新型水溶性石油地质专用管防锈剂性能及应用

矿用新型水溶性带锈防锈漆的研制

矿用新型水溶性带锈防锈漆的研制

介绍了一种新型水溶性防锈漆的制备过程。由于加入适量的改性酚醛树脂，增加了防锈漆的硬度、耐磨性及耐腐蚀性。该防锈漆具有无毒、成本低，制作工艺简单等特点。

以三乙醇胺、硼酸、十二烯基丁二酸为原料合成高性能防锈剂硼酸三乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺,产品具有很好的防锈能力。

以三乙醇胺、硼酸、十二烯基丁二酸为原料合成高性能防锈剂硼酸三乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺,产品具有很好的防锈能力。

黑色金属新型除锈防锈剂的工业应用

石油钢管硬膜防锈油是一种用于防止石油钢管在露天储运过程中发生腐蚀或锈蚀的防护材料。介绍了石油钢管硬膜防锈油的性能要求和应用环境,对ogt石油钢管专用硬膜防锈油与国内外同类产品的性能进行了对比。在相关企业的应用结果表明,ogt石油钢管专用硬膜防锈油能满足石油钢管在室内外喷涂、长期室外存放以及海上运输条件下的施工和防护要求。

一、前言腐蚀与防腐,人类一直在与大自然抗争着。据t.n.nguyen等报道,美国每年因金属腐蚀造成的损失约占国民生产总值(gnp)的4.2％。为了减小腐蚀损失,人们采用了许多措施,但迄今仍以有机涂层最为有效,最经济,应用最为普遍。近十年来,人们的环境意识日益增强,促使人们对环保,劳动保护提出

1引言本世纪五六十年代国内外开始研究带锈涂刷的防腐材料。这类防锈漆大致可分为稳定型、渗透型、转化型三类,其中以转化型最佳。转化型除锈防锈漆涂刷到带锈的金属表面上以后,首先和锈层反应将其转化为稳定的无机护层,同时和金属表面反应生成一层致密的磷化膜对金属起钝化作用。所以这种转化型除锈防锈漆融除锈、防锈和金属钝化于一体,是今后大型野外设备的防腐的最佳选择。但目前这类涂料多以价格昂贵的醛酮或醇类为溶剂,成本比较高,

防锈剂 第五组组员：李焱朋、龚勇、龚志锋、白天 【摘要】：金属材料是现代社会中使用最广泛的工程材料,在人类的文明与发展方面起着十 分要的作用。但金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。我国的金属腐蚀情况也是 很严重的，特别是我国对金属防护工作与发达工业国家相比还有一段距离，我国每年产钢 数量以亿吨计，虽然现在钢铁产量过剩，但是钢铁的使用仍然不能少。金属腐蚀在造成经 济损失的同时也造成了资源和能源浪费，由于腐蚀所报废的设备或构件有少部分是不能再 生的可以重新冶炼的部分在冶炼过程中也会耗费大量的能源。 关键词：腐蚀防锈剂1、1.1目前世界形势 目前世界上的资源和能源日趋紧张，且在工业领域金属腐蚀的结果会直接 危害环境造成对环境的污染。例如化工行业的管道、储罐因腐蚀发生泄漏等。 因此由腐蚀所带来的问题不仅仅是一个经济损失的问题了。 从国内外对金属表层防护技术方面报道的文献来看，大

由安徽省绩溪县皖南万里化工厂开发的e13-01型水溶性带锈防锈底漆于1992年11月通过省级技术鉴定。专家们一致认为:1.产品经国家涂料质量监督检验测试中心检测,各项技术指标均达到有关要求。

主要研究了以水为溶剂，氧化锌、磷酸锌、磷酸、烤胶为锈转化剂，以聚乙烯醇缩甲醛为漆料的转化型除锈防锈漆的生产工艺；对防锈漆的性能进行了测试；讨论了各成分用量对防锈漆性能的影响。

采用三羟甲基丙烷、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐为原料和二乙二醇、均苯四甲酸酐为原料,利用本体和溶剂热反应在120～130℃保温反应3～6h,分别制备出了酸酐的单酯化产物(简称半酯)和二酸酐的双酯化产物(简称双半酯),并将合成出的半酯用于聚氨酯的扩链反应。通过ftir、hnmr表征、水溶性测试,结果表明合成出了所预期的半酯产物和水溶性聚氨酯,且用邻苯二甲酸酐半酯扩链合成出水溶性良好聚氨酯。

铝防锈剂，铝合金切削液防锈添加剂，防腐蚀添加剂，铝材缓蚀剂，铝合金清洗防锈添加剂，铝合金缓蚀 剂，铝材防腐蚀剂，铝切削液防腐蚀添加剂，铝材抗氧化剂，铝防锈剂，铝切削液缓蚀添加剂，铝合金防 锈添加剂，铝材防霉剂，冷却液铝缓蚀剂，切削液加工铝件有斑点，防锈添加剂，铝合金碱性缓蚀剂，用 切削液加工后铝发霉，铝切削液添加剂，铝镁合金缓蚀剂，镁合金切削液添加剂，铝缓蚀添加剂，铝合金 切削液配方，铝合金防腐蚀处理，铝的缓蚀剂，切削液添加剂，铝缓蚀剂有哪些，防锈添加剂有哪些， 铝防锈剂（pr001） 产品用途 1、适用于铝材、铝合金、锌、锡材、镁、焊锡材加工液、处理液、清洗液、防冻液、接 触性工作介质的专用缓蚀剂； 2、水性环境，尤其是高ph值环境下效果非常明显； 3、传统的铝材切削液，依靠较低的ph值，来减缓对铝材的腐蚀，但效果仍不理想， 而且低ph值不利于黑色金属的防锈。使用“本添加剂

从技术和经济的角度提出了一种新型高效除锈防锈剂工艺配方及制备过程,它不仅可替代繁重的人工除锈,而且与同类产品相比具有质优、价廉、生产工艺简单、原料易得等特点

以铝盐为磷化主剂优化出除油除锈防锈剂的配方和最佳使用条件。进行了金属材料的浸泡实验,结果表明该除油除锈防锈剂在常温下对金属部件处理后,金属表面平整光滑,基体无腐蚀,防锈时间可达5个月,能增强油漆涂膜结合力。在低温5℃时,延长处理时间至40分钟以上也能达到良好效果。

绩溪县皖南万里化工厂研制和开发的e13—01型水溶性带锈防锈底漆,由省科委组织,省石化厅主持于1992年11月30日在合肥通过了省级鉴定。鉴定委员会认为:1.产品经“国家涂料质量监督检验测试中心”检测,各项技术指标达到产品技术要求;2.e13—01型水溶性带锈防锈底漆的附着力、柔韧性、冲击强度、干燥时间等主要

以甲苯2,4-二异氰酸酯(tdi)、聚乙二醇(peg800和peg1000)、马来酸酐(ma)和三羟甲基丙烷(tmp)为主要原料,合成了2种水溶性聚氨酯表面活性剂(b1peg800)和(b2peg1000),用ft-ir以及1hnmr对产物的分子结构进行了表征,并探讨了其最佳合成条件,同时对其cmc(临界胶束浓度)值、浊点和表面张力等性能进行了测定。结果表明,反应物在65℃反应4h,并且在反应过程中添加35ml丙酮/tdi/mol作为溶剂时产物的状态最好。用最大气泡压力法测得25℃b1peg800的临界胶束浓度为0.05mol/l,此时的表面张力为33mn/m;b2peg1000的临界胶束浓度为0.0375mol/l,此时的表面张力为38.85mn/m;溶液表现为牛顿型流体。

o前言金属防锈方法有电镀、涂装、氧化、合金化等，用防锈剂防锈也是比较普遍的方法。防锈剂通常分为水基和油基两种。水基防锈剂多用于工序间防锈或作为水基切削液使用。油基防锈剂多用于金属零部件的封存，防锈期可达数年。

矿山用水基带防锈漆及水溶性丙烯酸预涂底漆

为了研制一种环保、性能稳定、常温使用的钢铁水基防锈剂,以硅酸钠、丙烯基硫脲、三乙醇胺、聚马来酸酐、苯甲酸钠、甲基硅醇为原料,通过正交试验优化配方,并将优化配方的防锈剂对钢铁的防锈效果与市售403防锈剂和433防油剂进行比较。结果表明:优化的防锈剂配方及处理工艺为50.0g/l硅酸钠,12.0g/l丙烯基硫脲,24.0g/l苯甲酸钠,10.0ml/l聚马来酸酐,40.0ml/l三乙醇胺,300.0ml/l甲基硅醇,ph=10,室温,成膜10min;研制的防锈剂的防锈性能优于市场同类产品。

TZS水溶性聚氨酯墙漏剂谱新曲