杨村矿主副风井井筒地面预注浆设计施工优化研究

为保障姑山铁矿主井井筒安全快速掘进,对含水风化基岩段进行了地面预注浆,注浆起止深度34～210m.注浆钻孔为全直孔,注浆材料主要为黏土水泥浆.注浆后,经压水试验,预计井筒注浆段剩余涌水量为3.3m3/h,注浆堵水率约为97.75％.井筒实际掘进时,井筒涌水量为0.50m3/h,注浆堵水效果良好.该井筒预注浆工程的成功实施,对预注浆工艺在我国东南部金属矿山的推广应用具有重要意义.

根据田兴矿产对矿井的施工经验，以安全施工、快速为根本出发点，对目前铁矿主井井筒的装备设施进行全面的改造，施工过程中要满足地面的注浆要求和工程的安全条件，施工前了解田兴铁矿矿井施工的主要内容与矿井的设计设计特点，做好铁矿主井井筒前期的准备工作，掌握供电需求、运输系统等辅助因素的使用要求，保证井筒按时进入施工阶段，采取地面预注浆技术，边探水注浆边掘进的施工方案，突破传统的铁矿注浆模式，发展新的施工领域。

主要介绍杨村煤矿主井井筒地面预注浆工程在施工破碎地层过程中,通过不断分析总结技术难题,并采取相应的技术措施,达到了预期效果。

杨村煤矿风井地质条件复杂,地层裂隙发育,含水量大。为了达到地层注浆堵水目的,采取了调整浆液粘度,增大注浆压力,大段注浆、小段结束等措施,顺利完成注浆工作,实际注浆量和压力都达到了设计要求,注浆堵水效果良好。

井筒地面预注浆工程 一、井筒地质及水文地质情况 1、表土段厚度524.34m，砂砾层以砂层、黏土层及砂质黏土层为 主。 2、风化带524.34m—541.74m，厚度为17.4m（为注浆及冻结的 交错带）。 3、构造：据井检查孔柱状显示无明显的断层穿过，砂岩层中裂隙 较发育，多为高角度张性裂隙，部分裂面充填有方解石，钙质、 泥质薄膜250m左右发育有“x”型张性裂隙，无充填物。 4、副井揭露的基岩含水层类型主要为砂岩裂隙含水层，水量大小 与构造裂隙发育程度有关，各含水层之间通过垂直裂隙发生一定 的水力联系，形成互补关系。据井检查孔资料：盐化扩散异常段 为：594—620m、685—688m、834—854m。 二、注浆方案 1、注浆方式 井筒地面预注浆方式分为分段下行压入式，分段上行压入和上、 下行结合的混合方式三种，考虑孔壁规则、完整程度，以及坍塌 掉块等

国投新集能源有限公司杨村煤矿地质条件复杂,下第三系红层埋藏较深,强风化带既深且长,地层裂隙发育,钻进难度很大,在施工中出现了一些钻孔内事故,通过采取有效办法,克服了困难,确保了工程质量。

重点介绍立井千米井筒地面预注浆施工过程和取得的成功经验及相关参数,通过对注浆施工的效果分析,为进一步完善深井筒注浆工艺提供可行性参考。

杨村煤矿副井基岩段采用地面预注浆封水。固管和岩帽段注浆结束后,对粘土水泥浆注浆段总体上采用分段下行的注浆方式,为保证孔内安全,在最后两段高部分采用上行或上、下行结合的注浆方式,加快了施工进度。

立井井筒地面预注浆验收规范 a.本规范适用于立井井筒地面预注浆工程验收 一.主控项目 1.注浆材料、外加剂的质量符合设计要求和规范规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一批号且连续进厂的水泥，袋装不超过200 吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次；同一厂家的水玻璃不超过100m3 为一批，每批抽样不少于一次；同一土源的粘土抽样不少于一次；外加剂按进场的批次检查。 检查方法：水泥检查出产的合格证书，出厂检验报告和抽样送检实验报告；水玻璃检查 出厂合格证书、出厂检验报告；粘土检查抽样送检实验报告；外加剂检查出厂合格证书、出 厂检验报告或抽样送检实验报告。 2.浆液配合比及浓度必须符合设计要求。 检验数量：每段每次注浆检查。 检查方法：检查浆液配比试验、计量设施、浆液试验报告。 3.每一批注浆段注浆结束的标准应符合以下规定： 采用粘土—

介绍了以粘土水泥浆为主要注浆材料的地面预注浆技术在皖北煤电集团公司钱营孜煤矿3个立井井筒施工中的应用情况。该项技术在皖北矿区属于首次应用,为该矿区其他井筒注浆施工提供了经验。

由于井筒的地面预注浆是在地面上进行作业的，具有很好的作业条件，并且在注浆过程中所形成的水帷幕不仅具有很强的封水效果，而且对井筒也具有很好的加固作用。并且近年来，随着s形孔定向钻井技术以及粘土水泥浆等各种新型注浆材料的逐渐推广，地面注浆技术在立井井筒的施工中也得到了越来越广泛的应用。本文主要介绍了地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用，如施工的设计方案、注浆浆液的配制，注浆方式的选择以及段高、深度的划分等，并对特殊地层所采取的施工措施进行分析，简要论述注浆质量和效果的检查和评价，从而为井筒的施工工作提供一点经验。

根据石槽村煤矿所处的西北地区煤田多为侏罗系地层,岩性强度低,含水丰富,施工难度大等特点,通过对治水方案的比较,并针对治水难点,介绍了治理该含水层采用的方法以及注浆与凿井平行施工的相关措施,总结出一套地面预注浆的有效方法,取得了良好的注浆堵水效果。

为了客观分析立井井筒地面预注浆效果,提出用压水试验计算含水层渗透系数及井筒剩余涌水量的方法,取代常规的抽水试验法。通过调节压水流量实现了多级压水试验,从而更准确地计算出含水层渗透系数及井筒剩余涌水量。

第37卷第6期煤炭科学技术vol137no16 2009年6月coalscienceandtechnologyjun.2009 立井井筒地面预注浆效果检测的计算方法 周华群 1 ,邵士普 2 (11北京中煤矿山工程有限公司,北京100013;21山东兖州矿业(集团)有限责任公司地质工程公司,山东邹城273500) 摘要:为了客观分析立井井筒地面预注浆效果,提出用压水试验计算含水层渗透系数及井筒剩余 涌水量的方法,取代常规的抽水试验法。通过调节压水流量实现了多级压水试验,从而更准确地计 算出含水层渗透系数及井筒剩余涌水量。 关键词:井筒地面预注浆;抽水试验;压水试验;渗透系数 中图分类号:td26514文献标志码:a文章编号:0253-2336(2009)06-00

叙述了淮南矿业集团望峰岗矿井主井井筒地面预注浆工程施工工艺,主要介绍了施工中新、特钻探技术与注浆技术,并对其中一些问题谈了看法建议。

义煤集团新义煤矿主井井筒石千峰组砂岩含水层埋深165.45~207.2m,厚41.75m,预计涌水量在80m3/h左右。井筒施工中,采用工作面预注浆法治理该含水层涌水,取得了较好的效果。简要介绍了注浆方案及钻注施工情况。

薛湖煤矿主井井筒通过k6、k5砂岩含水层施工时,采用工作面预注浆法治理涌水。通过采取提高止浆垫混凝土强度等级,合理选择钻注顺序和浆液浓度,提高注浆压力,调整注浆段高等措施,缩短了注浆工期,确保了注浆效果。

淮南市新集二矿主、副、风３个立井均穿过约２００ｍ厚的片麻岩地层。预测涌水量３９４ｍ３／ｈ，决定进行工作面探水预注浆。在施工中，将设计的８个孔更改为２个孔注浆，同样达到预期效果。该工作面预注浆过程中还采用了潜孔锤钻凿坚硬片麻岩层的新技术。

本文对潘一东区主井井筒地面预注浆工程施工工艺进行了简要论述。

介绍了杨柳煤矿主、副、风3个井筒地面预注浆施工情况。3个井筒注浆堵水率均达到97%以上,取得了理想的效果。

淮南矿业集团朱集矿主井在掘进过程中遇到基岩破碎带,该破碎带在距地表400～442m的位置。由于破碎带厚度大且含水丰富,采用地面预注浆加固破碎带岩体,使用分支孔对注浆孔进行施工;根据注浆深度、段高的划分、注浆压力等确定注浆量。在地面预注浆施工技术应用后,朱集矿主井破碎带堵水率达到99.2%,起到了很好的加固堵水效果。

杏山铁矿主井井筒工作面预注浆技术