小型铸造厂树脂砂生产线改造设计

铸造设备研究 呋喃树脂砂生产线技术改造总结 ’j／上海沪东船厂墼国良项志平翮白2／／ 摘要本文总结了我厂铸工车间吱喃树脂砂生产线在筹建和试捷产过程申，结夸车‘ 间的实际，对引进设备和技术进行消化吸收，使生产绒不断完善的经验．文章还对生产 践的概况作了简单的介绍，对生产线的经济效益作了初步的分析。 关键词 ． 兰砂兰垡消化吸收牵．r毪_， —一’●／’、—一 abstractthispape~s~o=rizestheexp~nl2e$inperfectingcontinuouslythefuran re~insandproductionlineofottrshipyard'sfoundrybydigestingandabsorbingtheimport technologya

对fat-e1025树脂砂生产线在生产和维修过程中存在的问题进行了比较系统的总结。通过对比分析,对部分元器件和相关部件进行了国产化改造。提出了相关重点设备的维护方法,有效地保证了设备的正常运行。

介绍我公司铸铁车间树脂砂铸造工艺,以及树脂砂生产线技术改造中主要设备的选型和树脂砂替代粘土砂的铸造生产线改造后铸件质量、作业环境及经济效益等方面取得的效果。

树脂砂生产线安全操作规程（注意事项） 一、操作工对生产线的认知 1、生产线的构成：包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调系统、气送系统、 除尘系统等。 2、系统的分法：前一砂库下料位到下一砂库上料位所包含的设备即为一个系统。 3、设备起停总原则：倒开顺关，空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开，停时 按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。 二、生产线的构成 1、落砂系统：主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料 位。 2、破碎系统：主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提 升机、砂库上料位。 3、再生系统：主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库 上料位。 4、砂调系统：主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪 等。 5、气送系统：主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等 三、生产操作 首先

从现今树脂砂技术及设备的状况出发,紧密结合我厂实际状况,进行了整体改造方案的设计、设备的选型、调试及相关工艺的改进等工作。从目前的使用状况来看,改造基本达到了预期的目的。

从现今树脂砂技术及设备的状况出发,紧密结合生产实际状况,进行整体改造方案的设计、设备的选型、调试及相关工艺的改进等工作。从目前的使用状况来看,改造基本达到了预期的目的

铸工车间映喃树脂砂 生产线技术改造与节能 沪东造船厂林国恩黄加龙 我厂铸工车间峡喃树脂砂生产线技术改造 是中国船舶工业总公司于,年下达的重大 节能技改项目 。 工程投资总额。万元 , 其中外 汇额度万美元 。 本项目在完成前期准备工作 后 , 于年月正式启动 , 至年底完 成 。 经全线投入试运转 、 试生产后 , 于年 月通过项目竣工验收 , 转入正式生产 。 二年多 来 , 全线设备运转正常 , 各项技术指标均达到了 设计标准要求 , 节能效益显著 , 于年被评 为上海市年度优秀节能技改项目 一 、 项目成因 铸工车间为工厂造船造机提供合格铸件的 毛坯生产车间 , 其铸铁间始建于年 , 解放 后经多次扩建和改造 , 并在七十年代推广了吱 喃树脂砂新工艺 , 为工厂生产引进柴油机提供 了可能条件 , 但是由于没有旧砂再生回用设备 , 没有连续混砂

简述了该公司铸铁厂10t/h树脂砂生产线技术改造方案、工艺流程、设备特点和工艺参数,对树脂砂工艺和粘土砂工艺的铸件质量及效益进行比较,并根据运行中存在的问题提出改进意见。

；6～了峡喃村腑矽伐帮铹 篇4= 铸工车间映喃树脂砂 生产线技术改造与节能∞ 沪东浩船厂林国恩黄加龙 我厂铸工车问嚷喃树脂砂生产线技术改造 是中国船舶工业总公司于19mo年下达的重大 节能技改项目。工程投资总额320万元，其中外 汇额度4o万美元。本项目在完成前期准备工作 后，于l990年4月正式启动，至1991年底完 成。经全线投入试运转、试生产后．于1992年7 月通过项目竣工验收，转入正式生产。二年多 来，全线设备运转正常，各项技术指标均达到了 设计标准要求，节能效益显著，于1993年被评 为上海市1992年度优秀节能技改项巨 一 、项目成因 铸工车间为工厂造船造机提供合格铸件的 毛坯生产车间，其铸铁间始建于1934年，解放 后经多次扩建和改造，并在七十年代推广了唼 哺树脂砂新工

本文阐述了将原5000t/年树脂砂生产线,通过技术改造,扩展到生产能力10000t/年的过程,实践证明,该顶技术改造是成功的,但也存在一些缺点和不足。

第一章铸造用呋喃树脂砂概述 一、自硬呋喃树脂砂的特点 1.优点: 1)铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高； 2)型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸 件形状精度的损害； 3)由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因 素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比黏土可以 提高1~2级，达到了ct7~9级精度和1~2mm/600mm的平直度，表面粗 糙度大有改观； 4)减轻劳动强度大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪声、矽 尘等，减少了环境污染； 5)树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好发气量较其它有机铸型 低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气 孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用黏土砂难以 做出的复杂件、关键件； 6)旧

介绍了我厂采用国产设备,进行铸钢自硬树脂砂脱箱造型生产技术改造的基本情况,阐述了生产线的技术关键和工艺控制要点。

铸造厂树脂砂车间通风除尘综合治理技术——文章介绍了铸造厂树脂砂车间通风除尘综合治理技术。

研究了树脂砂低压铸造工艺理论与原理,结合工艺试验得到了铝合金zl104涡轮泵出口管树脂砂低压铸造工艺规范.采用该工艺规范制造的铝合金zl104涡轮泵出口管已用于cz-5和cz-7运载火箭液氧煤油液体火箭发动机之中,cz-5和cz-7运载火箭已通过了飞行考核,液氧煤油液体火箭发动机工作正常.由此表明:铝合金zl104涡轮泵出口管树脂砂低压铸造工艺是合理、正确和有效的.

分析了曲轴树脂砂铸造低压浇注工艺,确定了合理的低压铸造工艺参数,解决了输出端夹渣难题,获得了优质曲轴铸件。

简要介绍了树脂砂型铸铁件在设计浇铸系统时的注意事项及一般原则。

全球领先的工业涂料树脂供应商湛新近日在位于上海奉贤区庄行镇的工厂举行了二十周年庆典活动，同时也庆祝其水性涂料树脂生产线改造顺利竣工投产。该水性涂料生产线主要生产水性聚氨酯、水性醇酸、水性环氧、水性丙烯酸树脂，主要应用于汽车、

本文对采用树脂砂铸造汽轮机喷嘴时的定位销设计，工艺要点和热处理工艺进行了详细的技术总结，可供今后铸造工艺人员编制类似铸件工艺时参考。

呋喃树脂砂生产铸钢件的实践

一、工艺参数1.加工余量因树脂自硬砂型芯尺寸精确,铸型强度高,热稳定性好,浇注过程型壁位移小,铸件尺寸精度高,因此,其加工余量应相应减小。一般规定为3～6mm,小件取下限,大件取上限。浇注位置的下平面、立面取小值,上平面取大值。

详细介绍了采用呋喃树脂砂生产出口阀门铸钢件的经验,同时对其常见铸造缺陷的产生原因进行了分析并提出了防范措施。

1.概述国内外使用的树脂砂浆,胶泥一般都是溶剂型的,所使用的溶剂和硬化剂毒性很大,并有强烈的刺激气味,严重污染环境,并直接危害操作人员的身体健康。为此,我们研究了水乳型环氧树脂,这是一种以水代替有机溶剂、以复合硬化体系代替脂肪族胺类硬化剂的低毒、低污染、节省资源、便于操作的树脂类材料。近年来,美、日等国在环氧树脂的水乳化方面作了研究,他们偏重于水乳化树脂涂料,为提高涂层的耐水、耐腐蚀及抗渗透性,在掺入改性剂方面