云海金属:铝合金业务进入收获期

金属学第9章铝合金素材

山东晟泰金属屋面附件厂（苍山县晟泰钢构支架厂）是一家专业生 产金属屋面附件的厂家、金属屋面附件涵盖的金属屋面系统有，直立 锁边点支撑金属屋面系统(直立单锁边/直立双锁边)、立边咬合(矮立 边)屋面墙面系统、平锁扣式屋面墙面系统、铝单板异型双层金属屋 面系统、金属屋面防风加固系统、角驰屋面系统、暗扣隐藏式屋面系 统(180°/360°锁边式)、新能源屋面系统、太阳能光伏系统等。工厂 座落于中国物流之都-临沂市，山东晟泰创建于2006年，占地面积2 万平方米。专业致力于新型金属屋面附件的研发和制造。产品销往全 国。我们将秉承以质量第一、信誉至上经营原则，竭诚为您服务。 直立锁边铝镁锰金属屋面系统附件 铝镁锰合金屋面板固定支座系列：yx65-300400420430500600 系列。铝镁锰板支座(支架)型号：h65mmh75mmh80mm h1

金属耐蚀材料第十一讲铝合金

铝合金件金属型铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。近几年,我国许多厂家也引进先进金属型设备或自制设备生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。金属型铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金的应用得以广泛的发展,这就要求我们在工艺和设备上有较高的要求,本文针对这项需求分析了铝合金铸造的工艺及其设计原理,同时还阐述了铝合金铸造的设备自动化问题。

第二章轻金属及超铝合金

铝合金金属型铸造标准试棒

以铝合金外套金属型铸造浇注系统的设计为例,运用铸造模拟软件procast对铸造工艺方案进行模拟,其结果表明,对于铸件上存在较大壁厚及不能采用冒口补缩的部位,增加铜冷铁能有效的消除缩孔,缩松缺陷。在铸造中运用分析软件能提前预测铸造中产生的缺陷,通过优化工艺方案,减少废品提高铸件品质。

某金属型铸造铝合金铸件结构复杂,易出现缩松缺陷,产品合格率低。通过对铸件结构和工艺性进行分析,找到了该铸件的铸造工艺难点及合理的铸造工艺方法。通过试验改进,解决了该铝合金铸件易出现的缩松问题。

金属型涂料在铝合金铸造中的应用 作者：李中龙 作者单位：山东汽车零部件有限公司济南分公司250200 刊名：金属加工（热加工） 英文刊名：mwmetalforming 年，卷(期)：2013(5) 引用本文格式：李中龙金属型涂料在铝合金铸造中的应用[期刊论文]-金属加工（热加工）2013(5)

金属材料学铝合金

日本特开2004-261842本专利提供一种不用硅砂等作芯子的铝合金金属型铸造方法,而是采用硝酸盐或亚硝酸盐或其混合物,因为硝酸盐的熔点为380℃,对金属的腐蚀小,又易溶于温水,用它作金属型的芯子,防止了一般砂

某金属型铸造铝合金铸件结构复杂,易出现缩松缺陷,产品合格率低。通过对铸件结构和工艺性进行分析,找到了该铸件的铸造工艺难点及合理的铸造工艺方法。通过试验改进,解决了该铝合金铸件易出现的缩松问题。

对于无法上设备的大型铝合金支持筒,采用简易金属型树脂砂芯,重力铸造工艺方法生产,质量高性能好,生产效率更高,成本也更低。

4.3有色金属：铝合金钛合金镁合金铜合金

研究了大型带抗磨铝合金的双金属轴瓦的生产发展阶段,列出了采用铝合金双金属轴瓦时提高强度、抗拉伤性、保证摩擦系统较好的相容性的研究及试验和工艺研究的结果

研究薄钢板和薄铝合金靶板已被广泛用于轻型装甲防护上。为了更深入的研究破甲弹对轻型装甲的毁伤机理,以及两种金属靶板的抗毁伤能力,采用三维非线性动力有限元程序ls-dyna3d对金属射流侵彻钢靶板与铝合金靶板进行了数值仿真。描述了破甲弹侵彻铝合金靶板与钢靶板的物理过程,对比分析了铝合金靶板与钢靶板的毁伤情况,以及金属射流头部速度、体积随时间变化的规律,得出了金属射流侵彻两种不同金属材料靶板的扩孔规律与毁伤效果。分析结果表明金属射流毁伤相同厚度的钢靶板与铝合金靶板时,对于钢靶板,射流侵彻后,后效侵彻威力相对更小但后效毁伤作用范围更大,而对于铝合金靶板,由于延展性更好,从而减少了射流后效作用范围,但其射流能量相对更大。上述结果对进一步研究破甲弹轻对型装甲的毁伤机理,以及轻型装甲的防护设计都具有重要的参考价值。

压铸铝合金各金属元素的作用 1.硅（si） 硅是大多数压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在7%-11%。 硅作用： 1、提高合金的高温流动性 2、减少收缩率 3、减少热裂倾向 4、提高耐磨性 但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的 硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。 2.铜（cu） 合金中铜含量通常在2.5%~5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度， 但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。 3.镁（mg） 在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金 的切削加工性。 含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热 裂和形成疏松。 4.锌（zn） 锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉

金属型铸造和砂型铸造相比,具有成本低、效率高、表面粗造度值低等特点,在铝合金铸造中广泛应用。但由于金属型没有透气性,热传递速度较快,又会使铸件产生冷隔、窝气等缺陷,因此正确选择和使用涂料是提高铸件质量的重要环节。1.涂料的组元特性近期市场上出售商品类金属型涂料较多,我公司也曾试验过几种,保温效果和附着力普遍较好,但储气、排气效果不明显。目前我公司仍沿用自制

美国专利us8333920本专利发明了一种铝合金压铸用的金属液供应管,用于由保温炉向压铸机的压室内定量输送铝合金液。本发明铝合金液输送管的抗机械冲击性能很好,抗铝合金液流冲蚀性能也极佳,和现有同类产品比,使用寿命显著提高。这种管的结构包括内层的陶瓷管和外部的钢管,钢管的内侧还附着有一层镍合金涂层,这层镍合金的成分(质量分数)为:

常用金属（镀锌板、铝合金等）的焊接 tags:铝合金,镀锌板,金属,焊接 一、电阻焊前的工件清理 无论是点焊、缝焊或凸焊，在焊前必须进行工件表面清理，以保证接头质量稳定。 清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。#i:x7o7h,\-] 不同的金属和合金，需采用不同的清理方法。简介如下： 铝及其合金对表面清理的要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强，刚清理过的表面上会很快被氧化，形成 氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。 铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除，在碱溶液中去油和冲洗后，将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新 膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时进行纯化处理。最常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳（见表1）。 纯化处理后便不会在除氧化膜的同时，造成工件表面的过分腐蚀

　 生产技术与经验交流 　 《铸造技术》10/2010 间内,看铁火花进行鉴别,对铁液温度和成分进行控制。 (1)花型较大,铁液火花多而乱溅,芒线稀疏、花 粉量少,光辉度暗,铁液又粘出铁槽,特别是芒线上单 花。可以断定铁液温度低,铁液碳、硅含量也低。碳、 硅、锰含量若低于下限,将会造成铸件抽、缩、漏气、漏 水等缺陷而使铸件致废。 处理方法:①、调整进氧量、补底焦控制炉温;②及 时增碳补硅;③调整孕育量控制铁液成分;④控制好浇 注温度。 (2)花型较小,铁液白亮又冒白烟,则温度过高, 防止成分含量超标。 处理方法:①控制铁液温度;②在铁液包内加适量 废钢或回炉料调整控制。 (3)火花碎小,芒线稀疏,为多根分叉一次花或二 次花,花粉量少,有一定光辉度,元素烧损量大。 处理方法:①调整进氧量;②控制底焦;③调整孕 育量

分析了在金属型重力铸造法生产汽车发动机进气歧管时,因出现气孔或冷隔等铸造缺陷而造成铸件的废品率过高的情况,在对进气歧管铸造凝固过程进行分析研究的基础上发现:气孔是铸件凝固过程中存在的物理热节和反温度场共同作用造成的;而冷隔是由浇注温度、模具温度太低造成的,而反温度场的程度与浇注温度和模具温度又是密切相关的,因此只有正确处理三者之间的相互关系才能降低铸件的废品率。根据企业生产现状有针对性地将缝隙式浇注系统、冷铁技术、低温快浇技术和模温调控技术相结合,通过对铸造工艺、熔炼工艺和浇注工艺的联合调整和优化,最终使铸件的合格率达到80%以上,大大地提高了企业的经济效益。