原板内应力对镀锡板耐蚀性影响

jfe钢铁公司计划将饮料罐和食品罐用镀锡板的年产能由目前的约300万t（包括日本国内和海外）提高到2020年的440万t。目前,正在研究在印度、越南和中东等地的新工厂建设和已有设备的扩张计划。

我国2008年彩涂板(带)、镀锡板、镀锌板(带)进口统计

由武钢研究院、冷轧总厂、炼钢总厂、热轧总厂、制造部等单位共同完成的“mr-th52冷轧电镀锡板的研究开发与制造技术”近日通过了湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：mr-th52冷轧电镀锡板具有优异的力学性能、印涂层附着力和耐蚀性，并且加工成型性能良好，产品实物质量达到了国际领先水平。

由武钢研究院、冷轧总厂、炼钢总厂、热轧总厂、制造部等单位共同完成的"mr-th52冷轧电镀锡板的研究开发与制造技术"近日通过了湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为:mr-th52冷轧电镀锡板具有优异的力学性能、涂层附着力和耐蚀性,并且加工成型性能良好,产品质量达到了国际领先水平。mr-th52冷轧电镀锡

0绪论近年来,pvc(欲了解更多?请见本期科技"生词"解释)胶地板逐渐在新建项目中得到广泛应用,并带来了良好的经济社会效益。在pvc胶地板的施工过程中,由于pvc

弥散在镀锡材料表面的颗粒状黑色物质—黑灰,主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段。采用扫描电镜与能谱分析,测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了阴极电解钝化处理时,钝化液浓度、ph值、温度、老化程度、阴极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝化工艺条件为钝化液浓度ρ(na2cr2o7·2h2o)=25g/l,ph=4.5,θ=38～45℃及钝化电量σ=1.62～4.86c/dm2时,产生黑灰最少。

塑料注塑成型内应力影响分析与消除方法研究 1引言 注塑制品一个普遍存在的缺点是有内应力。内应力的存在不仅是制件在储 存和使用中出现翘曲变形和开裂的重要原因，也是影响制件光学性能、电学性能、 物理力学性能和表观质量的重要因素。因此找出各种成型因素对注塑制品内应力 影响的规律性，以便采取有效措施减少制件的内应力，并使其在制件断面上尽可 能均匀地分布，这对提高注塑制品的质量具有重要意义。特别是在制件使用条件 下要承受热、有机溶剂和其他能加速制件开裂的腐蚀介质时，减少制件的内应力 对保证其正常工作具有更加重要的意义。此外，掌握注塑制品内应力的消除方法 和测试方法也很有必要。 2内应力的种类 高分子材料在成型过程中形成的不平衡构象，在成型之后不能立即恢复到 与环境条件相适应的平衡构象，是注塑制品存在内应力的主要原因。另外，外力 使制件产生强迫高弹形变也会在其中形成内应力。根据

提出了一种基于磁光调制法测量玻璃内应力方向和大小的方法,并建立了基于磁光调制的内应力测量系统。首先,采用光线追迹的方法,根据偏振光的琼斯矩阵描述方式推导了系统的测量模型;采用磁光调制器,对信号光束进行正弦交变的磁光调制,将直接测量光强信号改为测量频率信号,提高了测量准确度;采用磁旋光器,消除了人为操作引起的误差,并通过控制旋光器外加线圈驱动电流的大小,改变调制信号光偏振方向的旋转角度;最后,对待测样品进行了多次旋转测量。测量结果显示,本方法对玻璃内应力方向的测量准确度为5″,对应力双折射的测量准确度为0.3nm/cm。得到的结果验证了该方法的有效性和稳定性,显示系统具有稳定性高、准确度高、容易实现工程化等特点。

1/4 通用工艺规程 名称： 塑料件去内应力 塑料制品内应力检测方法（pc）拟制： xx 审核： 批准： 版号：3版 编号： sktg055 二〇一三年三月三十日 xx星际实业股份有限公司 通用工艺规程编号sktg055 1.塑料件去内应力 1.1.适应范围 本工艺规程规定了塑料件去内应力的操作程序，适用于本公司警示灯所用 的塑料件去内应力，凡本公司所用的塑料件都按本工艺规程去除内应力。 1.2.设备、工具： 恒温烘箱，300℃水银温度计。 1.3.材料： 转灯转盘、环形变压器压环以及各类abs和pc塑料件。 2/4 1.4.工艺过程 1.4. 1.领料并检查塑料件注塑成型后是否符合设计要求。 1.4. 2.将烘箱开启，升温度至75℃～85℃。 1.4. 3.将塑料件平放入烘箱放置网上，不能堆放，而造成受热不均，在恒温pc 料为100℃±5℃、abs料

前不久，由武铡研究院、冷轧总厂、炼钢总厂、热轧总厂等单位共同完成的“dt-2．5ba冷轧电镀锡板的研制与开发”项目通过了省级鉴定，达国际先进水平。

为了研究塑性变形对热镀锌板耐蚀性的影响,用称量法测试了不同塑性变形状态下的热镀锌板在5%nacl溶液全浸腐蚀试验中的腐蚀速率,发现全浸蚀腐蚀试验7周后,原始镀锌板质量下降0.09%,拉伸应变为10%的镀锌板质量下降0.22%,腐蚀程度是前者的2.4倍。结果表明,塑性变形会降低热镀锌板的耐蚀性,而耐蚀性的降低是由塑性变形引起的裂纹密度的增加所致。

采用硫酸铜点滴试验和电化学测试方法,研究了在钼酸盐溶液中加入植酸和添加剂对镀锡钢板钝化膜的影响。结果表明,采用钼酸钠10g/l、磷酸5ml/l、植酸5g/l和添加剂1.5g/l,能够获得具有高耐蚀性能的钝化膜。

在恒电流条件下,将镀锡钢板作为阳极在稀盐酸中用高电流密度电解,测定其电位e随时间t变化的曲线和相应的de/dt-t微分曲线,从中抽取与镀锡钢板合金层致密程度和耐蚀性有关的参数,用支持向量机算法(supportvectormachine,svm)和主成分分析(principalcomponentanalysis,pca)及fisher法等模式识别算法总结这些参数和镀锡钢板耐蚀性标准测试方法所得的合金-锡偶合电流值(alloy-tincouplevaluetest,atc值)的对应关系.据此找出耐蚀优级镀锡钢板e-t曲线判据和优化产品耐蚀性的工艺条件.结果表明:可在此基础上建立监测和优化镀锡钢板耐蚀性的快速测定方法.

螺旋钢管因其制造工艺成熟、成本较低,是流体输送管道主要使用的一种钢管。目前普遍采用连续成型、埋弧焊接的方法制造螺旋钢管。成型方法有内承式和外抱式两种。由于这两种成型方法一般都是不足量成型,钢管制造后有很大的内应力,降低了钢管的承压能力。分析了这两种成型方法产生内应力的原因,内应力与成型参数之间的关系,以及改进成型方法、减少内应力的措施。经过理论分析,给出了不足量成型时钢管的内应力计算公式,并通过实际测量内承式成型的螺旋钢管的内应力,验证了给出的内应力计算公式的正确性,对螺旋钢管的生产及应用具有指导意义

铜排镀锡对导电率的 影响 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 铜排镀锡对铜排导电率的影响 铜排表面镀锡，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接的接触面，又 因为，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层的附着力，此外 金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性。 镀镍，主要防腐蚀； 搪锡，镀银，减少接触电阻，降低温升； 相关材料： 一、镍的性质 (1)色泽:银白色,发黄 (2)结晶构造:fcc (3)比重:8.908 (4)原子量:58.69 (5)原子序:28 (6)电子组态:1s^22s^22p^63s^23p^63d^84s^2 (7)熔点:1457c (8)沸点:2730c (9)电阻:6.84uohs-cm (10)抗拉强度:317mpa (11

轧制带材内部残余应力对板形的影响

以无间隙原子钢为研究对象,使用交变湿热、大气挂片以及电化学等试验方法,研究了化学钝化处理对其耐蚀性的影响。结果表明:钝化液的浓度、钝化时间、钝化温度对无间隙原子钢的耐蚀性都有明显的影响。随着钝化时间、钝化温度及钝化液浓度的增加,耐蚀时间不断增加。

采用钻孔灌注桩作为深地坑的围护结构，在坑内设排水沟、集水井排水。成功地在珠江三角洲地区狭窄场地进行地坑开挖，既保证了工程质量又有其特色。

8月31日，由中国一冶集团承建的武钢冷轧镀锡板生产线工程（四冷轧）顺利实施了酸轧线全线穿带，由此实现了工程由单体试车阶段进入到负荷联动试车阶段。该工程是武汉钢铁股份公司轧钢总厂冷轧镀锡板厂和日本新日铁公司合资的专门生产食品饮料用钢的生产线，生产设备包括年产能40万吨的连续退火线及年产20万吨的镀锌线，建成后将为武钢增加二次材品种，拓展其工业领域，成为武钢集团新的利润增长点。

探讨了电镀锡带钢在软熔工艺段采用工频电阻软熔时形成木纹缺陷的原因,提出了消除木纹缺陷的新技术——变频电阻软熔。它通过改变软熔电源的频率(50~200hz)能消除木纹缺陷,不同工艺条件下,消除木纹缺陷所需要的电源最低频率值不同。详细介绍了该技术在400m/min电镀锡线上的应用情况。与普遍采用的工频电阻加高频感应的组合软熔工艺相比,该技术既提高了用电效率,也提高了电镀锡板表面的抗划伤性,尤其适合高速电镀锡线。

鉴于成本的增加和国内外良好的销售业绩，宝钢集团将其7月份镀锡板出厂价格提高200元。报价上调主要针对厚度在0．28毫米以下的镀锡板，因此0．28毫米和0．23毫米规格镀锡板的定价分别上调至8531元／吨和9689元／吨（含17％的增值税）。

弥散在史材料表面的颗粒状黑色物质－黑灰，主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段，采用扫描电镜与能谱分析，测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分，研究了阴极电解钝化处理时，钝化液浓度、ｐｈ值、温度、老极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝艺条件为钝液浓度ｐ（ｎａ２ｃｒ２ｏ７）．２ｈ２ｏ）＝２５ｇ／ｌ，ｐｈ＝４．５，θ＝３８～４５℃及钝化电量σ＝１．６２～４．８６ｃ／ｄｍ＾２时，产生黑最少。