烟囱钛钢内筒施工工法

1 某2＊600mw发电厂烟囱 钛钢内筒制作安装 施工方案 某公司某发电项目经理部 二零零六年十一月十八日 2 目录 一、工程概况.................................................................................................3 二、施工依据.................................................................................................3 三、劳动力及施工机具准备.........................................................................4 3.1管理人员...................

240m钢内排烟筒耐酸混凝土内衬施工工法 江苏省电力建设第三工程公司 刘怀平朱强 1.前言 在现今火电工程建设中，百万级大容量机组是今后火力发电厂发展的方向。 其烟囱内筒设计大都采用钢内筒，由于电厂烟气的腐蚀性，其钢内筒防腐严重关 系到电厂的安全运行。较前沿的内筒防腐有钛板、宾高德等防腐，但其高昂的造 价促使业界不断寻求更新型的材料来降低造价节省投资。 国电常州电厂一期烟囱工程为双钢内筒，高度240m，防腐采用国内首次应 用于实例的耐酸混凝土防腐，因无成熟的技术先例，其可操作性与风险性给实际 施工提出了重大的技术难题。 烟囱钢内筒耐酸混凝土防腐由华东电力设计院设计，由江苏电建三公司采取 内部挖潜的方式组织qc小组展开技术攻关，成功开创了“耐酸混凝土应用于烟 囱内筒防腐”的这一全国技术先例，其qc成果“烟囱钢内筒耐酸混凝土施工进 度控制”获江苏省电力建设企业协会

烟囱翻模施工工法 烟囱筒身施工目前较流行的有滑模施工、电动提模施工和翻模施工等方法，而翻模施 工具有操作简单、质量容易控制等特点，近年来应用较多。根据天津**热电厂195m烟 囱施工中的应用，编写本工法。 工艺特点及适用范围 翻模施工和原来的滑模施工有混凝土表面光洁平整、没有滑痕、中心点容易控制、 施工缝少、筒身不发生扭转等特点。该工法由于采用三角架翻模施工，施工速度较滑模 施工慢。 烟囱筒身施工采用附着式起重装置配合三角架翻模的施工工艺。 翻模施工起重装置主要组成有鹰架、扒杆、吊笼等部分组成，鹰架横梁上悬挂一只 吊笼，用于垂直运输混凝土、材料和人员上下，吊笼设有柔性轨道保证吊笼沿轨道运行。 扒杆设于一侧的立柱上，用于吊运钢筋等物品。 模板系统主要有：定型专用模板、三角架、定型脚手架、a型吊篮与吊篮脚板、挑 杆与安全网，混凝土套管与对拉螺栓、栏杆等组成。模板、三角架为三层，其余

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由于钛与钢焊接互熔时所产生的中间化合物是脆性组织,所以钛钢复合板在焊接安装中,基层碳钢与复层钛板不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及焊接工艺制定中都需要采取一些特殊的措施。本文结合火力发电厂烟囱钢内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接工艺进行了较为详细的介绍。

2.6.11钢内筒施工 2.6.11.1钢内筒制作 制作程序：施工前准备→钢板下料→打坡口→压头、卷制→分片验收→焊接 安装。 ⑴钢板下料及打坡口 1)下料时，依据材料到货情况将管道分成片制作。 2)下料及打坡口：①对于钢板采用半自动火焰气割机进行下料；钢板四周边沿 用半自动火焰气割机按焊接要求开焊缝坡口。②型钢加固圈及管材用火焰割炬手工 切割下料，并将切割断面用磨光机打磨光滑。下料时钢板两侧应至少留有5mm余量， 这样下料才不会造成变形。 3)下料时应调整割咀位置及方向，使割咀中心线与材料表面垂直，切割后割口 与钢板表面不垂直度应≤10%δ(δ为板厚)断口不得有裂纹和大于1mm缺棱，下料后 的钢板条对角线偏差应小于2mm，否则不能使用，切割时应调整好氧气、乙炔气的 压力，避免因压力过小割不透或压力过大造成割缝过大，使板条宽度形成负偏差。 调整好并试切割

烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装工法 编号：szjxgf06-2004 执笔：王霄、王陆 (中建二局二公司深圳分公司) 1前言 烟囱内筒的结构目前多采用钢内筒，以往的耐火砖结构因其耗资大、 施工慢及较多的安全隐患而逐渐被淘汰。烟囱钢内筒的液压提升安装是基 于钢结构的工艺特性和液压系统优良的稳定、高效、灵活、轻便、安全的 有机结合。通过数个电厂工程烟囱钢内筒的液压钢绞索提升经验，使我司 研制开发的液压钢绞索提升新工艺取得了成功并逐步得以完善。现予以整 理，形成工法，以便推广应用。 烟囱钢内筒的结构类型有： 1）自承式结构：烟囱钢内筒固定在砼基础上，钢内筒与砼外筒通过几 层止晃点连接。如深圳西部电厂5、6号机组续建工程210m/7m烟囱。 2）悬挂式结构：烟囱钢内筒悬挂在顶部钢平台上。如：漳州后石电厂 3×210m/7.2m烟囱。 3）根据内筒多少可分为单筒结构和多筒

73 水平滑移就位，倒装分段组焊，液压提升就位烟囱钢 内筒工法 段友才 1.前言 本工法主要介绍套筒式烟囱钢内筒的安装方法--水平滑移就位，倒装分段组 焊，液压提升就位法。结合我公司已经施工的四川普光天然气净化厂的钢内筒的 施工，介绍了液压提升倒装法的工艺原理、施工工艺流程、施工质量措施和安全 措施，为以后我公司再进行该类工程施工提供一定的技术措施和经验。 2.适用范围 本工法介绍了套筒式烟囱钢内筒安装工艺和质量标准。适用于石油化工建设 工程混凝土烟囱内部梯子、平台及分段到货的套筒式烟囱钢内筒的安装。 3.规范性引用文件 一般钢内筒安装主要参考以下规范 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》——sh3524-99 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》——sh3542-2007 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》——

73 水平滑移就位，倒装分段组焊，液压提升就位烟囱钢 内筒工法 段友才 1.前言 本工法主要介绍套筒式烟囱钢内筒的安装方法--水平滑移就位，倒装分段组 焊，液压提升就位法。结合我公司已经施工的四川普光天然气净化厂的钢内筒的 施工，介绍了液压提升倒装法的工艺原理、施工工艺流程、施工质量措施和安全 措施，为以后我公司再进行该类工程施工提供一定的技术措施和经验。 2.适用范围 本工法介绍了套筒式烟囱钢内筒安装工艺和质量标准。适用于石油化工建设 工程混凝土烟囱内部梯子、平台及分段到货的套筒式烟囱钢内筒的安装。 3.规范性引用文件 一般钢内筒安装主要参考以下规范 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》——sh3524-99 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》——sh3542-2007 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》——

gefb国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二：烟囱钢内筒吊篮计算及分析 第1页共6页 附件二：烟囱钢内筒吊篮计算及分析 1．设计说明 吊篮是240m烟囱钢内筒、钢平台及钢爬梯安装时所用的施工平台，呈圆形网状，采用 多种角钢拼装焊接而成。在安装钢内筒、钢平台或钢爬梯时，通过钢筒顶部的支承梁及滑轮 系统，将吊篮在烟囱内垂直升降，随着烟囱外筒壁半径的变化，吊篮的大小也随之变化，根 据施工工序要求，吊篮是从小到大，从上往下逐一钢平台进行吊篮拼装，即跨度从?10～16m 变幅。实际中要求吊篮平台承载14t荷载，为了确保施工安全，须对每一构件及整个吊篮平 台进行设计验算。 吊篮的制作安装按照gb50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。 2.设计计算 .1结构形式 吊篮平面示意图（见下图） 4圈为槽钢10，其余为250*5 只有上层支

第27卷　第6期 2006年6月 电　力　建　设 electricpowerconstruction vol.27　no.6 jun,2006　 烟囱钢内筒施工的液压提升法 江　明,郭玉莹 (国电电力建设研究所,北京市,100055) [摘　要]　液压提升法是采用gyt系列钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒在组装焊接过程中逐步提升到设计高 度的倒装施工工艺。对于超重烟囱钢内筒的施工,液压提升法由于其运行平稳、安全可靠、工艺简单、投资较少、效 率高等特点,相对于其他施工方法更具有优越性。 [关键词]　烟囱钢内筒液压提升 中图分类号:tk223.28文献标识码:b文章编号:1000-7229(2006)06-0042-03 hydraulicliftingmethodforconstruc

液压提升法是采用gyt系列钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒在组装焊接过程中逐步提升到设计高度的倒装施工工艺。对于超重烟囱钢内筒的施工,液压提升法由于其运行平稳、安全可靠、工艺简单、投资较少、效率高等特点,相对于其他施工方法更具有优越性。

针对双管套筒式砖内筒烟囱施工技术的特点,适用范围及工艺原理进行了介绍,着重阐述了内、外筒施工工艺流程及各自操作要点,并对该技术进行了经济效益分析,指出该方法降低了成本,且安全可靠,易于保证施工进度。

砼烟囱筒身液压平台、倒模施工工法 【摘要】本工法主要从工艺原理、施工程序、施工措施等方面做阐 述认为工艺原理有独创性、施工系统科学合理、操作易于掌握。 本工法的关键机具是穿心式液压千斤顶、高压油泵。 【关键词】液压、提升、倒模施工 一、工法适用范围 烟囱及高耸构筑物。 二、工艺原理 烟囱筒身液压提升平台、倒模施工工法，是在液压系统作用下，通过钢管 支承，穿心式千斤顶提升施工操作平台，进行烟囱施工。 三、筒身工程施工工艺 由于烟囱是特殊构筑物，在以前的施工中有滑模施工和立井架倒模施工 工艺。采用这两种工艺施工各有利弊，而采用液压平台、倒模施工，简单地 说就是这两种工艺的综合改进后的一种新工艺，即就是采用了液压提升之便， 避免了滑模的砼表面粗糙之弊和立井架施工之艰辛。 筒身施工工艺流程： 平台提升绑扎钢筋支设模板 对中半径检查浇筑砼拆除底层模板 松导索内衬砌筑堵孔刷养生液 整

80米烟囱工程滑膜施工工法——烟囱基础由2.0米厚整板基础构成，基础底面标高-2.60米，承台底板厚2.0米，钢筋接头采用单面焊（10d），基础底面保护层50mm，其余40mm，垫层混凝土为c10，基础承台混凝土为c30。　　……　　施工方案：　　1.施工测量2.土方工程...

1 唐山三友热电有限责任公司 热电联产项目烟囱内衬工程 施工方案 邯郸市邯一建筑工程有限公司 二零一五年六月十日 2 目录 一、工程概况.................................................................................................3 二、施工依据.................................................................................................3 三、劳动力及施工机具准备.........................................................................4 3.1管理人员..................

高耸钢烟囱安装施工工法 资讯类型：科技前沿加入时间：2009年2月20日9:19 高耸钢烟囱安装施工工法 钢烟囱以其施工周期短、施工用料少、安装方便、高空作业量小等方面的优点被广泛用于工业建筑中,特别是冶金窑炉建筑。衡阳华 菱钢管有限公司二连轧工程荒管再加热炉烟囱为高耸钢烟囱,全高74.5m,烟囱高于支架15m,烟囱内壁设有耐火材料内衬,分段安装重 量大,由于场地窄小无法使用大型吊装机械,并综合考虑安装成本,通过周密策划,科学计算研究制定了符合实际条件的施工方案,并实施 获得成功。在工程实践的基础上整理完善形成本工法。使用此法安装钢烟囱,可以降低成本,施工简便,安全可靠,有效地解决了场地窄小, 安装费用低的问题,并具有较好的综合技术经济效益。 1工法特点 1.0.1施工简便,工艺程序设置合理,可操作性强。

华能沁北发电有限责任公司一期工程烟囱钛钢内筒安装采用自动液压顶升施工技术,筒体钛面上无需加焊止滑块,可有效保证打磨、钛贴条焊缝质量。介绍了自动液压顶升系统组成及施工方案,校核了系统的安全性。该技术可有效缩短施工工期、节约施工成本并保证工程质量。

240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

钢内筒烟囱液压顶升施工

四管集束式钢内筒烟囱施工简介向晨（上海电力建筑工程公司，上海市，２００４３７）外高桥电厂２４０ｍ四管钢内筒烟囱于１９９２年４月至１９９３年１２月施工完，为我国当时第１座四管集束式钢内筒烟囱。此烟囱外筒为钢筋混凝土结构，高２３２ｍ，筒身０ｍ外径φ２５．...

钢内筒烟囱液压顶升施工