新型铸造锡青铜合金的微观组织和性能

用心专注，服务专业 锡青铜的性质锡青铜的用途 锡青铜：是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元 件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好 的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善 铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性 能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件 等涂层。尺寸规格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长 期以来广泛应用于各工业部门中。 锡青铜的性质：锡青铜耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和 钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低 于6%～7%，铸造锡青铜的

高强铝青铜合金因具有良好的物理性能和机械性能,广泛应用于民用和军工行业.本文中研究分析了zqa19-4高强铝青铜合金在锻造过程中出现的断裂进行了失效分析.通过宏观断口分析和显微组织微观分析表明零件的断裂主要是由于变形应力超过了合金的屈服极限和k相形成了裂纹源的缘故,使其发生了沿晶脆性断裂.

利用等离子喷焊技术,将自主研究开发的多元铜合金粉体(含ce和不含ce)涂覆在45#钢表面,通过sem等对熔覆层表面微观组织观察,采用x射线衍射、表面eds、epma等分析手段,研究ce在多元铝青铜粉末熔覆层中的分布及其对微观组织结构的影响。结果表明:稀土ce在多元铝青铜合金粉体材料涂层中以化合物的形式存在,主要富集在晶界,少量分布在晶粒内.

据报道,一种新型耐磨材料高锰铝青铜合金制造的电力机车受电弓滑板,日前在天津推出,并获得国家发明专利。与现有滑板系列材料相比,电力机车受电弓滑板是一种技术要求高、消耗量大的导电材料,也是实现铁路高速化的重要制约因素之一。目前,滑板材料主要有粉末冶金铜基、铁基材料和铸造铜合金、金属碳复合材料等,在耐磨减摩、节能节材上仍存在着一些问题。据悉,

本文分析了无锡耐磨铜合金的化学成分及对合金性能的影响,表明了zqal8-2-3材料的各项使用性能均优于锡青铜zqsn6-6-3,而其成本低于zqsn6-6-3,是降低成本的新材料,其经济效益和社会效益是显著的。

宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜http://www.***.*** 宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜http://www.***.*** 锡青铜的介绍 锡青铜作为弹性合金指含sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含p、zn等合金元素，如还含 p则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种 弹性元件。 锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含 锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐 磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的 力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可 用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有ф1.6mm、 ф2.3mm。 锡青

锡青铜，是以锡为主要合金元素的青铜。除了含有3%～14%锡，此外还常常 加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。 它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不 产生火花。 特性：锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类 应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学 性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和 铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为 10%～14%。常用牌号有qsn4-3，qsn4.4-2.5，qsn7-o.2，zqsn10，zqsn5-2-5， zqsn6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、 轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。

铍青铜和锡青铜都有哪些区别 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 （1）锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，工业中使用的锡 青铜,锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用； 锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸 造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、 轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。 （3）铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为 1.7%～2.5%.铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有 良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜 主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬 套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。 以铍作为主要合金组元的一种

铸造锡青铜的化学成分（gb/t1176-1987） 合金牌号合金名称 化学成分（%） 锡锌铅磷镍铜 zcusn3zn8pb6ni13—8—6—1锡青铜2.0~4.06.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余 zcusn3zn11pb43—11—4锡青铜2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余 zcusn5pb5zn55—5—5锡青铜4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余 zcusn10pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余 zcusn10pb510—5锡青铜9.0~11.04.0~6.0其余 zcusn10zn210—2锡青铜9.0~11.01.0~3.0其余 铸造锡青铜的杂质限量（gb/t1176-1987） 合金牌号 杂质限量，不大于（%） 铁铝锑硅磷

对铝青铜合金(cu-10%al-4%fe)进行了等通道转角挤压(ecae)热加工处理,研究了ecae对合金微观组织、力学性能及摩擦学性能的影响.结果表明:ecae热挤压后合金的晶粒显著细化,晶粒尺寸随着挤压道次的增加而逐步减小;晶粒细化导致合金的硬度与屈服强度显著增加,提高了合金抵抗塑性变形能力,减轻了磨粒对合金表面的犁削作用;ecae热挤压细化了合金中的第二相,减小了脱落硬质颗粒压入合金表面的深度与宽度,降低了合金的磨损量,提高了合金的摩擦学性能.

为解决模具关键部位更换铝青铜垫块的加工、更换困难和铝青铜模具脆性大的问题,通过气体水雾化法制备cu-14al-x高铝青铜合金粉末,用等离子热喷涂制备涂层.用x射线衍射分析、往复式摩擦实验、扫描电镜、电子探针等方法研究cu-14al-x合金等离子涂层组织、结合强度和摩擦磨损性能.结果表明,涂层与基材为冶金结合,组织为β+γ+κ,硬度达372hv,试样在实际工况相当参数(压力15.6mpa,滑动速度0.2m/s)下与304不锈钢干摩擦对磨,摩擦系数为0.08.等离子涂层具有良好的减摩性和耐磨性,满足静态挤压模具工作要求.

铸造锡青铜的化学成分（gb/t1176-1987） 合金牌号合金名称 化学成分（%） 锡锌铅磷镍铜 zcusn3zn8pb6ni13—8—6—1锡青铜2.0~4.06.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余 zcusn3zn11pb43—11—4锡青铜2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余 zcusn5pb5zn53—5—5锡青铜4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余 zcusn10pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余 zcusn10pb510—5锡青铜9.0~11.04.0~6.0其余 zcusn10zn210—2锡青铜9.0~11.01.0~3.0其余 铸造锡青铜的杂质限量（gb/t1176-1987） 合金牌号 杂质限量，不大于（%） 铁铝锑硅磷

锡青铜特点 锡青铜tin-bronze 作为弹性合金指含sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含p、zn等合金元 素，如还含p则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的 耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。 但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。接着人们发 现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比 纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬 度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历史上称这个时期为青铜 时代。我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜 的经验，讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有 六齐（方剂）。六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金 而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分 其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢（

锡青铜的硬度是多少？ 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 由于牌号不同硬度有时候差的会很大 纯铜硬度：35度（博林氏硬度计） 5～7％锡青铜硬度：50～60度 9～11％锡青铜硬度：70～80度 590hb试验力单位为牛，经常会让人误导而且这个值一般指c83600(35青铜） 或者说cc491k国标中的试验力单位为牛，应用时乘以系数0.102，这个材料一 般布氏硬度是60左右 以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元 件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。 磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和 耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀 性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火

锡青铜的热处理 锡青铜不能经热处理强化，而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。 主要方式有:(1)完全退火，用于中间软化工序，以保证后续工序大变形量加工 的塑性变形性能.(2)不完全退火，用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相 一致的塑性，以保证后续工序一定的成型变形量，并使弹簧达到使用性能。 (3)稳定退火，用于弹簧成形后的最终热处理，以消除冷加工应力，稳定弹簧的 外形尺寸及弹性性能。 锡青铜弹簧材料的热处理规范 材料牌号 完全退火 不完全退火* 稳定化回火 温度 时间(h) 温度 时间(h) 温度 时间(h) qsn4～0.3 500～640 1～2 350～440 1～2 150～270 1～3 qsn4～3 500～580 1～2 350～440 1～2 150～260 1～3 qsn6.5～0.1 500～610 1～2 3

采用gleeble-3500热模拟机进行圆柱体压缩试验,研究了新型铝青铜合金在变形温度为650～950℃、应变速率为0.01～5s-1、真应变为0～0.8条件下的流变应力特征。结果表明:应变速率为0.01和5s-1时,铝青铜合金首先出现加工硬化,流变应力达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复的特征;应变速率为0.1和1s-1时,合金发生了局部动态再结晶;可用zener-hollomon参数的双曲正弦形式来描述新型铝青铜合金热压缩变形时的流变应力行为。

为了提高焦磷酸铜-焦磷酸亚锡电镀低锡青铜合金工艺的性能,在其镀液中加入辅助配位剂柠檬酸盐。用电化学、x射线衍射、腐蚀膏试验等方法对镀液及镀层性能进行分析。结果表明:合金镀液具有良好的分散能力,可在较宽的电流密度范围内获得色泽一致、锡含量约为10%的低锡合金镀层;电镀初始过程可实现钢铁表面的电位活化,提高了镀层与铁基体的结合强度;镀层结晶良好;合金镀层与铜镀层、暗镍镀层相比具有更好的抗腐蚀性能;cu-sn合金/亮镍/装饰铬复合镀层具有良好的防护-装饰效果。该工艺具有较好的稳定性能,是实现节镍、代镍的较理想工艺。

基于化学镀锡青铜胎圈钢丝的生产工艺,同时综合了国内外研究领域的相关评述,探讨了现阶段实际生产中化学镀锡青铜合金的影响因素,为化学镀锡青铜合金制备工艺的优化与完善提供参考和依据。

采用扫描电镜、能谱及静态浸泡腐蚀实验等方法研究了雾化法制备的新型铝铜合金粉末(cu-14al-x)通过等离子喷焊的方式作为涂层材料分别在3.5mol/lnacl溶液、10mol/lhcl溶液、5mol/lh2so4溶液中的腐蚀行为以及耐腐蚀性。结果表明,这种新型的涂层材料具有良好的耐腐蚀性能。涂层中的(α+γ2)共析体与β′相、α相和k相相比,具有优先腐蚀倾向,涂层发生的主要是脱铝腐蚀。在3种溶液环境下的腐蚀速率由小到大依次为:5mol/lh2so4溶液,10mol/lhcl溶液,3.5mol/lnacl溶液。

采用超音速等离子喷涂技术将新型多元铝青铜合金粉体喷涂在45号钢基体表面。运用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂层的组织特点及元素分布情况。结果表明,超音速等离子喷涂层主要由cu9al4、alfe3、alfe等相组成;涂层元素分布均匀;超音速等离子喷涂层硬度高于传统等离子喷焊层;涂层的结合强度为59.3mpa。可见,经过工艺参数的优化,超音速等离子喷涂可以制备出类似于多元铝青铜合金的易氧化涂层。

锡青铜是矿井中作为罐笼罐耳内衬套的主要材料,使用时磨损严重。为了提高其耐磨性,在锡青铜加入不同量的稀土来改善其性能。研究发现:稀土la的加入量对锡青铜显微组织、冲击韧度和耐磨性影响较大,当w(la)=0.06%时,试样的综合性能最佳,枝晶细小,黏着磨损相对耐磨性和冲击韧度显著提高。

锡青铜和磷青铜有什么区别？ 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 锡青铜： 以河南大山有色金属锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，锡青铜在造船、化 工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件，我们 常做的牌号有zcusn6zn6pb3，zcusn10pb5，zcusn5zn5pb5。 磷青铜：一种以锡和磷作为主要合金元素的青铜。含有2～8%锡，0.1～ 0.4%磷，余为铜，主要牌号zcusn10p1。力学性能主要指抗拉强度，屈服强度， 断后伸长率和硬度。 金属在自然界中广泛存在，是我们的生活和现代工业中非常重要和应用最多 的一类物质。 自然界中的金属有金，银，铜，铁，锰，锌等等很多，在大气压及25℃的 常温下以固态形式存在(汞除外，它是液态的)。 铜因生产工艺不同可以分加工态和铸造态两种。 加工态主要有铜板，铜棒，