新型模块化钻井泥浆泵活塞结构设计与应用

钻井泥浆泵概要

石油泥浆泵压力保护装置是根据泥浆泵在现场使用中暴露出来的问题而设计、改进的一套装置。该装置在泥浆泵出现憋泵或是泵压异常升高时能自动地切断泥浆泵电机的使能,从而降低泥浆泵的输出压力。该装置对泥浆泵和现场操作人员都起到很大的安全防护作用,结构简单,操作维护方便,安全性能高。

本文根据现场实践经验,总结了一套适合现场运用的实测钻井泥浆泵排量系数的方法,供现场准确计算钻井泥浆泵排量的技术人员参考。

阐述了泥浆泵活塞结构原理和影响活塞寿命的主要因素,分析了泥浆泵活塞的主要失效形式,指出了活塞失效的主要原因,并提出了延长活塞使用寿命的措施。

钻井泥浆泵泵冲流量测量系统是石油钻(修)井行业中一种重要的泥浆泵冲和入口流量的测量仪表。文章介绍了泵冲流量测量系统的原理,阐述了该仪表系统的设计原理及关键技术。该系统能为钻(修)井泥浆注入量提供准确显示。便于司钻和钻(修)井监督们第一时间了解泥浆泵的工作情况和掌握井筒内泥浆的压力状态。实验证明,该系统测量精度、可靠性均很理想,值得推广应用。

通过对钻井泥浆泵带泵传动方式的对比,从制造成本、体积重量、空间紧凑、传动效率能耗、现场安装操作、进厂维修等几个方面对:1)直接多根皮带轮传动;2)二级变速箱多根皮带轮传动;3)液力变矩器多根皮带轮传动;4)直接变频电机多根皮带轮传动;5)链传动这5种方式的对比和探讨,得出链传动是一种比较折中的可行的一种钻井泥浆泵带动方式。

介绍了钻井泥浆泵常见链条传动、皮带传动的动力传输优缺点。重点阐述了一种新型直驱式传动方式的优缺点及该直驱式电传动实际安装过程中的关键技术要点及注意事项。实际应用表明,该直驱式传动方式有效降低了人力劳动强度,节省了空间的同时也增强了设备运行的可靠性。

钻井泥浆

1研究背景 1．1成果研发原由 近年来，随着黄河综合治理的步伐加快，黄河标准化堤防建设的快速进展和二级悬河工程综合治理的开展，国家对土地赔偿制度的变革及对基本农田的保护，使滩地越来越受到当地政府和群众的重视，致使普通泵淤在黄河工程施工中倍受限制。这就使船淤施工段逐渐增多．

冲击式套阀型液压凿岩机活塞结构设计

随着经济的高速发展,我国的矿山建设得到了快速发展,许多矿山已从浅部开采走向深部开采,矿山建设和采矿技术也不断地创新与发展,建设无废或少废矿山、环境友好型矿山、花园式矿山是矿山建设的需求,开采技术也由传统的崩落采矿法转向充填采矿法。充填采矿法的大力推广是我国绿色矿山建设的重要一环。

泥浆泵，bw矿用泥浆泵介绍 泥浆泵主要型号有bw150泥浆泵，bw160泥浆泵，bw200泥浆泵， bw250泥浆泵,bw320泥浆泵，bw600泥浆泵等。 下面给大家详细介绍一下各种型号的泥浆泵 bw200泥浆泵产品介绍： bw200型泥浆泵为卧式二缸往复双作用活塞泵，该泵具有两种缸径， 大缸径（ф80mm）可供合金钢粒钻进600米钻机配套设备，小缸径（ф 65mm）可作1000米金钢石钻进钻机配套设备。 bw200型泥浆泵技术参数 型式双缸往复双作用活塞泵 缸数2 缸径(mm)80:65 压力(公斤/厘米2)4.0:6.0 流量(1/min)200:125 质量(kg)430（配电机） 钻进孔深(m)金钢石钻进<1000硬质合金钻进<600 bw200型泥浆泵特点 需要的动力功率小、排量大、工作压力高。 ?双缸运转，平稳，脉冲小。

泥浆泵

为实现性能优越而结构简单的六足移动设想,通过对六足机器人进行步态和传动结构特征的分析,提出了六足机器人模块化结构设计方案,并利用solidworks完成了各模块及机器人的整体构型。最后,对其结构特征进行了分析,论证了该六足机器人的特性和优势。研究结果表明,该模块化结构设计方案有助于推动六足机器人的广泛应用。

泥浆泵工作原理和性能浅析 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻 探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注 入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回 地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或 聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻 头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用 的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头 再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压 送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐ 它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量 越大。要求冲洗液的上返速

为适应大功率、大排量新型高压钻井泥浆泵的发展要求,对缸套的综合性能提出了更高要求,本文针对目前泥浆泵双金属缸套使用寿命短,陶瓷缸套易脆裂、生产成本高的市场现状,研制出抗承载能力、耐磨损、抗碱性腐蚀、耐高压等综合性能高但价格较低的新型喷焊式缸套,对新型喷焊缸套表面处理技术、制造技术进行了研究,采用进口耐超高温度的喷头,增加导轨和自动化电控系统,从而稳定喷焊质量;并改造数控卧车的电控系统、加装短电弧加工设备,利用数控设备的自动补偿功能,补偿短电弧加工过程中电极的损耗,有效保证缸套的加工精度.通过新型喷焊式缸套的研制与应用,有效提高了泥浆泵缸套的使用寿命.

结合工程实际介绍了一种新型模块化通用机柜的研制。文中主要描述了机柜设计的几个过程。根据实际需求进行模块划分,结合市面主流产品进行外观造型并合理选择色彩,同时完成了细节结构的设计,最后阐述了相关环境适应性内容。

随着海洋石油钻井技术的发展，特别是高压喷射钻井、近平衡钻井、丛式定向井、水平井等新工艺、新技术的不断进步，对钻井泥浆泵的工作性能要求越来越高。当前，石油钻井泵正朝着大功率、大排量和高压力的方向发展。基于此，本文首先介绍了海洋石油钻井泥浆泵的新发展，然后分析了目前海洋石油钻井平台技术新发展，最后提出了基于模型标定的电控技术革新。

pznb型喷水式柱塞泥浆泵与一般柱塞泵的主要区别在于增加了一套喷水装置。当柱塞在作往复运动时,高压清水经过喷水环向柱塞周围喷水,使柱塞与密封面之间避免了因固体颗粒进入而引起的磨损,从而延长了柱塞和密封件的使用寿命。着重叙述了这种泵的主要技术参数、工作原理及结构特点。实践证明,pznb型泵的排量稳定,压力无波动,运行平稳可靠,能充分满足远距离输送高浓度浆液的需要。

合同编号： 钻井泥浆服务合同 项目名称： 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 签订日期：年月日 签订地点： 1 目录 1.总则 2.定义及解释 3.项目概况 4．服务方式、内容 5.资料提供 6.服务要求和标准 7.验收标准、方式 8.工程价款及结算方式 9.权利和义务 10.健康、安全和环境保护（hse） 11.技术成果权属及保密 12.保密 13.权利瑕疵担保 14.对外关系 15.不可抗力 16.违约责任 17.争议的解决 18.合同履行期限 19.合同的生效、变更和终止 20.保险 21.通知 2 22.其他约定 钻井泥浆服务合同 发包方(以下简称甲方)： 法定地址： 法定代表人（负责人）： 承包方(以下简称乙方): 法定地址： 法定代表人（负责人） 1.总则 1.1根据《中华人民共和国合同法》等现行法律法规，本着自愿、公 平、诚实信用原则，甲乙双方就

在广东三水盐矿盐井钻进过程中,根据地层条件及钻探成本的控制,使用了2种不同体系的泥浆,通过实际应用,在钻井效率、事故预防、成本控制等方面取得了较好的成效。着重介绍了施工中使用的2种泥浆体系及其转换过程。

为了降低服务机器人的开发周期与成本,基于模块化设计方法,对服务机器人的机械结构进行了模块化划分,并对传动结构布局、传动实现、身体稳固性、模块化结构设计等内容进行了详细阐述。样机组装及实验结果表明,基于模块化设计方法的服务机器人产品开发周期短,其性能达到了设计要求。