新型柔性带状阳极在某埋地钢制管道防腐应用

压力管道安装埋地钢制工艺管道防腐通用工艺工艺管道--06 1编制日期：2000.03 埋地钢制工业管道防腐通用工艺 1适用范围 本通用工艺适用于石油化工埋地钢制管道的外表防腐。 2引用（依据）文件 2.1《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》syj4047-90 2.2《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》sy4058-93 2.3《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》shj22-90 3施工准备 3.1材料要求 3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合表3.1.1的规定。 表3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求 输送介 质温度 ℃ 性能要求 说明软化点 ℃ 针入度（25℃） 1/10mm 延度（25℃） cm 常温≥7515~30＞2 可用30号沥青或30号沥青 与10号沥青调配 2

压力管道安装河北美德钢管制造有限公司工艺管道--06 http://www.***.***1 编制日期：2000.03 埋地钢制工业管道防腐通用工艺 1适用范围 本通用工艺适用于石油化工埋地钢制管道的外表防腐。 2引用（依据）文件 2.1《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》syj4047-90 2.2《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》sy4058-93 2.3《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》shj22-90 3施工准备 3.1材料要求 3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合表3.1.1的规定。 表3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求 输送介 质温度 ℃ 性能要求 说明软化点 ℃ 针入度（25℃） 1/10mm 延度（25℃） cm 常温≥7515~30＞2 可用30

埋地钢质管道的传统柔性保护方式为沿管道同沟等长铺设柔性阳极。文章在研究传统防腐措施的基础上,探索线性敷设柔性阳极的最简方案,针对柔性阳极价格高昂的现状,提出埋地钢质管道不等长柔性防腐的新方式;针对山区复杂地形不易开挖、城区不可开挖情形下的旧管道防腐,提出柔性阳极的"环-弧"状敷设模式,以提高柔性防腐方法在非开挖金属管道腐蚀防护中的应用效果。

根据q/syxq5—2002《西气东输管道工程现场防腐补口补伤施工及验收规范》中的要求,分析了埋地钢质管道防腐补口材料的种类,比较了各自的优缺点。介绍了新型的防腐和补口材料聚脲涂料,通过试验数据对比可知,这种材料具有良好的理化性能、防腐性能和工艺性能,可以用于钢质管道的防腐和补口。

聚乙烯防腐层生产通用工艺 1、依据规范标准 2、工艺结构说明 3、工艺材料 4、生产工艺要求 5、防腐层材料适用性（预生产）试验 6、补口及补伤 7、工艺流程图 8、作业指导书 1、依据规范标准 gb/t1408.1固体绝缘材料电气强度试验方法第一部分：工频下 的试验 gb/t1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 gb/t4472化工产品密度、相对密度测定通则 gb/t6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法电 气用涂敷粉末方法 gb7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化 gb/t8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb/t18570.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验 清理过的表面上氯化物的实验室测定。 gb/t18570.3涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的评定试验 第三部分涂覆涂料前

检测埋地钢质管道防腐层损伤的方法 【摘要】本文简述雷迪音频检漏仪仪器结构、工作原理，用于检测埋地钢 质管道防腐层损伤的操作程序、检测结果评定及注意事项。同时指出雷迪音频检 漏仪性能方面存在的不足。建议音频检漏这一无损检测技术，纳入无损检测行业 管理并尽快编制、发布音频检漏相关的标准。 【关键词】音频检漏；埋地钢质管道；漏点；衰减 methodfordetectionofburiedsteelpipelinecoatingdamage 【abstract】thispaperoutlinesthestudyofthereddyaudioleakdetector,such liketheapparatusstructure,workingprinciple,thedetectionofburiedsteelpipeline

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针对某油田埋地输油管道的腐蚀现状,研究其腐蚀机理并分析其相关影响因素。采用正交试验设计法,探讨温度及不同介质浓度对其腐蚀行为的影响规律,并进行室内防腐药剂配方研究,从防腐技术体系中优选出合适的化学药剂体系。

通过对埋地钢质管道在土壤中的腐蚀情况分析,阐述了牺牲阳极以保护阴极的重要性,并详细介绍了牺牲阳极法保护阴极的计算及安装方法.

从目前国内埋地集输管道防腐保温技术来看，虽然有了一定程度的提升，但较之于该领域先进国家而言，仍有一定的

埋地钢制燃气管道腐蚀的原因和防腐措施 天津市煤气工程设计院吴胜雷贾文延 摘要：本文介绍造成埋地钢制燃气管道腐蚀的原因和减少管道腐蚀 的几种方法。 关键词：钢制管道；防腐；腐蚀 l前言 燃气供应是现代化城市能源供应的重要组成部分，而钢制管道又 是目前城市用于燃气输配的主要管材之一，它的可靠性、安全性是我 们保障工业企业燃料供应和居民生活用气的重要保证。埋地钢质管道 由于受土壤环境的作用，经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏。提高 管道防腐技术，延长管道使用寿命是当今全球性的技术难题之一，成 为科学技术与工程设计广泛关注的热点。找到造成埋地钢制燃气管道 腐蚀的原因和防腐的方法是消除事故隐患的一项重要工作。 2钢制燃气管道腐蚀的原因 2．l化学腐蚀 是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。也 就是说金属直接和介质接触引起的金属离子的溶解过程，在金属表面

埋地钢制燃气管道腐蚀的原因和防腐措施 燃气供应是现代化城市能源供应的重要组成部分，而钢制管道又是目 前城市用于燃气输配的主要管材之一，它的可靠性、安全性是我们保 障工业企业燃料供应和居民生活用气的重要保证。埋地钢质管道由于 受土壤环境的作用，经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏。提高管道 防腐技术，延长管道使用寿命是当今全球性的技术难题之一，成为科 学技术与工程设计广泛关注的热点。找到造成埋地钢制燃气管道腐蚀 的原因和防腐的方法是消除事故隐患的一项重要工作。 2钢制燃气管道腐蚀的原因 2．l化学腐蚀 是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。也 就是说金属直接和介质接触引起的金属离子的溶解过程，在金属表面 均匀发生，腐蚀速度缓慢。 化学腐蚀是全面的腐蚀，在化学腐蚀的作用下，管壁的厚度是均 匀减少的。 2．2电化学腐蚀 是指金属表面与离子导电的介质(电解质溶液)发

介绍了埋地钢制管道3pe防腐层胶粘剂喷涂成型工艺，测试了胶粘剂粉末性能，分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响，采用该工艺生产的3pe防腐层性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相比，该工艺具有设备简单，节能等优点。

介绍了埋地钢质管道3pe防腐层胶粘剂喷涂成型工艺,测试了胶粘剂粉末性能,分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响,采用该工艺生产的3pe防腐层性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相比,该工艺具有设备简单、节能等优点。

本文简要介绍了燃气埋地钢制管道外防腐层完整性检测的基本原理和方法,通过新、旧管道的完整性检测案例,叙述了完整性检测的过程,并分析了需要注意的因素和存在的问题,提出了解决外防腐层完整性检测的一些建议,希望对今后其他类似工程提供一定的参考。

预应力钢筒混凝土管(prestressedconcretecylinderpipe,简称pccp)长期埋设在土壤中,pccp中的钢构件不可避免地会发生电化学腐蚀,必须对其采用有效的防腐措施。实践表明,阴极保护是最佳防腐的方法,可以有效地解决pccp的腐蚀问题,延长管道的使用寿命。文章主要对阴极保护在pccp防腐中的应用进行探讨。

根据设计规范及设计手册等相关标准中的计算公式及标准值的分析选用，利用工程实例详细阐述牺牲阳极组设计及选

随着科学技术的迅猛发展，环氧涂料在管道涂层防腐施工中运用的也越来越频繁，但不能否认的是，虽然防腐技术愈加深化，环氧涂料在使用过程中依然存在着不同程度的起泡。脱落等与管道分离的现象。形成这种现象的原因有很多，例如环氧涂料自身性能方面的缺陷或者阴极保护电位的问题等等因素都可能导致环氧涂料与管道剥离。针对这类问题，本文主要从涂层本身和环境两个方面，对涂层成膜物、阴极保护电位等因素进行研究，分析得出环氧涂层与阴极剥离性能之间的相互作用。

欢迎共阅 管道及设备防腐工艺标准 实施日期：2000年1月1日 １范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 ２施工准备 2.1材料要求： 2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毪、牛皮 纸、塑料布等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 2.3作业条件： 2.3.1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。 2.3.2施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及火汽等。气温在5℃以下施

第1页共2页 埋地钢制水管道带压堵漏 水管道的维修在生产生活中经常出现，很多需要在不影响生产生 活的前提下，带压作业，怎样能高效快速低费用维修是很多企业需要 解决的问题，该篇文章介绍的方法有效解决了这个问题。 在生产生活中，经常会遇到水系统管道的跑冒滴漏现象。很多情 况不能停水堵漏，所以很多堵漏工具应运而生，各种设计精巧的工 具，使用方便，操作便捷，但效果都比较差，分析其原因，是因为大 多水管路都是铺设在地下。出现漏水的情况，管道表面都出现了严重 的锈蚀，而堵漏工具以进行表面挤压的方式进行堵漏，就造成了系统 压力越大，堵漏效果越差的情况。而堵漏效果不好就导致了漏点扩 张。漏点附近管道锈蚀速度加快，最终导致越堵越漏。下面介绍的带 压堵漏的方式，有些繁琐，但效果较好。 1.前期准备 1.1.工作坑准备 确定管道漏水点，并在管道漏水点周围设置工作坑，工作坑较水 管道下底深半米以上，

净水厂中的设备、管道防腐措施的好坏,对生产设备的正常运行和使用都有不可忽视的影响。如沉淀池钢制集水槽、斜管支架、刮泥机械及移动冲洗罩罩体部件等都会产生锈蚀,而一些惯用防腐方法并不适用于水中或水下防腐要求。近年来,一些给水排水设计科研单位和涂料研究部门,针对净水厂工艺和腐蚀特点为解决防腐问题作了不少努力。目前随着涂料品种和质量大幅度的提高,应用领域

随着科学技术的发展,很多先进的技术也逐步应用到了各种领域。面对现今很多的油、气和水管道腐蚀极为严重的状况,需要采用一定的技术手段对管道防腐层进行检测,最后综合评价防腐层的防腐效果,这样才能够减少管道的腐蚀,确保管道的使用寿命。本文主要论述管道防腐层的相关检测技术及检测技术的标准,并提出了管道建设及维护的几条建议。