延86井表层套管下入位置谈油井施工问题

研制了一套深水低温低密度水泥浆体系,并通过室内实验对其主要性能进行了评价。室内性能评价和现场初步应用结果表明,新研制的水泥浆体系低温强度高,稠化时间易于调节,可满足深水表层固井作业的需求。

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在论述了应用复合材料和塑料材料衬管(用各种不同的适宜材料制成)对油气井实施井下作业处理存在的限制性和优点的前提下,重点介绍了近年来在该技术领域取得的一些重要研究成果,其中包括应用塑料衬管修复井下腐蚀油套管,为提高低压气井的排液采气效率而应用塑料衬管作为速度管柱等实用技术。详细介绍了塑料衬管的连接技术、衬管强度、塑料衬管在油气井中的悬挂和速度管柱的设计。

浅谈油井井筒的防蜡技术 摘要：防蜡技术是根据原油物性及油井开采状况的复杂性，并根据不同区块、 不同油井、区块开采的不同时期以及油井结蜡状况的不同，为清蜡、阻止蜡沉积 而采取的一种有效的工艺。这种技术的实施对于保证石油开采工作的有效进行、 提升产油量有着十分重要的积极意义。本文笔者就自身的一些工作经验以及学习 心得入手，简要谈一下我对油井井筒的防蜡技术的一些认识，旨在为油井防蜡技 术的有效运用贡献一份自己的微薄之力。 关键词：油井井筒防蜡技术运用 根据生产实践经验和对防蜡机理的认识，为了防止油井井筒结蜡，可从 三方面着手：首先是阻止蜡晶的析出。在原油开采过程中，采用某些措施（如提 高井筒流体的温度等），使得油流温度高于蜡初始结晶温度，从而阻止蜡晶的析 出。其次是抑制石蜡结晶的聚集。在石蜡结晶已析出的情况下，控制蜡晶长大 和聚集的过程。如在含蜡原油中加入防止和减少石蜡聚集的

国外采用定向井开发油田发展甚早。近年来,随钻测井技术、可转向钻井工具等先进工艺的应用,使水平井完井数量与日俱增。对同样的油层构造,水平井比一般井的采油潜能明显提高。如何有效地把电潜泵应用于水平井,是发挥水平井采油优势的关键。近年来。我国胜利、大庆、大港等油田引进国外先进钻井技术,成功地打出了定向水平井。本文从理论计算到实例说明,论述了电潜泵用于水平井采油应注意的工艺技术问题;并就钻井井筒的设计直径、水平段的倾斜度、造斜曲线的设计、小直径尾管的设置,以及电潜泵密封型式的选择、中心定位器、电缆保护装置和变速驱动电机的采用等问题,总结了七项行之有效的实践经验,可供我国从事油田开发规划、钻井、完井、采油以及电潜泵设计制造技术人员参考借鉴。

国外采用定向井开发油田发展甚早。近年来,随钻测井技术、可转向钻井工具等先进工艺的应用,使水平井完井数量与日俱增。对同样的油层构造,水平井比一般井的采油潜能明显提高。如何有效地把电潜泵应用于水平井,是发挥水平井采油优势的关键。近年来。我国胜利、大庆、大港等油田引进国外先进钻井技术,成功地打出了定向水平井。本文从理论计算到实例说明,论述了电潜泵用于水平井采油应注意的工艺技术问题;并就钻井井筒的设计直径、水平段的倾斜度、造斜曲线的设计、小直径尾管的设置,以及电潜泵密封型式的选择、中心定位器、电缆保护装置和变速驱动电机的采用等问题,总结了七项行之有效的实践经验,可供我国从事油田开发规划、钻井、完井、采油以及电潜泵设计制造技术人员参考借鉴。

对九四区稠油热采中油气井套管损坏原因进行了分析,了解稠油套管腐蚀的规律,分析出套损方式以套管外漏为主要原因,提出了油井套管腐蚀因素是造成套管外漏的主要因素,认为稠油热采中油气井套管腐蚀是土壤水分、含盐量、温度等诸多因素共同作用的结果,其中含水的高低是影响套管腐蚀速度的重要原因。而油层上部套管又是套管腐蚀穿孔的重灾区。现场实际说明了浅层套管腐蚀穿孔现象的主要原因来自于套管外壁修井液的强烈腐蚀。预防上部套管腐蚀的关键环节在于防止修井液流入套管外壁附近,因此,在井口建立修井液导流和储存装置,才是解决问题的关键所在。

通过数值模拟结合实验测量，研究了第一、第二界面胶结良好情况下套管井内的声场，考察了水泥密度、套管直径及其壁厚对套管波幅度的影响，并将部分数值模拟结果与实验结果进行了对比。结果表明，套管波幅度随固井水泥密度增大而减小，低密度水泥和常规密度水泥固井时所得到的套管波幅度相差较大；因此，进行固井质量评价时对不同密度的水泥应采用不同的评价标准。当套管直径不变而壁厚增大时，套管波到时不变而幅度增大；当套管壁厚不变而直径增大时，套管波到时延后而其绝对幅度减小。对油田中常用的三种套管，在大型号套管中所得到的套管波的相对幅度也较大。另外，数值结果中套管波相对幅度随水泥密度的变化规律与实验测量结果基本一致。

通过数值模拟结合实验测量,研究了第一、第二界面胶结良好情况下套管井内的声场,考察了水泥密度、套管直径及其壁厚对套管波幅度的影响,并将部分数值模拟结果与实验结果进行了对比。结果表明,套管波幅度随固井水泥密度增大而减小,低密度水泥和常规密度水泥固井时所得到的套管波幅度相差较大;因此,进行固井质量评价时对不同密度的水泥应采用不同的评价标准。当套管直径不变而壁厚增大时,套管波到时不变而幅度增大;当套管壁厚不变而直径增大时,套管波到时延后而其绝对幅度减小。对油田中常用的三种套管,在大型号套管中所得到的套管波的相对幅度也较大。另外,数值结果中套管波相对幅度随水泥密度的变化规律与实验测量结果基本一致。

定向井套管入井摩阻分析 沈献良!!曹庆和"!王爱宽!!田相元"!汪庆芳# !!@中原石油勘探局钻井一公司!"@中原油田分公司工程监督中心!#@中原油田分公司国际合作部" !!摘!要!基于前人提出的!软钻柱"模型#采用空间分析方法详细分析了三维井眼中套管 单元体的受力情况#推导了计算套管轴向载荷和扭矩的统一公式#这些公式也可以用于采用 !软钻柱"模型的钻杆单元体的受力分析$结合濮"/平!井和文"33/’井现场采集的数据# 运用这些公式计算摩阻系数#并由摩阻系数预测大钩载荷#对所建立的模型进行了分析验证$ 关键词!定向井!套管!单元体!摩阻!模型 !!#软钻柱$概念 !!#软钻柱$这一基本假设 %!&’是指不考虑管柱的 直径变化’视其为等径(管柱与

API油井注水泥施工

用于油井用套管和油管的无缝钢管 油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的 压力。油管的外径一般为60.3毫米到114.3毫米。 芯棒(mandrel) 生产无缝管时插进管体内部同轧辊等构成环形孔型使管材成形用的工具。连续轧管机轧管、 管材斜轧延伸、周期式轧管机轧管、顶管和管材冷轧冷拔时都要使用芯棒。 芯棒是一根很长的圆棒和顶头一样在变形区内参与管材的变形，不同的是斜轧时芯棒在管内随着管 材边旋转边做轴向运动；纵轧(连轧管、周期式轧管、顶管)时芯棒不旋转但也随管做轴向运动。 在浮动芯棒和限动芯棒连轧管机上(见连续轧管机轧管)，芯棒是重要的工具，它们除了要求 用高强度和高耐磨性的材质制做外，还要求很高的表面质量，如车削后要经研磨和热处理。浮动芯 棒很长(达30m)很重(达12t)。限动芯棒的长度稍短，但对材质要求更

油井水泥综合知识 水泥是水硬性胶结材料，分为普通水泥和油井水泥。普通水泥也称建筑水泥，列入astm 标准，而油井水泥列入api标准。油井水泥与普通水泥的根本区别在于:油井水泥具有严格 的化学成分和矿物组成，而且在生产时除允许加入3%-6%的二水石膏以外不得加其它材料。 本节主要介绍油井水泥的化学组成、级别和类型以及生产和应用中的一些基本知识。 一、化学组成 水泥的质量主要取决于化学成分，而先进的分析方法已为获得水泥的化学成分铺平了道 路。表1.2.1列出g级hsr水泥的主要化学成分。由表中数据可以看出，波特兰水泥包括4 种主要成分:铝酸三钙c3a(3cao·a12o3)；铁铝酸四钙c4af(4cao·a12o3·fe2o3)；硅酸 三钙c3s（3cao·sio2)；硅酸二钙c2s(2cao·sio2)。通过各相显微镜检查，熟料颗粒含有 4种

硅灰在超高强混凝土中的应用 张江泳 (河南省鄢陵县公路管理局,鄢陵461200) 摘　要:　研究了硅灰及其掺量对超高强混凝土物理性能、力学性能、耐久性方面的影响。结果表明:硅灰是一种高 效的活性掺合料,在混凝土中掺入一定量的硅灰,能够显著提高混凝土的强度、抗渗性,抗冻性和耐久性,是配制超高 强混凝土不可缺少的组分。 关键词:　硅粉;　超高强混凝土;　强度;　耐久性 applicationofsilicafumeinsuper2highstrengthconcrete zhangjiang2yong (henanprovinceyanlinghighwayadministeroffice,yanling461200,china) abstract:　thesilicafumewithdiffe

塔河油田部分区块因原油油质变差,原油乳化现象严重,使得回压过高、抽油机载荷增加、泵效降低,更严重的会导致抽油杆卡泵、油管堵死。不但影响采油时效、缩短油井免修期,且修井成本增高。目前,油井井口加药仍采用传统的人工定期上井加药的方式,存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低、现场管理难度大等问题。通过研究推出了泵车加药新技术,该技术利用泵车实现了机抽井环空投加药剂的定量化、可控化,为抽油井治理乳化现象提供了新的技术途径。

两个月的实践表明,华菱衡钢hsm特殊扣油管下井深达6550米,运行稳定、可靠。9月中旬,衡阳华菱钢管有限公司φ88.9×6.45hs110ss钢级hsm特殊扣油管,在塔里木油田塔中区块的中古13井顺利下井,深达6550米,井口压力55.8mpa,硫化氢最高浓度500ppm。这是衡钢hsm特殊扣油管首次在国内油井中使用,并取得了良好的效果。

深水表层套管的下入深度决定了套管鞋的承压能力和下一井段钻井作业的安全密度窗口,直接影响井身结构和套管层次。针对海外某深水区块上部井段井壁稳定性差、钻井复杂情况频发等问题,进行pump&dump技术应用可行性分析,以增加表层无隔水管井段钻井深度,优化井身结构,降低作业工期和费用。通过水力学分析确定表层钻井所需钻井液体积等关键参数,并对钻井工期和费用进行对比,探索该技术应用于现场的可行性,为深水钻井降本增效提供新的思路和方法。研究表明,pump&dump技术是增加表层钻井深度、优化井身结构切实可行的方法之一,每口井可节约费用上千万美元,建议在地层可钻性较好、表层套管增加下深不超过300m的目标井中考虑使用。

油井井田加药泵

在油井套管阴极保护系统中,外加阴极电流可以有效地抑制油井套管外壁的腐蚀;但是模拟实验表明,外加阴极电流同时也可以加速套管内壁的腐蚀。本文采用等效电路对这一结果进行分析,提出了几种消除不利因素的方法。

油井井筒清蜡是采油管理的一项重要的工作。目前我们常用的清蜡方式有三种:机械清蜡、热力清蜡和化学清蜡。其中热力清蜡成本低,效果直接,使用方便,因此,人力清蜡的出现新的方法和途径,将会是我们采油管理上的一大进步。管

水力泵抽油工艺除了应用常规油井采油外,近年来在疑难井的开采方面获得了广泛的应用,对于腐蚀、稠油、高凝油、斜井及工况复杂的特殊油井具有明显的优势,特别是随着油田开发后期,应用各种化学药剂对油井进行开采套管腐蚀现象普遍存在,针对这种生产实际需要而研制成功的插入式水力喷射泵.该工艺换泵时不需上作业队,有利于延长油井作业周期,作为一种液力式机械采油泵,井下机组没有任何运动件周此井下泵对动力液的类型及质量要求不高,可以实现油井连续开采,增加采油时率,降低采油成本.