杨村煤矿主井千米深井地面粘土注浆施工技术探析

本文结合杨村煤矿的工程施工特点来谈谈杨村煤矿冻结孔施工技术,重点是处理冻结孔漏压的新方法,打破在原冻结管内采取套小管的常规处理方法,采用冻结孔补孔施工的新方法处理漏压,提高冻结孔质量要求,消除重大隐患。

针对深厚黏土层冻结施工过程中冻结管变形过大甚至断管事故易发的问题,介绍了杨村煤矿主井的冻结方案和冻结运行情况及其深厚钙质黏土层段的掘砌情况,重点分析了该黏土层的施工控制技术.结果表明:采用加强冻结、缩小掘砌段高及加强信息化管理等措施后,井帮温度控制在-8℃以下,井帮位移控制在50mm以内,使冻结壁强度满足安全施工要求,并减少了冻结壁的变形,从而确保了深厚钙质黏土层段的掘砌施工安全.

杨村煤矿风井地质条件复杂,地层裂隙发育,含水量大。为了达到地层注浆堵水目的,采取了调整浆液粘度,增大注浆压力,大段注浆、小段结束等措施,顺利完成注浆工作,实际注浆量和压力都达到了设计要求,注浆堵水效果良好。

主要介绍了m7、m8含水层工作面探水预注浆施工技术方案、注浆参数以及工艺流程,同时利用止浆垫对清理撒煤硐室两边进行预注浆,以确保主井井筒安全穿过含水层施工。

本文主要介绍超深冻结深度、深厚表土层、强风化带冻结钻孔施工方案设计及施工技术。

义煤集团新义煤矿主井井筒石千峰组砂岩含水层埋深165.45~207.2m,厚41.75m,预计涌水量在80m3/h左右。井筒施工中,采用工作面预注浆法治理该含水层涌水,取得了较好的效果。简要介绍了注浆方案及钻注施工情况。

薛湖煤矿主井井筒通过k6、k5砂岩含水层施工时,采用工作面预注浆法治理涌水。通过采取提高止浆垫混凝土强度等级,合理选择钻注顺序和浆液浓度,提高注浆压力,调整注浆段高等措施,缩短了注浆工期,确保了注浆效果。

介绍了城郊煤矿主井筒采用工作面预注浆通过高角度裂隙发育,裂隙宽度小,联通条件差的三1煤底板砂岩含水层的技术经验。

介绍了城郊煤矿主井筒采用工作面预注浆通过高角度裂隙发育，裂隙宽度小，联通条件差的三1煤底板砂岩含水层的技术经验。

内蒙鲁新煤矿气候恶劣,加之主井井塔施工比较复杂,因此,本文根据内蒙鲁新煤矿主井井塔施工的特点,本文对其施工的主要技术进行了分析。

由于郭屯矿井特殊的水文地质条件,直接施工主井清理撒煤硐室可能会发生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,进行探水预注浆工作。文中主要对注浆参数和注浆效果进行技术总结。

介绍了冷泉煤矿主、副井井筒基岩段地面预注浆方案设计、注浆方式及段高和注浆效果,讨论了止浆位置、压水试验、浆液配比、注浆压力调整及注浆结束标准等质量控制要点。

杨村煤矿风井冻结钻孔施工深度800m,是我国同期矿井建设中冻结深度最深的井筒。本文简要介绍了杨村煤矿的工程概况以及风井极其复杂的工程地质条件,并结合风井地层实际情况提出了冻结钻孔防纠偏措施、钻孔质量控制方法、钻孔常见施工技术难题的有效解决办法,在保证冻结钻孔成孔质量的前提下,通过合理调整钻进技术参数实现了冻结钻孔快速顺利钻进。杨村煤矿风井冻结造孔工程为我国800m深的冻结孔施工提供了一个成功的实例。

鲁西煤矿主井井筒施工膨胀性粘土段措施 山东里能鲁西矿业有限公司　薛利兵　闫树良　石来金 关键词　主井井筒　膨胀性粘土段　冻结　施工措施 　　山东里能鲁西生建煤矿,设计能力0.45mtπa,采用一对 立井开拓方式,主井净直径4.5m,井筒深342.75m,净断面积 为15.9m2。该井筒采用冻结法施工,冻结深度为276m,冻结 段井筒结构设计为双层单排钢筋砼结构。 1　地质概况 根据检查孔柱状图资料,井筒揭露第三、四系表土层,厚 224.0m,其中169.40～174.3m段、195.20～200.70m段、 205.40～224.00m段为膨胀性粘土段,颜色为浅黄色,浅灰绿 色,结构致密,具强塑性,含铝质。 2　对膨胀粘土力学性质分析 根据煤炭科学研究总院提供的《山东省鲁西煤矿井检 孔》试验报告可知

杨村煤矿副井基岩段采用地面预注浆封水。固管和岩帽段注浆结束后,对粘土水泥浆注浆段总体上采用分段下行的注浆方式,为保证孔内安全,在最后两段高部分采用上行或上、下行结合的注浆方式,加快了施工进度。

新河煤矿主立井井筒施工中,采用工作面预注浆技术封堵3灰含水层水,同时加固锅底及箕斗装载硐室围岩,取得了预期效果,确保了主井井筒顺利施工。着重介绍了注浆施工方法及效果,最后谈了几点经验

霄云煤矿主井井筒表土层厚420.35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102.75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。

针对胡家河煤矿主井井筒穿过的岩层情况和水文地质条件,确定采用一次全深冻结防治水方法,通过优化中深孔爆破参数、机械配套、施工辅助系统等,实现了快速施工,井筒掘砌连续3个月达到120m,为我国冻结法防治水井筒快速施工积累了经验。

根据冻结站提供的井筒冻结报告,有效冻结壁厚度为13.5m,井心温度-5℃~-8℃,满足设计要求。结合伞钻探水、测温和综合实践经验,确定采用浅、中深孔光面爆破,炮眼深度为2~4m,stz一6.7型伞钻打眼(炮眼孔径55mm)。

文章针对板集煤矿主井井筒排水清淤施工,通过找到水面与淤砂面之间的距离关系,以人工清淤为主,配以机械的辅助,实现快速清淤施工。实践证明,平均月清淤进尺78m左右,为淹没井筒清淤施工积累了经验。

针对常村煤矿主井箕斗闸门开闭装置故障多,影响矿井正常生产的问题,提出了卸载小车由偏心轮式改为槽轮式的改造方案并叙述了改造过程,最后对改造后的安全及经济效益进行了分析评价。

大兴煤矿主井绞车安装施工 技术及安全措施 一．施工时间：2003年9月1日----2003年9月30日 二．施工负责人：项目部：王民中 班组：邢学亮季章华陈军 三．安全网员：项目部：刘天桂 班组：刘柱军杨玉清宋长勇 四．施工内容：1、绞车主轴装置一套 2、盘形闸四件 3、减速器一台 4、450-8-3型电机一台 5、液压站、润滑油站及油路系统一套 6、其它附属装置一套 五．施工顺序及步骤： 1、施工前准备工作 测量人员根据井筒十字中心线与井上口高程点放出绞车中心线与高程 点，技术人员与测量人员利用已放好的线、点检查绞车基础，班组施工人员可 先行清理基础。因安装绞车为旧绞车，设备散、乱。拆除前应做好相应记录和 标记，技术人员预先清点所拆除物件，查出缺件能利用的尽量利用。 2、主轴装置安装 安装时先用i25工字钢加工龙门架两个，作为起吊物件用