新型钻井防漏堵漏剂与应用

钻井过程中遇到低压或压力衰竭的高渗透地层,经常会发生严重的井漏,通常使用堵漏剂和注水泥塞来防止井漏。文中主要介绍了一种针对高渗透层或断裂层的钻井堵漏剂。该堵漏剂由粒状高炉矿渣、合成水分散纤维、浓缩硅粉微粒和工业分散剂、缓凝剂混合而成,可以在渗漏地层形成高强度非渗透性网状体系进行堵漏,特别是体系中的胶结组分(粒状高炉矿渣和硅粉混合而成)遇到ca(oh)2时具有强的活性。对密度为1.4~1.6g·cm-3(60℃)的钻井液进行了不同缝宽的封堵效率实验与流变性实验,结果表明:该堵漏剂在高渗透层能快速高效堵漏。钻屑污染实验也表明:该堵漏剂和不同钻井液体系具有良好的配伍性。

介绍新型快速堵漏剂的研制,包括原材料的选择、配方和工艺的确定等。该堵漏剂采用无机胶凝材料和高分子粘接材料复合而成,能与多种基面牢固粘接成无缝、致密稳定的整体保护层,涂层坚韧高强,具有优异的粘接、抗渗、耐酸碱等性能。

采用酸溶性好的无机矿物材料、纤维材料、吸水膨胀型聚合物等研制出了一种新型酸溶性随钻堵漏剂——jhsd,分析了该堵漏剂的作用机理,并对其性能进行了较为全面的评价。结果表明:jhsd具有较好的酸溶性,有利于现场酸化解堵,且对钻井液的流变性能影响小,对渗透性孔隙型地层和微裂缝地层均具有很好的堵漏效果,其承压强度大于12mpa,堵漏效果明显优于fdj-1等目前油田常用的随钻堵漏剂,jhsd表明具有较好的应用前景。

钻井工程防漏堵漏技术

dtr是一种高失水性能堵漏剂,在压差作用下堵漏剂中的自由水迅速释放,并在地层裂缝中很快形成具有一定凝结强度堵塞。现场应用表明,dtr堵漏具有适用性较广、堵漏工艺简便、施工安全、堵漏成功率高、见效快、经济适用等特点。

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介绍了一种新型抗高压堵漏剂ocl-gydl,该堵漏剂由多种不同的聚合物和起架桥支撑、膨胀变形的多种颗粒组成,采用化学堵漏与颗粒桥接堵漏相结合的方法研制而成,其特点在于其延时膨胀性和多种尺寸颗粒的存在,具有一定的黏弹性及较高的抗压强度,形成凝胶的时间可调,并可根据漏层的情况,调配颗粒大小,适用于大漏、返出量太少的裂缝性、溶洞性、破碎性地层,以及漏失位置不好确定的漏层。该剂在四川分水1井的应用中取得了良好的堵漏效果,平均一次性堵漏成功率达75%。

埕古19井是中石化一口重点高风险预探井,完钻井深3215m,三开钻穿太古界地层1432m,钻探目的是了解埕东凸起太古界内幕含油气情况;1920.00~2290.97m井段漏速达25.8m3/h,漏失钻井液730.65m3,钻井施工困难;本文对该井井漏状况和发生井漏的原因进行了分析,总结出适应该井地层特点的无固相复合防漏堵漏钻井液工艺技术,有效控制后期钻进漏速小于0.5m3/h,中途测试采用无固相复合防漏预处理措施;现场应用表明,该井凝胶堵漏、无固相复合防漏堵漏钻井液技术,预防及堵漏处理方法,解决了埕古19井太古界不同井漏的现象,测试前利用无固相复合防漏预处理措施钻井液技术,成功进行了三次中途测试,无任何井下复杂情况的发生,保证了该井的顺利施工。

本文探讨了石油钻井工程堵漏的影响因素和主要问题,分析了石油钻井工程防漏堵漏的工艺技术。

针对现有桥接堵漏剂存在的问题,研制出一种新型自胶结堵漏剂。自胶结堵漏剂为形状不规则的固体颗粒,在水介质环境中发生化学反应,其反应产物充填于颗粒之间,使自胶结堵漏剂胶结在一起,形成具有一定强度的固结体。试验结果表明:自胶结堵漏剂胶结速率及固结体的抗压强度受温度、颗粒粒径及外加剂影响,可通过颗粒粒径及添加剂进行调节;固结体具有一定渗透性,且其渗透率可调,适合于油气层堵漏。

在异常高压区的深井钻井中,经常遇到以压裂性诱导漏失为主的多漏点井漏,该类型井漏的漏失位置往往难以确定,各漏失点差异性较大,一次性治理成功往往存在复杂的技术难题。针对川渝地区同裸眼多漏点井漏使用hhh堵漏剂一次性全部封堵成功率不高的问题,通过分析多漏点井漏的漏失特性和hhh堵漏剂应用于多漏点堵漏的工艺技术,认为现场堵漏施工工艺的优化对提高多漏点井漏治理成功率十分关键,在施工中优化堵漏浆挤注排量可以实现同裸眼多漏点的一次性堵漏成功。在剑门1井多漏点井漏的堵漏施工实践中,几次作业通过调整优化施工工艺,从正反两方面证实了优化现场工艺能够提高同裸眼多漏点井漏的一次性治理成功率。

九堵漏剂 一、瞬间堵漏剂 适应性：堵大漏，如黄土层、砾石层、深部大裂隙。 堵漏原理：流入漏失通道后变稠继而与孔壁凝结成一体，封闭住漏孔。 堵黄土层、砾石层漏失方法：一旦发现漏失，就赶快上钻，在1立方米清水中加1t瞬间 堵漏剂，然后用排污泵抽到井内，30分钟后就能下钻恢复正常钻进。 堵表层管或深部大裂隙漏失方法： 1、在表管下2米或漏层下2米用海带架桥。 2、备3t瞬间堵漏剂和3立方米清水。 3、用泥浆泵送清水，在混合漏斗里加瞬间堵漏剂。 4、将混合漏斗出口对住井口，将泵柴油机转数调到最低。 5、启动泥浆泵，用最快的速度在漏斗里加瞬间堵漏剂（3立方米清水加完，3t瞬间堵漏 剂也正好加完）。 6、30分钟后，往井内灌浆，如果井内液面不下降，就证明堵漏成功，就可以下钻钻进。 二、高粘堵漏剂 1、成份：黄原胶、羟乙基纤维素和阳离子聚合物。 2、高粘程度：700ml

www.***.***,www.***.***,www.***.*** 随钻堵漏剂介绍 随钻堵漏剂该性天然植物高分子复合材料，具有良好的水溶胀桥接封堵动 能，粘附性强，与传统的随钻堵漏剂相比，不受粒径“匹配”限制，适用于各种 泥浆体系，可用于封堵漏失层，也可保护低压产层（油、气、水等）。 理化性能：外观：灰白色粉末细度：40目水份：≤14%ph值： 7-9。 泥浆性能： 项目基浆 基浆 +4%801 密度，g/cm31.03≤1.03 表观粘度,mpa.s7-10≤11 塑性粘度,mpa.s6-9≤10 api失水,ml15-17≤10 封闭滤失量，ml/30min全失≤50 特征： 1对孔隙及微裂漏失，堵漏速度快，效果好。 2能迅速形成具有一定强度的非渗透性屏蔽带阻止工作液中的液、固相侵入

地下防水工程出现的渗漏水症害,直接影响工程结构的安全、生产设备的寿命,给人们的正常生产、生活带来极大危害,必须采取有效措施,及时进行治理。本文通过抹面堵漏法堵漏剂的应用分析,阐述渗漏的防治措施及治理方法。

通过对高失水、高固相的form-a-squeeze堵漏剂的简要介绍以及举例说明在现场的应用情况,对比分析使用form-a-squeeze堵漏与传统云母、核桃壳等堵漏和挤水泥堵漏,得出其优劣势结论,对国内同行有参考和借鉴作用。

由于目前普遍使用的桥塞堵漏剂在变形性和膨胀性方面都还存在较大的缺陷,因此开发出了新型体膨堵漏剂stp。该堵漏剂采取核壳结构模式,其核物质采用无机矿物质,可以增加堵漏剂的强度、调节堵漏剂的密度,且来源广泛便于控制成本;其壳物质采用了水溶性单体和疏水性单体共聚形成两亲互穿式网络聚合物结构,表面采用感温类疏水物质进一步改性,解决聚合体吸水无限膨胀与抗温的技术问题;其粒径可根据实际需要做任意加工处理,其膨胀性受颗粒大小的影响程度小,在0～3h期间可持续膨胀,体积膨胀倍数可达到4～8倍,颗粒密度可根据需要在1.20～1.67g/cm3范围内调整;可通过控制不同的碱量来控制膨胀体的膨胀倍数和膨胀速度,可利用井内温度提高膨胀量,与常规综合堵漏剂配合使用能大幅度减少漏失量和提高承压能力。

介绍了新型堵漏剂xp-1的性能及其在封堵油水井管外窜槽中的作用,在室内和目前油田常用的水泥类封堵剂进行了性能对比,研究证明xp-1具有良好的驻留性和修补受损界面的"自愈"性能。通过现场对陆梁油田2口管外窜漏的注水井封堵试验,取得了较好的效果。

堵漏技术要求所使用的堵漏剂颗粒尺寸分布与漏层孔喉直径大小相匹配,否则将不能起到有效的堵漏作用.由于漏层非均质性强,漏层孔喉半径分布范围较宽,往往导致堵漏效果并不理想.新型广谱堵漏剂能在无须明确预知孔喉直径的情况下,自适应封堵岩石表面较大范围的孔喉,对较宽孔径分布的漏层具有很好的封堵作用.室内评价表明新型广谱堵漏剂渗透率堵塞率近100%,暂堵带强度大于9mpa.

随着市场经济的发展,国民生活水平日益提升,与此同时,社会对石油资源的需求量也越来越大。基于此,石油开采工作逐渐成为社会关注的重点。在石油的开采过程中,石油钻井工程的施工质量对整个开采工作的质量有重要的影响。但是,石油钻井工程进度推进期间,经常出现井漏问题,严重影响了开采效率。鉴于此,论文对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析,旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量。

影响石油钻井工程的防漏堵漏效果主要有三个因素，第一是不确定渗漏的发生部位，第二是不确定渗漏通道，第三是渗漏压力的不确定。除了加强这些因素的确定性以外，还需要对施工过程中的其他事项引起注意，如果需要在原来发生渗漏的地段进行开泵，那么就应将速度降低，且应使用排量小的泵，以免在该位置发生二次渗漏。本文主要分析了影响石油钻井工程防堵防漏效果的因素、石油钻井工程防漏堵漏过程中的问题，并提出了石油钻井工程防漏堵漏的措施。

在钻井过程中经常发生井漏，轻微的漏失会使钻井工作中断，严重的漏失要浪费大量的生产时间和人力物力和财力，如井漏得不到及时处理，还会引起井塌、井喷和卡钻等事故，导致部分井段或全井段的报废，所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。本文主要分析了影响钻井工程防漏堵漏主要因素，并对钻井工程防漏堵漏工艺与技术进行了分析，以便更好的减少井漏现象的发生，保证资源的合理利用，降低开发成本，促进油气层的石油得以充分被利用开发。

本文将介绍建设工程领域中使用快速堵漏剂解决水管堵塞问题的方法和注意事项。