量≥6%时抗渣侵蚀、渗透指数明显下降,抗渣性逐渐改善.水泥加入量影响浇注料的抗侵蚀性能主要与基质中的物相组成和显微结构有关.随水泥加入量的增加,水泥中的cao与al2o3反应形成六铝酸钙,基质中刚玉的含量减少;渣中的cao与刚玉颗粒反应形成六铝酸钙,产生体积膨胀堵塞气孔,抑制了渣的渗透,使得抗渣侵蚀性能得到改善.

对以镁铝尖晶石为主要原料，以氧化镁微粉-硅灰-氧化铝微粉-水作为结合剂研制的镁铝尖晶石一堇青石浇注料ma及其优化浇注料ma’的抗结皮性、抗水泥熟料和碱硫的侵蚀性、强度以及抗热震性等特性进行了研究，并与常规的高强耐碱浇注料（13nl）和高铝碳化硅抗结皮浇注料（50s）进行了对比。结果表明：1）浇注料ma、ma’都具有优异的抗结皮性；2）通过加入合成堇青石制得的浇注料ma’具有良好的抗热震性，并具有更为优异的综合}生能。

通过使用两种不同的含氧化钙高铝水泥,对预合成和原位尖晶石高铝浇注料进行了研究.通过传统工艺,采用0.29的分配系数在110℃、900℃和1500℃下进行热处理,对浇注料的组成做了研究.试验发现了原位尖晶石组成的试样密度和强度值略有下降,浇注料在约900℃时开始形成尖晶石,接近1500℃时尖晶石形成结束.

研究了添加不同含量ma尖晶石(0、5%、8%、12%)对镁质浇注料性能的影响。结果表明:(1)随着ma尖晶石含量的增加,试样常温抗折、耐压强度降低,而经1550℃3h和1100℃3h热处理后强度呈先增加后下降的变化规律;(2)当ma尖晶石添加量为8%时,试样经1550℃3h和1100℃3h热处理后强度均达到最佳值,两者强度比接近于1;1400℃0.5h热处理条件下高温抗折强度也达到最佳值,可判断材料具有较好的抗剥落性和热震稳定性;(3)添加的ma尖晶石作为晶核,促进基质中"αal2o3微粉与mgo反应形成原位尖晶石,促进烧结,强化基质,有利于增强试样的强度。

曾有研究表明，tio2可以使镁铝硅酸盐液相再结晶，形成二次mso-a12o3尖晶石，并促进尖晶石的致密化。为此，土耳其研究人员研究了添加tio2对无水泥铝镁浇注料中生成原位尖晶石的影响。

研究了尖晶石粒度对铝铬刚玉浇注料体积密度、显气孔率、抗折强度、耐压强度、热抗折强度、抗渣和抗热震性的影响。实验表明:(1)尖晶石粒度越细,试样烧后高温强度越高。(2)尖晶石粒度越细,热抗折强度越高。(3)尖晶石粒度越细,抗热震性先增加后降低,加入尖晶石200目,抗热震性能最好。(4)尖晶石粒度越细,抗渣性能增强,100目、200目、325目区别不大。

曾有研究表明,tio2可以使镁铝硅酸盐液相再结晶,形成二次mgo-al2o3尖晶石,并促进尖晶石的致密化。为此,土耳其研究人员研究了添加tio2对无水泥铝镁浇注料中生成原位尖晶石的影响。基础试样(记为t0)的配比(w)为:1~6、0.04~1和≤0.04mm的板状氧化铝分别为37.2%、33.6%、8.2%,0.04~

本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。

申请号:cn201210240937.7公开号:cn102807379a申请(专利权)人:山国强本发明涉及一种含纳米白云石的刚玉尖晶石质浇注料及其制备方法。本发明以目前常用的刚玉尖晶石质浇注料为基础,通过加入纳米白云石粉体,引入尖晶石、六铝酸钙为晶种,采用高效分散剂和合适的混料工艺制备出了含纳米白云石的刚玉尖晶石质浇注料。本发明既避免了通过加镁砂原位生成尖晶石时氧化镁水化对浇注料施工性能的不利影响,又提高了目前刚玉尖晶石

申请号：cn201210240937．7公开号：cn102807379a申请（专利权）人：山国强本发明涉及一种含纳米白云石的刚玉尖晶石质浇注料及其制备方法。本发明以目前常用的刚玉尖晶石质浇注料为基础，通过加入纳米白云石粉体，引入尖晶石、六铝酸钙为晶种，采用高效分散剂和合适的混料工艺制备出了含纳米白云石的刚玉尖晶石质浇注料。本发明既避免了通过加镁砂原位生成尖晶石时氧化镁水化对浇注料施工性能的不利影响，又提高了目前刚玉尖晶石质浇注料的抗渣性能和抗热震性能。本发明所制备的含纳米白云石的刚玉尖晶石质浇注料可广泛应用于钢铁、有色、陶瓷和石化等高温工业领域，也可应用于透气砖等浇注成型后烧成的耐火材料产品。

美国能源部橡树强国家实验室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研发出一种外包氧化铝（alumina-forming）奥氏体钢，授与cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生产许可证。其独特处在于合金成分可使钢表面形成氧化铝皮膜（scale），显著提高其抗氧化能力，且具有出色的高温（700℃～800℃）蠕变强度。

以轻质刚玉-尖晶石陶瓷颗粒为骨料,以白刚玉细粉、90尖晶石细粉、镁砂细粉、α-al2o3微粉、sio2微粉为基质料,在固定镁砂细粉和白刚玉细粉的总质量分数为17.5%的情况下,改变镁砂细粉的质量分数(分别为0、3.5%、6.5%、9.5%和12.5%),制备成5种轻骨料刚玉-尖晶石浇注料试样,经110、1100和1600℃热处理后,检测试样的常温物理性能,并分析试样的相组成和显微结构。结果表明:1)随着镁砂细粉加入量的增加,不同温度热处理后试样的显气孔率和体积密度的变化均不大;110℃热处理后试样的强度有增大的趋势,而1100和1600℃热处理后试样的强度则有减小的趋势;1100℃烧后试样的线膨胀率有增大的趋势,而1600℃烧后线膨胀率显著增大;试样基质的显微结构变疏松,平均孔径和孔隙率增大。2)当镁砂细粉加入量(w)为3.5%和6.5%时,试样的抗渣渗透性相对较强,而抗渣侵蚀性相对较差;当镁砂细粉加入量(w)增加到9.5%和12.5%时,试样的抗渣侵蚀性显著提高,而抗渣渗透性显著下降。

1 铝包氧化铝改性的研究 (巢湖学院化学系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化铝陶瓷具有储量丰富、耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高温抗氧化性等优异性 能而被广泛应用于研制金属陶瓷材料复合材料、高分子陶瓷复合材料。但由于氧化铝与金属材料及 高分子材料物理化学性能的巨大差异，使复合材料制备过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不 高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀， 从而改善复合材料的性能。本论文以铝粉和氧化铝粉末为原料，利用机械力化学法（高能球磨法） 制备铝包覆氧化铝粉。研究不同工艺、不同球磨时间对结果的影响。并将所有试样进行x衍射仪分 析。氧化铝粉由原始的白色转为包覆后的灰白色，铝除包覆在氧化铝粉体表面，部分还在复合粉体 之间形成粉体之间的镶嵌和塑性连接。实验结果表明：球磨时间是影响包覆粉体粒度