杨村煤矿副井千米深的地面粘土注浆施工技术探析

本文主要介绍超深冻结深度、深厚表土层、强风化带冻结钻孔施工方案设计及施工技术。

杨村煤矿副井基岩段采用地面预注浆封水。固管和岩帽段注浆结束后,对粘土水泥浆注浆段总体上采用分段下行的注浆方式,为保证孔内安全,在最后两段高部分采用上行或上、下行结合的注浆方式,加快了施工进度。

杨村煤矿风井冻结钻孔施工深度800m,是我国同期矿井建设中冻结深度最深的井筒。本文简要介绍了杨村煤矿的工程概况以及风井极其复杂的工程地质条件,并结合风井地层实际情况提出了冻结钻孔防纠偏措施、钻孔质量控制方法、钻孔常见施工技术难题的有效解决办法,在保证冻结钻孔成孔质量的前提下,通过合理调整钻进技术参数实现了冻结钻孔快速顺利钻进。杨村煤矿风井冻结造孔工程为我国800m深的冻结孔施工提供了一个成功的实例。

国投新集能源有限公司杨村煤矿地质条件复杂,下第三系红层埋藏较深,强风化带既深且长,地层裂隙发育,钻进难度很大,在施工中出现了一些钻孔内事故,通过采取有效办法,克服了困难,确保了工程质量。

针对深厚黏土层冻结施工过程中冻结管变形过大甚至断管事故易发的问题,介绍了杨村煤矿主井的冻结方案和冻结运行情况及其深厚钙质黏土层段的掘砌情况,重点分析了该黏土层的施工控制技术.结果表明:采用加强冻结、缩小掘砌段高及加强信息化管理等措施后,井帮温度控制在-8℃以下,井帮位移控制在50mm以内,使冻结壁强度满足安全施工要求,并减少了冻结壁的变形,从而确保了深厚钙质黏土层段的掘砌施工安全.

杨村煤矿通风系统优化改造——针对杨村煤矿通风能力不足、进入深部开采瓦斯涌出量可能增大等问题，对矿井通风系统进行了技术测定后，提出了扩井通风系统优化改造方案．利用计算机对各个方案进行解网分析后，又进行了经济投入与效益分析，最后确定了矿井通风系...

针对丁集煤矿副井井筒新生界松散层厚、注浆深度较大、质量要求高等特点,采用直孔与s形钻孔相结合的注浆施工技术,取得了良好的效果。着重介绍了注浆技术方案、施工工艺、注浆效果及经验、体会等

主要介绍杨村煤矿主井井筒地面预注浆工程在施工破碎地层过程中,通过不断分析总结技术难题,并采取相应的技术措施,达到了预期效果。

本文结合杨村煤矿的工程施工特点来谈谈杨村煤矿冻结孔施工技术,重点是处理冻结孔漏压的新方法,打破在原冻结管内采取套小管的常规处理方法,采用冻结孔补孔施工的新方法处理漏压,提高冻结孔质量要求,消除重大隐患。

城郊煤矿副井冻结工程,从设计到施工采取了一系列行之有效的技术措施,为今后类似地层施工提供了可靠的数据资料

介绍了胶体泥浆防灭火技术在扑灭大范围冒空区火灾和抑制上分层终采线漏风的应用情况。现场实践证明,该技术工艺简单,简便易行,投入少,见效快,治理区域不易复燃,在自然发火矿井中具有推广价值

根据石槽村煤矿所处的西北地区煤田多为侏罗系地层,岩性强度低,含水丰富,施工难度大等特点,通过对治水方案的比较,并针对治水难点,介绍了治理该含水层采用的方法以及注浆与凿井平行施工的相关措施,总结出一套地面预注浆的有效方法,取得了良好的注浆堵水效果。

在口孜东煤矿千米深冻结主井施工过程中,为使井筒安全顺利地穿过深厚冻结表土段和大段高冻结深风化基岩段,并快速建成大冻深千米立井工程,通过改进冻结法凿井机械化设备配套技术、优化井筒内的布局并加强井帮温度预测控制、提高掘砌质量速度和冻土挖掘能力、增加冻结壁承载能力等,有效解决了深井冻结地压大、大断面井筒施工速度慢、井壁易变形破坏和冻结管断管漏盐水等施工技术难题。井筒掘砌速度连续3个月超130m,最高月进尺达158.6m。

宁夏银川宝丰能源集团有限公司建设的红四煤矿副井筒深度1002.5m,井筒表土段和部分基岩采用冻结法施工,井筒680m以下采用普通法施工,井筒的治水采用工作面预注浆方法,注浆过程中第一注浆段单孔涌水量达60m3/h,井筒均通过高压工作面预注浆后,安全穿过含水层,完成了井筒掘砌施工。

杨村煤矿35kv变电所经过无功自动补偿系统改造,实现自动跟踪无功补偿。无功补偿自动化的实现,减少了由于人工操作不及时或补偿量投入不当,出现的欠补或过补的问题,提高了无功补偿精度和系统的功率因素,改善了变电所的供电质量,减少电力损失,节约了电能,确保了操作人员人身安全和变电所的安全运行。自动跟踪无功补偿局部控制技术上有较大的创新。

kj90x安全监测监控系统是将井下分站和传感器安装在井下具有瓦斯、一氧化碳、煤尘等危险气体的环境中,对煤矿井下的各种安全、生产参数进行实时监测和处理,并将安全、生产参数及时传输到地面中心站。为了提高煤矿安全监控系统准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性,增强煤矿安全保障能力,杨村煤矿对安全监控系统进行升级改造。

介绍了冷泉煤矿主、副井井筒基岩段地面预注浆方案设计、注浆方式及段高和注浆效果,讨论了止浆位置、压水试验、浆液配比、注浆压力调整及注浆结束标准等质量控制要点。

花草滩煤矿副井井筒冻结深度460m，冻结造孔总工程量18110m，通过对冻结的布置以及施工过程中钻进、测斜、防偏与纠偏等各个环节进行了论述，提高了冻结孔的施工质量，对今后在该地区冻结造孔施工积累经验。

简要介绍了立井含水层探水注浆施工方法和防突措施。

文中介绍了立井基岩掘进深孔光面爆破技术的成功应用。结果证明:两阶槽孔同深是较为理想的深孔直眼掏槽方式,缓冲垫层装药是较为合理的周边光爆装药结构,同时还证明了立井掘进爆破施工中电磁起爆系统的优越性。

文章分析了煤矿副井井筒变形与地质条件之间的关系,重点介绍了地面沉降监测的方法。加强井筒变形与地面沉降研究能够提高矿井的利用率,延长煤矿的使用寿命,提高企业的经济效益与社会效益。通过研究副井井筒的受力变形情况与破坏机理、规律,可以准确得知井筒受损坏的位置与程度,结合井壁应力研究与监测,能够帮助企业找到解决地面沉降的措施,为煤矿企业的可持续发展提供有效助力。

益新煤矿老副井地面排矸从建井开始向老五采露天坑进行排矸,排矸线路用机车和绞车牵引排到露天坑,现将排矸线改到四水平新副井排矸走廊,废除外排,达到优化系统、节支降成、减员提效的目地。工程概况益新煤矿的前身是原新一煤矿,原新一煤矿1950年9月15日开始建井,1955年9月25日正式投产,从投产开始,一直使用现在的外排路线进行排矸,使用了大约55年,地面的排矸的线路是:老副井→地面