原材料进货检验指导书(钢板、型材)

共20页 第4页 有效期 检具名称aqln/ac 3衬套内径按图纸要求b 拉力试验b 4 b 壁厚尺寸 千分尺25～50mma按图纸要求 b 游标卡尺0～125mm 游标卡尺0～125mm 按图纸要求 内外表面不得有锈蚀、裂纹、折叠、轧折、 离层、发纹和结疤 衬套外径 衬套长度 表面质量 b 安庆安簧汽车 零部件有限公司 序 号 检查 项目 技术要求 进货检验指导书 二年检测手段 规格型号 重要 等级备注 文件编号 产品名称 4.0 抽样方案 1.0 2 7硬度a按gb/t8162-99之要求 a b 化学成分 10-01-02 钢管衬套 8压扁 目测 5 1 6 　　每批由供方提供报告（每年 提供一次第三方实验室报告 9 -2793 -2793 -2793 编制：朱艺会签：陈毛权审核：

甲供材料（设备）进货检验指导书（通用） 一、检查进场材料（设备）供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用 证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。 二、检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求。 三、检查进场材料（设备）的色泽及材质（指材料）、外观等是否符合设计及合 同要求。 四、检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。 五、检查进场材料（设备）的品牌是否符合合同要求。 六、检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求 需达到的标准。 七、检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符。 八、检查进场材料（设备）合同要求的配件等是否齐全正确（主要指设备）。 九、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位。 十、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合要求。 十一、以上进场材料（设备）的检查，检验必须做到100％，由

进货检验记录表 编号： 产品名称型号 进货数量检验数量 序号检验项目检验标准检验记录检验结果 1□合格；□不合格 2□合格；□不合格 3□合格；□不合格 4□合格；□不合格 5□合格；□不合格 6□合格；□不合格 7□合格；□不合格 8□合格；□不合格 9□合格；□不合格 10□合格；□不合格 检验结论□合格；□不合格：【□退货；□换货；□让步接收】 检验员检验日期不合格审批 进货检验记录表 编号： 产品名称型号 进货数量检验数量 序号检验项目检验标准检验记录检验结果 1□合格；□不合格 2□合格；□不合格 3□合格；□不合格 4□合格；□不合格 5□合格；□不合格 6□合格；□不合格 7□合格；□不合格 8□合格；□不合格 9□合格；□不合格 10□合格；□不合格 检验结论□合格；□不合格：【

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 关键原材料进货检验记录单 零件名称塑胶件送样数量 型号、规格抽样数量 检验依据企业标准检验时间 抽样方法不合格数 来料单位 序号检验项目技术要求 检验结果 12345 1标志 包装或周转箱（筐）上应有产品型号、 数量、配件名称（代号）、颜色等标志， 并应清晰、正确，与关键原材料清单 上的信息相同。 2外观 产品外表面应光亮，无皱折，无局部 变形现象。应和标样一致. 3试装 将样品装到相应的产品上，检查其装 配性能及使用性能，均应符合标样要 求。 4颜色颜色应和标样一致 结论 备注 检验员：批准：检验日期：年月日 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 零件名称电机送样数量 型号、规格

电梯曳引机进货检验作业指导书 一、适用范围： 本指导书适用于本厂生产、安装、改造、维修的额定速度不 大于8.0m/s曳引式乘客电梯、载货电梯、杂物电梯、进货检验 时对曳引机的技术要求，试验方法、检验、规则标志、包装、连 输及贮存。 二、检验依据： gb/24478-2009《电梯曳引机》 gb/7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 gb/t10060-2011《电梯安装验收规范》 gb/t10058-2009《电梯技术条件》 gb/t1029-2005《三相同步电机的试验方法》 gb/t1032-2005《三相导步电机的试验方法》 gb/14711-2006《中小型电机安全要求》 gb/t12974-1991《交流电梯电动机通用技术条件》 三、检验的基本规定： 为了保证本厂生产、安装、改造、维修的乘客电梯、载货 电梯、杂物电梯安全有效的运行，检验部门应严把质量关，对外 购在用的

甲供材料（设备）进货检验指导书（通用） 一、检查进场材料（设备）供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。 二、检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求。 三、检查进场材料（设备）的色泽及材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求。 四、检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。 五、检查进场材料（设备）的品牌是否符合合同要求。 六、检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标准。 七、检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符。 八、检查进场材料（设备）合同要求的配件等是否齐全正确（主要指设备）。 九、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位。 十、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合要求。 十一、

包装材料进货检验规范 4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字 清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘 齐整，无毛齿。 4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm， 钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有 叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4

原辅材料、外购外协件进货检验报告 编号： 物料名称型号规格供应商名称 进货数量进货日期检验数量 检验项目检验结果合格否 外观 尺寸 性能 其他 检验结论： 检验员：日期： 批准：日期： 原辅材料、外购外协件进货检验报告 编号： 物料名称型号规格供应商名称 进货数量进货日期检验数量 检验项目检验结果合格否 外观 尺寸 性能 其他 检验结论： 检验员：日期： 批准：日期：

原材料进货检验记录表 时间：年月日 货物名称 进货 数量 抽检 数量 型号规格 供应商名称 生产厂家 检测项目技术要求检测结果结论 外观质量 1.平整，无跳刀、毛刺沟痕等缺 陷； 2.厚度均匀一致，不许有厚薄不 均、组拼的芯板混入； 3.芯板板面不许有面叠，宽度大 于5mm的裂缝要修补好，不允许 有直径大于2cm的孔洞； 4.芯板保持四边方正，剪切边平 齐，不许有毛刺。 尺寸和规 格偏差 1.对角线之差≤10mm； 2.长度和宽度偏差不大于5mm/m。 对角线差：mm 长度偏差：mm/m 宽度偏差：mm/m 含水率≤12% 总体结论 验收员/时间：

精品 可编辑 不锈钢钢材进货检验规程 1.目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制 造及销售需要。 2.适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用 于供应商进货检验使用。 3.引用文件 q/mt00s720采购过程控制程序 q/mt32s004采购件质量验证程序 gb/t1220-1992不锈钢牌号及化学成分 gb/t4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带 gb/t3280-2007不锈钢冷轧钢板 gb709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 qty/3012-2003不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及bu管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进

q/mt21m030—2012a第1页共9页 不锈钢钢材进货检验规程 1.目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制 造及销售需要。 2.适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用 于供应商进货检验使用。 3.引用文件 q/mt00s720采购过程控制程序 q/mt32s004采购件质量验证程序 gb/t1220-1992不锈钢牌号及化学成分 gb/t4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带 gb/t3280-2007不锈钢冷轧钢板 gb709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 qty/3012-2003不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及bu管理人员的要求负责钢材的

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电线电缆原材料进货检验标准汇编 1目的 使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入 生产使用。 2范围 本指导书适用于电线电缆用主要原材料的进货检验。 本指导书同《一般规定》一起使用，对各类原材料的检验指导阐述如下。 3定义 3.1单位产品——为实施抽样的需要而划分的基本单位，其数量满足检验的需 要。 3.2检验批——同一工艺条件下的产品。 3.3样本单位——从检验批中随机抽取的单位产品。 3.4样本——样本单位的全体。 4抽样及检验结果 4.1供检验用的样本应从检验批中随机抽取，样本在产品结构、工艺水平、性 能要求等方面对抽查产品具有代表性。 4.2抽样数（以盘圈等包装件计）及检验项目应符合本指导书各表中的要求。 4.3产品过程控制的试验项目以过程

—————————————————————————————————————————————————————— 中名能源|地址：河北省唐山市现代装备制造工业区网址：www.***.***1│1 进货检验流程图 检验清单 开始 材料接收(供方出货报告) 1、供方出货检测报告 2、包装，数量，规格 是否需检验? 物料填写“进货检验收料凭证” 取样/检验 iqc人员 物料仓库 材料入库 1、收料人填写5联单 2、递交iqc取样 判定合格否?作成“进料检验记录表” 作成“进料检验记录表”进料检验收料凭证签字 确认,相应结果输入sap 结束纠正预防措施 1、iqc填写“不合格品评审/处置 单”，报告主管、经理确认。 2、iqc填写“供方来料异常联络单”， 分发异常联络单给采购部，由采 购部联络供应商。 3、供应商回复并提供改善对策。

zg230-450zg270-500zg310-570zg340-640 c含量＜0.3%＜0.4%＜0.5%＜0.6% si含量＜0.6%＜0.6%＜0.6%＜0.6% mn含量＜1.0%＜1.0%＜1.0%＜1.0% p含量≤0.04%≤0.04%≤0.04%≤0.04% s含量≤0.04%≤0.04%≤0.04%≤0.04% 牌号 c含量 si含量 mn含量 p含量 s含量 南京金正奇交通设备有 限责任公司-铸造事业部 原材料进货检验规范 控制方法 记录隔离 记录隔离 频率 1次/批 1次/批 容量 1 1 检验设备 光谱仪 光谱仪 检验方法 化验 目测 质保书、化 验 检查项目 外观 名称、代号 回炉废钢 球墨铸铁、生铁 gb/t9439-1988 材料类型 金属材料 金属材料 序号 1.1 1.2 ≤0.05%≤0.05%

进货检验报告 编号：jj 供货单位产品名称型号规格 进货批号进货数量进货日期 供方资格□合格供方□紧急采购□样品（第批） 使用产品□已有产品□新产品□军工产品 技术标准 检验方式检验数量 检验项目标准要求检验结果（实测值）合格判定 检验结论: 合格（）不合格（）交验合格率（） 检验员：日期： 处置建议： 筛选使用（）让步接收（）退货（） 备注 审核 jl-zl-029

海尔集团武汉电热器具事业部 外检质量/环境管理程序文件 题目：进货检验 编号：0474301 第1页，共9页 第0次修改 生效日期：2006.4.30 1.目的：明确外协外购件（简称外协件）的进货检验程序，确保零部件入厂质量。 2.适用范围：电热产品本部外协件、外购件进货检验。 3.职责分工：武汉电热外检为主管部门，物流、现场实施组等为支持部门,外检负 责入厂检验，实验室负责对委托性能项目的试验，物流依据检验结论负责接料或退 货。 4.术语定义： 4.1样品：新专用号或者老专用号新供应商第一次送样，数量一般为2-20件。 4.2小批：样品合格后，大批生产前用于生产及市场验证的外协件，批量一般 为50-500件。 4.3大批：经生产及市场验证合格、并由事业部办理转正，可大量使用的外协 件。 4.4特别材料：指铝箔、铜管、前处理剂液、粉末

宁波音王电子股份有限公司 进货检验记录 表-pz-07□原材料□外协件编号： 供应商名称来料日期订单号抽检数 货品名称型号规格来料数量或重量 抽样 水平 aql严重主要次要 ac re 检验项目及标准检验内容描述判定 备注 结 果 检验员日期审核日期

进货检验规程 文件编号：xxx/qw–sp14-aa 第a2版（2008）第2次修改第1页共9页 1 xxx机械有限公司 进货检验规程 编号：xxx/qw–sp14-aa 版本：第a2版 制订部门：品控部 实施日期：2008年9月13日 制订审查批准 进货检验规程 文件编号：xxx/qw–sp14-aa 第a2版（2008）第2次修改第2页共9页 2 1.目的 规定进货检验的方式、标准。 2.范围: 直接与产品有关需外购的原材料、标准或非标准五金件、外协加工的毛坯件、表面处理件、 塑件、外协加工的零配件、成品整件。 3.职责: 仓管员:对供方交货规格、数量进行接收作业。 进货检验员(iqc):对供方交货按本指示要求进行验

靖江市宝奥兰机械有限公司原材料、外协外购件进货检验规程 原材料、外协外购件进货检验规程 1.目的 对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 2.适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3.职责 3.1采购部负责进货产品的送检工作。 3.2仓库负责进货产品进行登记入库。 3.3技术部负责提供进货产品的检验和试验依据 3.4质量部检验员负责进货产品检验，并对质量问题进行反馈。 3.5采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4.工作内容 4.1外协外购件的分类 4.1.1外协件 根据本厂生产需求，外协件分为：机械加工零件（部件）、铸件类、表面 加工处理类。 4.1.2外购件 根据外购件的用途和性能，分为五金、标准件、管材、钢材、传动、气动、 电气、工具及辅助材料等。 4.2进货检验判定标准 4.2.1进货检验判定依据：外协外购件进货检验

江苏法尔胜泓昇集团有限公司机械制造厂外协外购件进货检验规程 外协外购件进货检验规程 1.目的 对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 2.适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3.职责 3.1采购部负责进货产品的送检工作。 3.2仓库负责进货产品进行登记入库。 3.3技术部负责提供进货产品的检验和试验依据 3.4质检员负责进货产品检验，并对质量问题进行反馈。 3.5采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4.工作内容 4.1外协外购件的分类 4.1.1外协件 根据本厂生产需求，外协件分为：机械加工零件（部件）、锻打件、铸件 类、热处理类。 4.1.2外购件 根据外购件的用途和性能，分为五金、管件、钢材、轴承、传动、气动、电 气、工具八类。 4.2进货检验判定标准 4.2.1进货检验判定依据：外协外购件进货检验规程、产品图纸、技

一、目的： 确保生产出成品的质量符合顾客需求。 二、范围： 本公司所有购进主要原材料。 三、检验前准备： 工具、设备： 本公司材料分类明细表见附页。 材料入公司后，由生产技术部相关负责人填写入库单，联络质检员对材料进行验证。本公司材 料入公司须全检，检验方式为： 外观检验； 资料验证； 具体检验项目及要求如下： no.验证项目对应材料验证方式 1外观检验所有材料 检查外包装是否完好； 检查外包装上标签是否清晰、明确，产 品名称、型号是否与要求一致； 是否在有效期内（有保质期的产品等）。 2资料验证 a类 是否具有合格证； 是否具有供方检测报告或技术资料。 所有材料是否为合格供方提供。 3尺寸检验所有材料测量采购物件尺寸是否满足技术要求 4其它检验数量、重量 质检员须与生产技术部一起对来货数量进行验证，所有必要项目经过验证后，由质检员 填写相关记录。 对

dr支持性文件《常用工程物资进货检验作业指导书》（qb/dr10336-2005）修改状态：b/0□□□□□ 1 属性名称：常用工程物资进货检验作业指导书编号：qb/dr10336-2005受控状态： 审批：发布日期：2005/12/26实施日期：2005/12/26 1.目的 为确保《进货检验和试验控制程序》（qb/dr10222-2005）的贯彻实施，规范常用工程物资（包括自 购和顾客提供产品）进货检验，使工程（产品）使用的物资质量得到有效控制。 2.适用范围 适用于集团公司范围内施工用工程物资（包括自购和顾客提供产品）的进货检验。 3.主要依据 3.1常用工程物资相关的国家/行业标准（见附表） 3.2公司颁布的相关程序。 4.一般规定 4.1自购和顾客提供的各类工程物资的检验一般应分三个阶段进行：入库检验、出库检验和试运行阶 段