旋转导向技术在吉林油田水平井钻井施工中的应用

为提高低渗透油气藏的开采效率,胜利油田部署了一口小井眼长水平段多级分段压裂水平井——樊154-平1井。在介绍樊154-平1井储层特征、井身结构和井眼轨道剖面特点的基础上,认为该井存在水平段长、摩阻扭矩大、井眼尺寸小、循环压耗高和水平段井身质量要求严格等钻井难点,从实钻井眼轨迹优化、实时摩阻扭矩计算、底部钻具组合优选、钻井液技术、地质导向技术和井眼修复等方面,对该井采用的技术措施进行了详细介绍。该井实钻水平段长1230.00m,创造了胜利油田小井眼水平井水平段最长纪录,平均井径扩大率4.62%,储层钻遇率100%,井眼轨迹光滑,有效地保证了该井12段分段压裂的成功实施,投产后稳产20～30t/d,为胜利油田低渗区块的高效开发提供了宝贵经验。

在石油逐渐深入开发以及科技技术逐渐成熟的情况下,一些类似水平井的特殊井钻探逐渐增加,这些特殊井技术难度很大.本文对录井技术在水平井钻井中进行地质导向上的作用进行了深入分析.

录井技术在水平井钻井地质导向中的有效应用,对提升水平井地质导向工作质量,全面满足现场地质需求具有重要作用。本文在资料分析与现场录井工作人员工作方法与经验总结的基础上,从水平井三维地质数据管理、地层流体性检测与判断等对录井技术在水平井钻井地质导向中的作用进行了分析,指明综合录井、地化录井技术的科学应用可有效提升地质导向工作质量与水平,满足实践工作需求。

长水平段水平井技术已经成为低效油气田开发的重要技术手段。近年来胜利油田相关技术发展迅速,初步形成了长水平段水平井钻井关键技术,包括以井眼轨道优化设计为核心的工程设计技术,以底部钻具组合优化设计为基础的长水平段优快钻井技术,以及满足多种油气藏保护和井筒安全要求的钻井液技术和长效固井工艺技术。先后在大牛地气田、长庆油田、胜利油田、腰英台和川西等地区进行了现场应用,完成金平1井、高平1井、渤页平1井等重点工程项目。其中,高平1井利用自有技术实现了位垂比4.02、水平段长3462.07m的工程目标,创造了国内陆上油田多项钻井施工纪录。长水平段水平井钻井关键技术发展迅速,但仍需结合具体区块特点,在工程设计、井身质量监控、随钻地层界面识别、钻井液循环利用和完井开发一体化设计等关键环节进行深入研究,特别是加强旋转导向、近钻头地质导向、智能完井等高端技术的攻关力度,提高整体技术水平。

长水平段水平井钻井技术已经成为低渗透油气田开发的重要技术保障,但国内相关技术起步较晚,对该项技术的认识还需要统一,对如何发展与该技术配套的优快钻井技术有待进一步研究。通过分析该技术在井眼轨道优化设计、井眼轨迹控制和钻井液性能提高方面的主要技术难点,明确了关键技术攻关方向。通过模拟分析井眼轨道摩阻、扭矩,确定了造斜率和井眼轨道类型的优选原则;通过分析靶前位移与裸眼段摩阻系数的敏感性,明确了二者关系,并就其成因进行了钻柱力学解释,提出了靶前位移的优选原则,形成了长水平段水平井井眼轨道设计的主要思路。建立了基于地层可钻性级值的井眼轨迹控制方案优化方法,提出了以旋转减摩技术为基础的井眼轨迹高效控制思路。梳理了井壁稳定、井眼净化和润滑防卡等长水平段水平井钻井液关键技术,介绍了相应的主要技术措施。结合高平1井,介绍了上述各关键技术的应用情况,实例验证了各技术的有效性。

根据页岩水平井水平段页岩裂缝发育、井壁坍塌问题,对油基钻井液的封堵性进行了优化,使用了多种刚性、柔性以及成膜的油基封堵材料进行了评价实验形成了强封堵的油基钻井液体系。泌页hf1页岩油气水平井现场应用表明,该油基钻井液体系封堵防塌能力强、滤失量低、破乳电压高,具有较强的携带能力,避免了水平井段井壁垮塌问题,中石化河南油田泌页hf1井三开水平段长1044m,钻进、电测、下套管顺利。

为了高效开发低孔特低渗透储层，部署了井20这口水平井。在对设计概况进行详细介绍的基础上，对施工的井眼轨迹控制、钻井液技术和井眼清洁技术进行了详细的论述。井20的施工成功，为该区水平井施工提供了可参考借鉴的经验，具有非常重要的意义。

中原油田是一个复杂断块油气田，地下断层密布，构造复杂，油层单层厚度小，局部地区岩性横向变化快，导致中原油田的水平井施工难度较大。为了充分发挥录井工作在水平井施工过程中的作用，通过提高油层钻遇率，增加储层裸露面积，从而达到有效挖掘剩余油，增加单井油气产量。实施地质导向技术显得尤为重要。水平井的地质导向技术就是综合钻井过程中采集的各项参数和资料，绘制地质导向图，通过地层对比，准确预测并卡准水平段目标层的位置；通过油层和非油层的曲线特征，判断钻头是否在油层中穿行；通过准确计算地层倾角，指导钻头尽可能多地在油层中穿行。该项技术针对了中原油田的地质特点，又紧贴生产实际，具备了较强的实用性和适用性。

以吴平463-11井进行井眼轨迹控制研究,简述了井身结构和剖面设计,对井眼轨迹控制难点和影响因素进行明确界定,从而分析该井钻井施工轨迹控制措施和实际现状,由此提出轨迹控制优选技术方法.以吴平463-11井进行现场应用分析,选取3个靶点进行对比,结果显示轨迹控制效果较好,与设计轨迹参数完全一致.

为缓解西江油田综合钻井生产平台上井口数量无法满足油田开发需求的矛盾,菲利普斯西江油田先后施工了4口多底井,其中b22双底水平井是难度最大且最为成功的一口井。按施工顺序概述了该井钻井完井过程,并简单介绍了该井在钻井完井过程中应用的可变径稳定器、可膨胀防砂筛管、单回次套管开窗工具组合、连续旋转闭环定向系统、带分支通孔的尾管悬挂器和多底井分支管理系统等高新工具技术。

本文对水平井钻探过程进行简单讨论,分析轨迹控制的特点,提出轨迹控制的相关措施。

本文对水平井钻探过程进行简单讨论,分析轨迹控制的特点,提出轨迹控制的相关措施.

工厂化水平井钻井技术在国外致密油难采储层中应用已经相当普遍,在我国尚属起步阶段。在对工厂化水平井钻井施工难点分析的基础上,进行了井身结构优化,并对工厂化水平井施工中钻机整体平移技术、批量钻井技术、工具优选技术、轨迹控制技术和旋转导向钻井技术等配套技术进行了详细阐述。试验结果表明,工厂化水平井钻井能缩短钻井周期、降低钻井成本,达到了低成本、高效率开发致密油难采储层的目的。

介绍了胜利油田139.7mm套管开窗短半径侧钻水平井有关侧钻方式选择、井眼轨迹的形状设计、增斜段、造斜率的合理确定、井眼轨迹控制与测量等技术问题,并提出了解决这些问题的方法和建议。

1 长庆油田吴起区块水平井钻井液工艺技术 胡祖彪、骆胜伟、何恩之、简章臣 （长庆石油勘探局钻井总公司） 摘要：针对长庆油田吴起区块水平井钻井施工过程中易发生井壁坍塌、粘吸卡钻，井漏 等复杂情况的现状，分段选用适合的钻井液体系。上部井段采用强抑制无固相聚合物钻井液 体系，以获得最大的机械钻速。斜井段和水平段采用低固相强润滑聚合物钻井液体系，既有 利于油层的保护，也有利于斜井段和水平段安全快速钻井的要求。 关键词：水平井吴起区块井眼稳定润滑油层保护 前言 与常规定向井相比，水平井具有明显的优势：单井产量高，可钻穿多个层位 的油层，采收率高，开采时间长，综合效益高。所以，对于低产低渗透油层，水 平井钻井具有极大的意义和价值。近年来，在长庆油田水平井钻井数量迅速增加， 特别是在吴起区块的广泛分布，为“三低”油藏的高效开发提供了更为有利的技 术手段，经过不断的摸索和

为了充分利用老井剩余资源对老油区剩余油气资源进行更经济有效的开采,塔河油田布置了多口短半径侧钻水平井。文章重点介绍了该地区短半径侧钻水平井施工工艺设计、钻井施工措施等内容。

连通水平井钻井技术在芒硝矿中的应用

为了高效开发zy油田低渗透储层,部署了y5-fp1长水平段水平井.施工前对井身结构、井眼轨迹进行了优化,施工中直井段、增斜段、水平段选用不同的工具和施工参数,保证了井眼轨迹精确控制,同时在井筒清洁和井壁稳定方面采用相应的钻井安全技术措施,保证了井眼清洁和井壁稳定,取得了施工水平位移2040.34m,水平段长1689.43m,5个靶点全部中靶,全井无事故复杂的好成绩,为施工同类型井积累了经验.

随着江苏油区各油田相继进入开发中后期，开发难度逐步加大，技术要求更高，迫切需要提高复杂小断块油田的开发效益。近年来．利用水平井技术来提高油气藏产量已被各油田广泛应用，而近钻头地质导向钻井系统具有实时判断地层属性、前探待钻地层、实施准确导向等特点．它有助于提高探井的发现率和开发井的钻遇率以及油气田的采收率。该系统尤其适用于复杂地层钻井和薄油层钻水平井．它在实现增储上产．降低吨油成本方面具有重要作用．经济效益十分显著。

就对江苏油田水平井开发以来,地质导向技术已成为水平井开发应用的关键技术,随着江苏油田迫切需要提高复杂小断块油田的开发效益,提高探井的发现率和开发井的钻遇率,近钻头地质导向钻井技术在复杂地层、薄油层发挥其近钻头优势进行了一些探讨,并对近钻头地质导向系统在江苏油田水平井应用进行了分析。

近钻头地质导向技术是20世纪90年代发展起来的一项钻井高新技术,体现了现代钻井技术与测井、油藏工程技术的结合。应用该技术能使井眼更准确的在油层中穿行,提高油层的穿遇率,增加油井产量,提高油田的采收率。文章介绍了国产cgds172nb近钻头地质导向系统的结构特征、工作原理,并结合在江苏油田的应用实例,分析阐述了近钻头地质导向系统的优越性和重要性,对在国内推广应用近钻头地质导向钻井技术具有重要意义。

围绕定向井井位确定和轨迹方位修正设计、平台井井位搬家、井眼轨道设计和控制技术、大位移井减摩降扭四个方面