氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

肇庆市伊顿母线有限公司 氩弧焊机安全操作规程 1目的：强化安全管理，增强安全意思，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全 状态，使安全生产做到有章可循。有据可依。 2适应范围：公司内所有的焊接操作员。 3：目标零安全隐患，零设备故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜防护面罩，防护 手套。 2开机前需先检查水管，电源线有无漏水漏电，有问题及时处理，不违规使用。 3开机时应保证水通、电通、气通；依次打开电应先电源开关，在开控制箱开关，焊接前确 定地线是否完好接地。 4焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩焊接时焊接人员与氩气保护人员需要密切配合， 精力集中。 5在电弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。 6氩弧焊工作场地必须空气路流通。工作中应开动通风排毒设备，通风转置失效时，应停止 工作。 7非工作人员不得随意操

氩弧焊机安全操作规程 zl/mc-005-2011 一、工作前准备： 1．操作者必须熟悉本机的结构、性能、技术极限参数和经过上岗培训。 2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修。 3．佩戴好防护眼镜、防护手套，工作服和袖套等防护用品。 4．调节好气源气压力，设定熔融和对接时间、温度。 5．检查冷却系统状态。 二、焊接作业中： 1．焊接时还应戴上口罩，以免呼吸过多的焊接烟雾对人本有害。 2．操作时避免与他人聊天交谈，以免分散注意力而发生意外。 3．作用中不可用手触摸电极，以免发生意外。 4．在使用过程中，如发生异常声响，应立即停机报修，严禁机械带故障运行。 5．严禁在无冷却循环条件下作业，否则极易烧坏焊枪导线。 三、完成作业后： 1．关闭“水、气、电”，放掉三联体的余气和积水。 2．关闭各机头电源，最后断开总电源。 3．清洁机床卫生，清理作料。 4．机器保养。 编制：

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

云南白药集团股份有限公司 页码：1/2 标准操作程序—安全保卫操作程序 氩弧焊机安全操作规程 起草：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 文件编码及修订号：sop-enp100600执行日期：年月日 颁发部门：制造部分发部门：车间、机修班组 氩弧焊机安全操作规程 1目的 规范氩弧焊机的安全操作 2适用范围 适用于云南白药集团化妆品生产区域内氩弧焊机。 3职责 氩弧焊机的使用人员对该规程的执行负责，区域负责人和相关安全管理人员负责监督检查执行情况。 4工作程序 4.1氩弧焊工必须是经考核合格后并有上岗证。具备应有的专业知识和安全操作技能，能独立操作。学徒工 必须在师傅指导和带领下才能进行操作。 4.2开机前检查焊机上的开关与旋钮设置是否正确；汽压及电流设定是否适当。 4.3移动焊炬，使之离工件2-3mm距离并按下

氩弧焊机安全操作规程技术交底 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必

氩弧焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.氩弧焊机的使用应执行jgj33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短 路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍

氩弧焊机安全操作规程技术交底 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路， 振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒

氩弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。　　2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。　　3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。　　4．应根据材质的性...

埋弧自动焊机安全操作规程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，正确理 解焊接工艺参数。 2、全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电 源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油， 确保运转灵活。 ３、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或 接触不良时应更换。 4、检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 5、软管式送丝机构的软管槽孔应保畅通。 6、检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前必须 按焊剂的说明书要求进行烘干。 7、检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧30mm范围 内不得有熔渣、油、锈等脏物。 8、装好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、厚度、坡口形式应与 产品相同。 二、工作中 1、接通电源，启动焊接小车到焊接位置。 2、向焊剂料斗内加入约2

自动埋弧焊机安全操作规程 一、目的： 为了规范管理，使职工了解本岗位的操作要点和安全，制定 以下操作规程。 二、范围： 本公司所有电焊操作工。 三、内容： 1作业前，应检查并确认各部分导线连接情况，检查限位器，一 切完好情况下方可运行。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 3．操作前，应检查减速箱中的润滑油，不足时应添加。 4．送丝机构的管、孔应保持清洁，并定期吹洗。 5焊接构件时，操作人员应注意焊接弧光，防止伤眼。 6．非经车间主任或设备管理人员允许，非本机操作人员不得擅 自操作设备。 7吊件入机时，严格按照使用吊车八条规定操作。 8工作完毕后，及时清扫机械的轨道、回收机内的粉尘、机头的 传动部分，而后润滑部分注油保养，填写保养记录，以备下一班 生产的顺利进行。 烟台市飞龙钢结构工程有限公司

文件名称：规章制度a/0版 文件编号：cm—sc-1307007第1页共2页 氩弧焊安全操作规程 遵守“焊工一般安全规程”。 1、工作前检查设备，工具是否良好。 2．检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常， 氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4．自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以 随时关闭。 5．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6．设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7．在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭 氧、烟尘吸入体内。 8．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放 射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 9．手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操

曲阜凯伦汽车零部件制造有限公司 氩弧焊安全操作规程 遵守“焊工一般安全规程”。 1、工作前检查设备，工具是否良好。 2．检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常， 氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4．自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可 以随时关闭。 5．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6．设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7．在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免 臭氧、烟尘吸入体内。 8．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极 (放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 9．手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用 时间。

安全技术交底记录 工程名称分部工程 分项工程 名称 氩弧焊机安全操作规程 交底内容： 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和 漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水 施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发 生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放 在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，

氩弧焊机、等离子切割机 安全操作规程技术交底 氩弧焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流 量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无 障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不 得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8

埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速箱油槽...

交流弧焊机使用安全操作规程 一、安全注意事项 为了避免重大人身事故，请遵守以下事项： 1．安装、使用焊机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守焊机上的警示 符和警告语内容。 2．请经过专业培训并取得专业资格的人员才能进行焊机的安装、操作和 维修保养。 3．使用心脏起搏器的人员，未经专业医护人员同意，不得从事焊接作业 及靠近正在使用中的焊机，因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良 的影响。 4．非有关人员不得进入焊接工作现场。 5．不允许将本焊机用作焊接以外的工作。 为了避免触电危险，请遵守以下事项： 一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤 1．请不要碰触任何带电部位。 2．开始焊接工作前，应认真检查电源输入线、保护接地线和焊接电缆绝 缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。 3．焊机在拆卸掉外壳及其它防护装置的情况下不得用于

埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除

精品文档精心整理 仅供工程人士参考 埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更 换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安 装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先

第1页共6页 行业资料：________ 滚焊机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必 须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接 过程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及 接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修， 严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供 筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

东莞市优尼科科技有限公司文件编号wi-cy-013 标题 碰焊机安全操作规程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 编制/日期审核/日期审批/日期 梁玉涛/2014-8-25 第1页，共1页 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2、操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专 用焊嘴。 3、接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。 4、操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。 5、操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主 管。禁止带病强行作业。 7、做好“首三检”，并经常自检工件

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在 一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常