氧化铝厂管网钢管道支架受力分析及构件选型

2014年1月，中铝河南分公司氧化铝厂二管溶出系统隔膜泵运转率达到99％，实现了历史性的“零停车”。

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通过探讨氧化铝厂方案规划和施工图设计阶段常见的电气问题,提出相应的解决方案,实现更好地提升氧化铝行业电气设计水平的目的。

氧化铝厂建设投资管理工作的优化和完善——氧化铝工程属于能源性开发、规模效益型建设项目,建设规模和建设投资大,同时兼有矿山、热电站等公辅生产系统。另外,由于冶炼工艺和矿种的多样化,可参照的类似工程较少,给工程造价的确定,特别是前期投资估算和概算,带来...

中铁建设集团有限公司企业内部标准管道支架安装标准 第1页共2页 地下三层3-8/d-e轴空调冷却水管道支 架受力计算 管道受力计算步骤如下： 1）对图纸进行支架的深化设计 首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间 距，并在图纸上标明具体位置。并以洽商或工作联系单的形式经过专 业设计人员的签认。 2）支吊架拉力计算 第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03s402,中国建筑标 准设计研究所2003.5.1实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的 管道）重量。 根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（dn450采用 螺旋焊接钢管），钢管规格为为φ478*9。 对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米 重量a：1*24.6616*δ*（d—δ）/1000，其中d为外径，δ为壁厚。 冷却水管重量：24.6616×9×（

地下三层3-8/d-e轴空调冷却水管道支 架受力计算 管道受力计算步骤如下： 1）对图纸进行支架的深化设计 首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间 距，并在图纸上标明具体位置。并以洽商或工作联系单的形式经过专 业设计人员的签认。 2）支吊架拉力计算 第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03s402,中国建筑标 准设计研究所2003.5.1实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的 管道）重量。 根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（dn450采用 螺旋焊接钢管），钢管规格为为φ478*9。 对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米 重量a：1*24.6616*δ*（d—δ）/1000，其中d为外径，δ为壁厚。 冷却水管重量：24.6616×9×（478-9）÷1000=104.6kg/m 第二步、计算管道满水重量和支

原料车间：沉降车间： 铝土矿 赤泥沉降分离 球磨机溢流底流 一次洗液粗液 热水旋流分级六次反向洗涤 溢流底流控制过滤 原矿浆滤液滤渣 精液 赤泥 溶出车间：溶出矿浆槽分解车间： 赤泥泵 矿浆泵板式热交换 滤液堆场 低压溶出滤饼 立盘过滤晶种槽 保温 种子分解蒸发原液槽 三级自蒸发 新蒸汽六效降膜蒸发器 稀释后槽 补液碱蒸发母液盐沉降槽 ah母液 平盘过滤调配槽 焙烧车间：苛化液 氢氧化铝循环母液槽 煤气蒸发车间： 循环母液 ah仓g.s.c焙烧 包装ah氧化铝 新蒸汽 石灰 石灰消化 石灰乳 苛化 苛化浆液

氧化铝厂工艺流程图 铝土矿 石灰乳 溢流（原矿浆）底流 （热水） 分离溢流分离底流冷凝水 水精液赤泥 洗净赤泥洗水 去赤泥堆场 母液降温精液 溢流底流热水滤液氢氧化铝晶种 软化水氢氧化铝种分母液 滤液氢氧化铝晶种 洗净氢氧化铝洗水 蒸发母液结晶碱 氧化铝产品 （送产品库）循环母液 均化 外购石灰 配料及磨矿 旋流分级 预脱硅 预加热 高压溶出 自蒸发 稀释 赤泥沉降分离 控制过滤 换热降温 精滤 蒸发 混合调配 立盘过滤 晶种槽 悬浮焙烧 赤泥沉降洗涤 种子分解 分级 平盘过滤 洗涤

通过对钢桁架结构工程实例的加固设计与分析,总结出钢桁架结构整体刚度不足时,采用增加桁架腹杆、增大下弦杆件截面及增设钢结构水平支撑来提高结构整体刚度与稳定性的方法并提出了结构加固设计建议,以供类似结构的加固设计参考。

管道固定支架的受力分析 随着资源节约型与环境友好型社会的深入发展，环保节能理念融入生活生产的方方面面， 逐渐成为时代发展潮流。 一：主固定支架的受力分析 通常情况下，主固定支架设置在热力管道的端点处、各项分支点处、各型号阀门的加设 点处，需要承受来自各方的力，如内压推力、各类摩擦力、波纹管膨胀节在不断位移过程中 产生的力等，这就要求施工人员对其受力情况进行严格管控，全面、客观、详尽的考虑到一 切可能影响其受力值的因素，并通过反复分析与比对，掌握其实际受力值及受力类型。 二：次固定支架的受力分析 次固定支架也是固定支架的重要组成部分，对热力管道的正常运转具有积极作用。技术人员 在具体安装的过程中，可选择铰链型或复式万能型波纹管膨胀节，以达到承载内压推力的作 用，此后加设次固定支架，能有效分担剩余的荷载力，为热力管道安全稳定运行打下坚实的 基础。 陕西雅美新材料有限公

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

美国能源部橡树强国家实验室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研发出一种外包氧化铝（alumina-forming）奥氏体钢，授与cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生产许可证。其独特处在于合金成分可使钢表面形成氧化铝皮膜（scale），显著提高其抗氧化能力，且具有出色的高温（700℃～800℃）蠕变强度。

赤泥大规模综合利用是一项世界性难题,它的综合利用对于我国乃至世界铝工业的可持续发展具有重要意义。利用赤泥制备免烧砖的研究也逐渐深入。文章主要介绍了利用赤泥制备免烧砖的研究成果以及存在的主要问题,并对其应用前景进行了展望。

本文首先简要分析了氧化铝厂循环水的基本特点及现状,指出了处理氧化铝循环水的具体方法,分别从预沉工艺、计量槽、快速混合工艺等方面,对工艺流程作一说明,最后从集中补水、封闭部分检查井等方面,提出了具体建议,望能为此领域研究有所借鉴.

目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况及各项技术指标要求 第三章、施工管理组织 第四章、施工准备工作 第五章、施工方案 第六章、质量管理体系与措施 第七章、工程进度计划与措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理体系与措施 第十章、安全文明施工和环境管理体系与措施 第十一章、质量通病及重点环节工序采取的预防措施 第十二章、新技术、新材料、新工艺的应用 第十三章、附表 附表一、拟投入本标段的主要施工设备及检测仪器表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表 第一章编制说明 1.1、总则： 1.1.1、编制目的 为指导内蒙古华云新材料有限公司50万吨合金铝产品结构调整升级技 术改造项目项目---氧化铝仓库及氧化铝输送系统工程施工，确保工程质量 和施工安全，确保施工工期及合同目

氧化铝厂生产用水量大,90%以上采用循环用水或复用水,工艺系统用水中多数含碱,氧化铝工艺对碱指标要求相对不高,降低生产排水浊度即可回用,所以采用加药沉淀、过滤常规处理方法回收利用,系统产生的污泥在干化场处理。同时可以节约用水、达到清洁生产要求,减轻城市污水处理负荷。

氧化铝厂每日排放大量生产废水,这些废水对环境造成了严重污染,同时也严重浪费了水资源。针对这一问题,本文用电渗析法处理及回收利用氧化铝厂外排废水。试验采用循环式脱盐,试验过程中控制淡水体积是浓水体积的4倍,即废水回收率为80%,分别进行恒压、恒电流操作以及恒压条件下淡水进水线速度对脱盐效果的影响等试验,确定本体系的最佳操作条件。采用100v端电压,控制淡水、浓水进水线速度为5cm/s的条件下,进行3次平行脱盐试验,结果表明试验重复性好,制得的淡水含盐总量低于500mg/l,水质符合氧化铝厂工业用水要求。单位产水量能耗较低,小于1.75kw·h/m3淡水,具有良好的经济效益。

中铝山东分公司化学品氧化铝厂是中国铝业公司化学品氧化铝生产基地，4a沸石是该厂的主要产品之一，应用于洗涤剂行业。当前，4a沸石受下游洗涤剂行业结构调整的影响，增长速度减缓。该厂审时度势，调整产品结构，紧抓市场机遇，开发出了pvc材料专用沸石产品。

氧化铝材： 把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点： 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点： 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的，质量比氧化铝材更高一筹。价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式？ 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成

介绍了钢结构管道支架的一般设计原则及常用结构类型，管道支架的布置和选型是一项极为重要的工作。正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的事故的发生，保障工厂设备的正常生产运行。

摘要 本实验是研究高纯氧化铝粉体的制备方法，属于氧化铝粉体制备领域。之所 以研究这个课题，是因为近年来，国内高纯、超细α-al2o3的应用领域迅速拓 宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-al2o3 的研究、开发成为一个非常活跃的领域 【1】 。又由于生产1t多品种al2o3可获利 润为等量级的冶金级al2o3的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。 因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-al2o3的新方法显得 尤为重要。故而，设计高纯氧化铝的制备方案，具有很高的经济价值和社会意义。 称取一定量的氢氧化铝快脱粉粉体，加水配制成悬浊液，为了使氢氧化铝理 解完全，在85℃下边加热边搅拌一个小时【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），调ph 为5.0~6.0除去其中的杂质

本文简述了目前电解铝厂普遍采用普通钢管用于稀相输送的状况。同时根据氧化铝陶瓷内衬复合钢管的性能以及在气力输送方面的实际运用,认为采用氧化铝陶瓷内衬复合钢管代替普通钢管能大大提高管路的寿命,降低输送系统的运行和维护成本,有很高的实用价值。