优化工艺环节罗茨风机变频节能

针对罗茨风机变频调速系统运行中出现的异常现象,进行分析,调整相应参数,给出罗茨风机使用建议。

针对钢厂转炉除尘风机实际运行工况,分析了变频调速与风机性能的关系,并验证了变频调速的节能效果,节能率达40%以上,实现了节能降耗,提高了经济效益,具有很好的应用推广价值。

引风机是火电厂生产系统的重要组成部分,本文对其运用变频调速技术实行节能改造,使电机连续无级调速,达到高精度高效率,为国家电网输送优质的并且安全可靠的电能。变频装置安装非常简单方便,可以直接在原始断路器与电动机两者之间串联,不像其它设备那样繁琐,不必更换也不必再做任何其它的变化,工作量上可以达到最小维护。

随着节约型社会建设的不断深入,在各个领域加强节能管理和控制,成为提升生产效率,降低环境污染的重要途径。在电力生产的过程中,节能有着更为重要的意义。本研究以大型循环流化床机组一次风机变频节能改造为就对象,就节能改造的方案和实施效果等,进行了深入的探究。通过本研究以期为其他电厂风机变频改造,提供参考和借鉴。

介绍马鞍山金星化工集团有限公司通过硫酸主风机应用高压变频技术,改变风机的启动和运行方式,收到很好的运行优化和节能效果。风机变频改造彻底避免大功率电动机启动时的冲击力矩对电机的损坏及减少对公司内部供电电网的冲击,使生产更稳定;同时使节电率达到30%,年节约电费87.57万元;并且改善了电网的功率因数;对企业的节能降耗和降低成本具有很大好处。

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

罗茨鼓风机是均苯四甲酸二酐生产装置中的关键设备,也是最大的耗电设备。通过对罗茨鼓风机变转速工作特性的分析,对系统进行了变频调速改造。运行效果表明,变频调速改造后的节能效果显著。

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

近几年水泥立窑企业普遍采用变频器控制供风系统,它与传统的风阀控制系统相比,具有很多优点:调整风量、风压、平稳灵敏;节能、系统不漏风、噪音小;电动机启动平稳。但也存在着使用误区:使用变频器,认为可以将放风阀拆除;主油箱、副油箱、轴承温度高,认为是轴承和安装问题。

阐述了高压变频器的工作原理,对沈海热电有限公司3号机组引风机改高压变频器节能预测进行了详细分析。

阐述了变频改造在引/送风机节能方面的应用,介绍了改造后的试验情况,并着重对改造前后的效能和节电情况进行了分析与对比。结果表明,对引/送风机进行变频节能改造效果显著,降低了厂用电量,提高了经济效益,为电力企业的节能减排工作取得了较成功的经验,具有推广价值。

能源短缺和环境污染是人类当前共同面临的世纪性难题。我国自然资源总量排世界第七位,能源资源总量约4万亿吨标准煤,居世界第三位,但我国人口众多,能源资源相对匮乏。而作为我国在电力方面重点推广的节能技术之一的高压大功率变频调速技术,对于节能方面有着明显的效果。我国高压电动机总容量在1.5亿千瓦以上(不包括低压电动机),大部分为风机泵类负载,这些电动机大都由6kv/10kv驱动,它们大多工作在高能耗、低效率状态。如可根据所需的流量调节转速,就可获得很好的节电效果,一般可节电20%~50%。

本文分析了船舶空调装置随航区和气候条件变化的运行特性，应用热反应系数法对船舶典型航线的空调动态负荷和送风量进行了定量描述，得出了空调风机变频调节节能效果显著、舒适性好，具有较高应用价值的结论。

污水曝气池罗茨风机采用变频调速系统控制风量,既能满足工艺要求,提高设备的运行时间,降低维修费用,又能达到节能环保的目的,带来一定的经济效益。

对火电厂进行节能降耗设计,是实现火电行业持续发展的重要措施,需要在现有基础上,选择有效技术对生产系统进行优化,在不影响正常运行的前提下,降低运行能耗。引风机为火电厂生产系统内重要组成部分,为降低其运行能耗,可以选择用变频技术进行节能改造,需要结合风机运行原理,确定改造要点,控制好每个技术细节,在控制能耗的同时,降低风机运行故障率。文章对火电厂引风机变频节能改造技术进行了简要分析。

从罗茨风机的运行特性出发,介绍了罗茨风机的变频改造方案,并阐述了变频改造后的节能量计算方法。通过实例进行了节能效果分析,结果表明该技术节能效果显著,值得推广。

与离心风机不同,罗茨风机具有强制输气的特征。根据罗茨风机的特性及变频改造前后的实测数据,对罗茨风机应用变频调速技术的节能效果进行了分析,并给出了节能计算公式。

结合调节阀计算和校核的相关知识,对煤气机罗茨风机的变频改造进行了节能分析,并对比了变频改造前后输入侧电气的计量结果,表明进行变频改造后,罗茨风机的节电率大幅提高.

为了满足节能环保需要,将目前已经成熟的高压变频器技术与dcs控制系统相连,更加有利于生产的需要。分散控制系统(dcs)应用到高压变频生产中,将过程繁琐的工艺流程中的电压、电流、工频、变频等模拟量信号和开关量信号进行采集,并在dpu中进行分析和逻辑计算(运算),同时还可以进行显示、打印、事故记录等功能。dcs的应用降低了操作人员的劳动强度,提高了设备的安全系数和设备的使用寿命,将整个调控过程集中控制与分散调节相结合,保证了工业控制设备的优越性。

本文分析了船舶空调装置随航区和气候条件变化的运行特性，应用热反应系数法对船舶典型航线的空调动态负荷和送风量进行了定量描述，得出了空调风机变频调节节能效果显著、舒适性好，具有较高应用价值的结论。

罗茨鼓风机 1.工作原理 装在两根平行轴上的两个8 字型转子相互啮合，以相反方向 旋转，随着转子的旋转交替形成 吸气气穴，吸入一定容积的气 体，，气体在气缸内推移、压缩和 升压，最后从排气口排出如图所 示。两个转子用一对同步齿轮保 持相互位置，转子相互不接触。 转子与转子、转子与气缸之间都 有一定间隙。 2.性能特点 罗茨风机是低压容积式鼓风 机，排气压力是根据需要或系统阻力 确定的。图（7–3-32）是以固定转 速运行时罗茨风机的特性曲线。在理 论上，罗茨风机的压力——流量特性 曲线是一条垂直线。由于内部间隙， 产生气体“回流”（或内部泄漏），实 际压力——流量特性曲线是倾斜的。 与离心式风机相比较， 进气温度的波动对罗茨风机 性能影响可以忽略不计。如图 （）所示，当进气温度 从-18°变化到+38°时，进气 量的变化很小，消耗的功率差 别不大。 当相对压力低于或等

罗茨鼓风机 1.工作原理 装在两根平行轴上的两个8 字型转子相互啮合，以相反方向 旋转，随着转子的旋转交替形成 吸气气穴，吸入一定容积的气 体，，气体在气缸内推移、压缩和 升压，最后从排气口排出如图所 示。两个转子用一对同步齿轮保 持相互位置，转子相互不接触。 转子与转子、转子与气缸之间都 有一定间隙。 2.性能特点 罗茨风机是低压容积式鼓风 机，排气压力是根据需要或系统阻力 确定的。图（7–3-32）是以固定转 速运行时罗茨风机的特性曲线。在理 论上，罗茨风机的压力——流量特性 曲线是一条垂直线。由于内部间隙， 产生气体“回流”（或内部泄漏），实 际压力——流量特性曲线是倾斜的。 与离心式风机相比较， 进气温度的波动对罗茨风机 性能影响可以忽略不计。如图 （）所示，当进气温度 从-18°变化到+38°时，进气 量的变化很小，消耗的功率差 别不大。 当相对压力低于或等