徐州中联10000T水泥熟料生产线制造设备表

当今世界上为数不多、规模最大的沙特scc2×10000t／d水泥熟料生产线是中国中材国际承担的epc工程项目，其烧成系统（回转窑、旁路放风和预分解系统等）采用了中国中材国际（南京）自主创新研制的工艺技术及装备，项目如期履约，并实现达标稳产。详细介绍了该生产线烧成系统主要设备的技术特点和运行情况及达到的技术指标。性能考核数据显示，该项目烧成系统技术及装备的各项技术经济指标已达到行业内国际先进水平，竞争优势突出。

当今世界上为数不多、规模最大的沙特scc2×10000t/d水泥熟料生产线是中国中材国际承担的epc工程项目,其烧成系统(回转窑、旁路放风和预分解系统等)采用了中国中材国际(南京)自主创新研制的工艺技术及装备,项目如期履约,并实现达标稳产。详细介绍了该生产线烧成系统主要设备的技术特点和运行情况及达到的技术指标。性能考核数据显示,该项目烧成系统技术及装备的各项技术经济指标已达到行业内国际先进水平,竞争优势突出。

乌海市西水水泥有限责任公司(原西卓子山水泥厂)拥有2000t/d(1号线)和4600t/d(2号线)两条干法水泥熟料生产线。2号线于2008年5月开工建设,2009年9月下旬点火试生产。根据公司实际情况,2号线技改工程必须依托1号线的公用工程、原辅料系统、熟料转运系统及中控楼等,2号线紧邻1号线建设,这给设计

6月24日，由中信重工机械股份有限公司总承包的柬埔寨kcc2日产2500t水泥熟料生产线成功点火，标志着柬埔寨kcc2水泥厂项目进入试生产阶段。

中国联合水泥集团曲阜中联水泥有限公司1000t/d特种水泥熟料生产线为1989年设计建设,核心生产设备为准3m×48m五级旋风预热器窑外分解回转窑,主要

2009年12月28日,北川中联水泥有限公司4800t/d水泥熟料生产线竣工点火仪式在四川省北川羌族自治县擂鼓镇隆重举行。该工程是去年5·12特大震灾发生后,中国建材集团积极响应党中央、国务院号召,在灾区迅速启动的

机械设备是企业生产的物质基础，为了使企业生产能正常进行，就必须保证机械设备经常处于良好的状态。润滑是贯穿始终的重要环节。任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。机械设备润滑，对提高摩擦副的耐摩性和机械设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用维修费用，减少机械设备故障，都有着重大意义。据统计，约有40％的机械设备故障是由于润滑不正确引起的。为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，要做好以下工作。

5000td水泥熟料生产线耐火材料使用及筑炉施工

摘要 选题意义： 衡量水泥生产先进与否的标准主要有3个：即产品质量、能耗和环保，而其中能耗是 目前各家水泥厂处于领先地位以及保持有效利润必须控制好的一项指标。选取日产5000t 的水泥生产线煤磨车间立磨的工艺设计其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理，从而 全面了解立磨在工作过程中出现的问题，以及解决问题的办法，最终达到节约煤粉制备过 程消耗的能量，使水泥厂的利润得到有效提高。 立磨的优点： 1.由于它是垂直的结构，只需要占用很小的场地面积。 2.由于结构紧凑，只需要很小的空间。 3.立式辊磨运行噪音低，其主要的噪音源自棍磨工作、传动马达、减速机系统、密 封风机。 4.能够喂入较粗的物料，物料粒径大约为磨辊平均直径的5%~8%，可节省预破碎能量 消耗。 5.金属的磨损量很低，大约比管磨机低25%，同时更换磨辊轮胎的时间非常短，因此 只要很低的维修费用。 6.在一台

xx学校 -1- 设计总说明 水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大，素有“建筑工业的粮食” 之称。自水泥投入工业生产以来，水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、 悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年，我国于1996 年建成第一台回转窑。20世纪70年代初，国际上出现了窑外分解新技术，使入窑生料 碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右，减轻窑内煅烧带的热负 荷，缩小了窑的规格，减少了单位建设投资，窑衬寿命延长，减少了大气污染。20 世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主，进一步优化系统内各项装备技术，提高产 量和质量，降低热耗和电耗，以提高劳动生产率，降低产品成本，增加经济效益，同 时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放，保持可持续发展。 我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相

生产技术 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用；另一方面可放宽进厂石灰石中al2o3 含量的指标。 （2）石英砂尾矿的易磨性较好，可降低生料粉 磨电耗。 （3）入窑生料配料成分发生变化后，生料的易 烧性变好，可降低熟料热耗，节约用煤。 （4）熟料成分的变化使熟料强度提高，水泥混 合材掺加量相应增大，从而降低了水泥生产成本。 （5）熟料中c3a下降后，一方面熟料易磨性变 好，可降低水泥粉磨电耗；另一方面水泥的适应性变 好，受到广大用户的欢迎，使我公司的水泥市场占有 率逐渐提高。 作者简介：鞠宁佳（1978－），女，北京市人，助理工程师，2004年 12月毕业于山西大学外语专业，现从事水泥质检工作。 收稿日期：2012－05－06 （编辑芋艳梅） 文章编号：10

海螺集团10000t/d的水泥熟料生产线回转窑尾除尘系统 １窑尾工艺系统的选择 目前,大型水泥熟料生产线回转窑窑尾大部分采用(窑尾+立磨的配置系统,该系统的除 尘系统有两种工艺流程,见图1)带"旋风除尘器+电除尘器"的立磨除尘系统,这是典型的窑 尾+立磨粉磨工艺的除尘配置,见图1中包含虚线的系统.从窑尾预热器出来的烟气先通过增 湿塔和高温风机,然后分两路,一路直接进电除尘器,另一路通过立式磨,旋风除尘器和循环风 再到电除尘器,两路烟气通过一个汇风箱汇合后进入电除尘器. 不带旋风除尘器的立磨除尘系统(见图1中无虚线框部分)此种工艺系统与第一种工艺系 统的主要区别为取消了旋风除尘器和循环风机,其功能全部由电除尘器和主排风机承担,这 一系统因流程更简单,占地面积少.能耗低和风机磨损少而得到推广应用,海螺集团1999年以

日产5000吨水泥熟料生产线窑尾工艺设计(平面一)

生产技术 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用；另一方面可放宽进厂石灰石中al2o3 含量的指标。 （2）石英砂尾矿的易磨性较好，可降低生料粉 磨电耗。 （3）入窑生料配料成分发生变化后，生料的易 烧性变好，可降低熟料热耗，节约用煤。 （4）熟料成分的变化使熟料强度提高，水泥混 合材掺加量相应增大，从而降低了水泥生产成本。 （5）熟料中c3a下降后，一方面熟料易磨性变 好，可降低水泥粉磨电耗；另一方面水泥的适应性变 好，受到广大用户的欢迎，使我公司的水泥市场占有 率逐渐提高。 作者简介：鞠宁佳（1978－），女，北京市人，助理工程师，2004年 12月毕业于山西大学外语专业，现从事水泥质检工作。 收稿日期：2012－05－06 （编辑芋艳梅） 文章编号：10

燃100%无烟煤水泥熟料生产线的达标达产

日产5000吨水泥熟料生产线窑尾工艺设计(剖面一)

铜陵海螺水泥有限公司原燃料储备量大、品质好,交通运输便利,建设超大型熟料基地的条件十分优越。文章介绍了该公司2×10000t/d熟料生产线(包括矿山开采工程、物料运输工程、主生产线工程以及码头工程)概况及调试运行情况,并总结了整条线在工艺、设备、布局及环保方面的技术特点。

云南昆钢嘉华水泥建材有限公司 4000t/d水泥熟料生产线奠基

2013年5月23日，云南尖峰水泥有限公司日产3000t水泥熟料生产线项目，在云南省普洱市思茅区六顺乡举行竣工投产仪式。这是继湖北大冶尖峰水泥有限公司投产5年之后，尖峰集团跨省发展迈出的新步伐。

为了提高石灰石资源的利用率,解决粘土质原料水分大、极易堵料、导致下料困难、配料不准而影响正常生产的问题,本文介绍了预配料混合破碎及相关新技术在熟料生产中的应用,该工艺技术的应用既节约资源保护环境,又降低了生产成本,而且解决了低品位石灰石和粘土质原料湿堵等在水泥熟料生产中的难题,具有良好的社会效益和经济效益。

山西汇功昌靖水泥有限公司 3000t/d熟料生产线安装工程 批准:(兰安田) 审核:(张程) 编制:(龚钊) 中国机械工业第一建设工程公司 2010年7月6日 施工 组织 设计 中国机械工业第一建设工程公司山西汇功昌靖水泥有限公司3000t/d熟料生产线安装工程施工组织设计2 2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：山西汇功昌靖3000t/d熟料水泥生产线机电安装工程编号：001 致：山西三木工程项目管理有限公司 我方已按合同要求编制了山西汇功昌靖3000t/d水泥生产线机电安装工程方 案，请予以审查批准。 附件：施工组织方案 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 说明

黑矸石是从采煤和洗煤过程中选出的废物,含有部分可燃物质。我公司于2007年开始进行利用黑矸石配料的试验,经过近两个多月调整,取得了初步成功,达到了一定的效果。1使用黑矸石配料时的技术难点1)黑矸石中含煤量不稳定,易造成生料中煤量的