斜楔原理的小型手动夹具设计

手动偏心轮—角块夹具设计

1 东华大学 机械工程学院 实验报告 实验名称零件的综合精度测量与评定 课程名称自选综合实验 专业机械制造学期大四上 姓名余欣学号080800326 指导教师周亚勤实验成绩 实验日期年月日 2 目录 一、实验目的及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...............3 二、实验装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 三、实验内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 四．零件的精度设计要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 五．测量项目的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..6 六．测量方案分析，选择测量方法和测量器具⋯⋯..7 七．设计和搭建专用测量装置（平台）并进行零件综 合精度测量及数据记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..7 八．测量数据分析及零件综合精度评定⋯⋯⋯⋯⋯..19 九．测量体会与

介绍了一种基于蜗杆蜗轮-曲柄连杆机构的二次串联手动增力夹具的工作原理,给出了其力学特性及计算公式。该机构由人工转动蜗杆提供动力,通过曲柄连杆增力机构实现二次力放大,夹紧工件。该装置结构紧凑,操作简单,柔性好,绿色化程度高,节约能源。

1 为下座板设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。 设计要求： 1.在摇臂钻床上加工一φ35h7的通孔。 2.要求绘制a1夹具装配图一张、a3零件图一张、设计说明 书一份。 3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量， 降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便 于批量生产。 设计（论文）开始日期年月日指导老师张洪涛 设计（论文）完成日期年月日 年月日 课程设计评语 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学生姓名班级b080206学号b08020610 课程名称：机械制造装备设计 设计题目：机床专用夹具设计 2 课程设计片篇幅： 图纸共2张 说明书共19页 指导老师评语： 年月日指导老师 洛阳理工学院 目录 前言 第一章夹具的发展概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

西安航空职业技术学院毕业设计论文 1 西安航空职业技术学院 毕业设计（论文） 论文题目：小型手动压面机的设计、制造与零件工艺的编制 所属系部：航空制造工程学院 指导老师：雷伟斌职称：讲师 学生姓名：王卓班级、学号:111012-11 专业：机械制造与自动化 西安航空职业技术学院制 2013年11月30日 小型压面机的工艺分析及实际加工 【摘要】 西安航空职业技术学院毕业设计论文 2 本文对小型压面机进行了加工工艺阐明，确定了面条机的加工工艺过程。同 时对面条机实际加工过程中可能出现的问题做了详细的分析，并提出了相应的解 决方法，且对面条机中的主要零件进行了工艺分析以及工艺、工序的划分和最终 检验交检的精度要求。此次设计的面条机是将已经揉好的面团经过面辊相对转动 挤压形成面片，再经压面辊对面片进行切条。此面条机的传动：以人力为动

1 题目支架钻孔加工 专用夹具设计 院(系)别机电及自动化学院 专业机械制造及其自动化 级别2009级 学号0911116036 姓名沈华坤 指导老师黄国钦 华侨大学机电及自动化学院 2012年10月 专业课程综合设计 2 目录 第一章夹具设计任务................................................................................................1 1.1零件(产品)结构分析及零件图..........................................................................1 1.2支架钻孔工序的重点技术要求分析.........................................

i 专业 机械加工工艺过程卡 产品型号零（部）件图号第2页 产品名称 支撑架 零（部）件名称 支撑架 共1页 材料牌 号 ht200毛坯种类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注 工 号 工序 名称工序内容 车 间 工 段设备工艺装备 工时 准 终 单 件 0铸造铸造成型机加工游标卡尺 1时效去除铸造应力 2 铣铣左端面机加工x63铣床专用夹具，铣刀，游标卡尺 3 铣 铣深3mm端面 机加工x63铣床专用夹具，铣刀，游标卡尺2.01.3 4铣铣上端45度斜面机加工x63铣床专用夹具，铣刀，游标卡尺 5铣铣下端45度斜面机加工x63铣床专用夹具，铣刀，游标卡尺 6钻钻扩铰φ20孔机加工z535钻床专用夹具，麻花钻，游标卡 尺 3.12.0 描图

主要通过对薄型油压缸油泵盖的加工工序及其在加工过程中常见难题进行分析与研究,针对外形结构较为复杂、装夹难、易变形、精度难保证等问题,设计出一套适合该类薄型而又结构复杂的零件加工专用夹具,有效地解决了以上难题并能提高加工效率且确保零件加工质量.

2013年机床夹具设计原理课程设计任务书 机床夹具设计原理课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了课程实习之后的下一个教学环节。它 一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外， 也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。 一、设计的目的和要求 （1）学会运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在课程实习中学到的实践知识，正确地解决一个零 件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，学会能够获得根据被加 工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，使所学的理论知识能 密切结合实际。培养同学分析问题和解决问题的能力，以巩固所学的理论知识。 （2）在设计过程中，需要综合运用以前学过的各类课程有关知识（如数学、物理工程力学、机械原理、 机械零件等、切削原理、公差与技术测量、金属工艺学、金属切削刀具、金属切

1 丝杠座机械加工工艺规程与机床夹具设计 一、设计任务 1.设计课题：丝杆座加工工艺规程设计 铣槽80.020专用夹具设计 2.生产纲领：年产量10000件，属于大批量生产 3.设计要求：（1）零件毛坯图1张 （2）机械加工工艺过程卡片1套 （3）机械加工主要工序的工序卡片1套 （4）夹具装配图1张 （5）夹具零件图若干张 （6）设计说明书1份 二、设计说明书 前言 《机械制造工艺学》课程设计是学完《机械制造工艺学》课程后进行的一个 实践教学环节，是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问 题的一次综合训练。它要求学生全面地综合运用本课程及有关先修课程的理论和 实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。 我希望通过这次课程设计培养独立思考、独立工作以及综合运用过去所学过的 全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，

0/36 任务书 题目：“ca6140车床拨叉<831007型号）”零件的机械加工 艺规程及夹具设计<年产量为4000件） 内容：1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程综合卡片1张 4.结构设计装配图1张 5.结构设计零件图5张 6．课程设计说明书1份 班级 学生 指导老师 教研室主任 0/36 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技 术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之 前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实 际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就

设计了一种气动夹具增力机构,是利用典型的铰杆和斜楔增力模块组合成铰杆——斜楔式串联传动机构,通过角度效应,实现力的三级放大。介绍了该机构的组成及工作原理,按照力学模型推导出了增力系数和输出力的计算公式,分析了各工作参数对增力效果的影响。该机构具有结构简单、紧凑、增力系数大等优点,同时可利用单一输入力,实现气动夹具对工件进行双侧对称夹紧的过程。

机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度，达到加工的生产效率要求，成 本低，排屑方便，操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具，必须满足下列基本要求： 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、定位方法、定位元件以及夹紧装置， 确定合适的夹具尺寸、公差和计数要求，并进行必要的夹具精度分析。同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构，力求结构简单，制造容易，便于装配、 检验和维修。当夹具最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效

极限开关座夹具设计

-1- 错误！未找到引用源。 机械工程系 机械制造装备设计说明书 设计题目传力杆夹具设计 学科专业机械设计制造及其自动化13-1班 作者学号 学生姓名 指导教师 日期2015年03月17日 -2- 目录 一、机械制造装备课程设计说明书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.工件工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2.定位方案设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3.计算定位误差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4.夹紧方案设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5.夹具体设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6.技术条件制定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 7.夹具工作原理简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 8.

散热片夹具设计

1 摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机 床、公差配合与测量等多方面的知识。 夹具座的工艺规程及钻、攻2-m8螺纹的工装夹具设计是包括零 件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设 计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构， 并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个 工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削 用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件， 如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其 它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性 与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 2 目录 序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 一.零件分

介绍了一种适用大批量加工铜工的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性能，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产率，节约铜工材料。本文对该夹具进行了结构分析，并说明了夹具的原理与用途。

1预制砼楔合块的标号、型式及尺寸预制砼楔合块的主要作用是防护堤坝水土流失,增加工程美观效果,在运行和施工过程中,其上部主要承受人群荷载,所以楔块内部不需要配置钢筋,砼标号选用c15即可。其型式和常用尺寸见下图(单位:cm),预制时要求砼块尺寸准确,不得出现翘曲、缺角。其中a而一般为上面,要求光滑平整,不得出现麻面,平整度小于±2mm,对角线误差小于±2mm;b面为下面,平整度小于±5mm;楔块中部为一排水孔,孔径一般以铁锹杠把能插入为宜,

进行数控车削控制总阀阀体的集中工艺规程设计与工装设计,一次安装完成多道工序,改变了以前的钻、铣、镗等分散的加工工艺设计,同时对切削过程进行控制以及合理匹配切削用量,使得效率、精度等明显提高,损耗减少,实现了加工工艺的优化。

沈阳理工大学应用技术学院课设说明书 -1- 前言 机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。由于 各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计，如纺织机械设计、矿 山机械设计、农业机械设计、船舶设计、汽车设计、机床设计、压缩机设计、内 燃机设计、汽轮机设计、泵设计等专业性的机械设计分支学科。 在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其 切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹 具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置， 可以保证加工精度。 2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动 强度。 4

0 目录 一、序言.......................................................................................................................2 二、零件分析...............................................................................................................2 1零件的作用.........................................................................................................2 2零件的工艺分析..................