新型单组分聚氨酯

新型单组分聚氨酯防水材料

单组分聚氨酯涂料施工工艺

聚氨酯固化速率快，对大多数基材粘接性好， 并且具有良好的耐磨性、抗穿刺性能，因此聚氨 酯类密封胶在建筑工程、汽车以及其他工业上应 用正逐步增多。本文着重介绍建筑密封用单组分 聚氨酯密封胶的生产制造以及应用。 一、单组分聚氨酯密封胶的生产制造 1.单组分聚氨酯密封胶生产及固化过程 多元醇与多异氰酸酯在一定温度、合适的催 化剂作用下，反应生成以多异氰酸酯封端的高分 子聚合物： 端多异氰酸酯聚合物在工业上称为预聚体或 基胶，将其与合适的填充料、偶联剂、触变剂、 稳定剂、浸润剂、增塑剂、催化剂等多种功能性 助剂混合就可制成单组分聚氨酯密封胶。单组分 聚氨酯密封胶在隔绝空气、一定温度下处于亚稳 定状态；借助机器或手动胶枪将其注入接缝缝隙 中，其在催化剂的作用下与空气中的水分发生反 应而实现化学交联： 在此交联过程中，2个异氰酸酯产生1

由异氰酸酯、聚醚多元醇和各种助剂制成不含焦油、不含溶剂的单组分湿固化聚氨酯(pu)防水涂料。讨论了聚醚配比、体系中水份及酸碱度等影响因素。该涂料具有性能优良、使用方便、对环境无污染等优点。经济效益和社会效益显著,具有广阔的发展前景

单组分聚氨酯胶黏剂

蓖麻油型单组分聚氨酯发泡胶的制备

介绍了暴露型单组分聚氨酯(脲)涂膜材料的特点及应用案例,并对该类材料的性能、概念以及相关建筑法规进行了讨论。

介绍了单组分聚氨酯泡沫填缝剂的性能特点、主要功能和性能技术指标,概述了单组分聚氨酯泡沫填缝剂的研究和发展现状,分析了异氰酸酯、多元醇、催化剂和发泡剂等对单组分聚氨酯泡沫填缝剂性能的影响,对其应用及发展趋势进行了展望。

一、编制依据： 页脚内容1 目录 一、工程概况...........................................................3 二、施工准备...........................................................3 2.1材料准备........................................................3 2.1.1主材准备-spu-301单组分聚氨酯防水涂料........................3 2.1.2辅材准备...................................................3 2.2机具准备................................................

1 厕浴间单组分聚氨酯涂料防水层 施工工艺标准(ⅳ131) 1适用范围 本标准适用于建筑工程中厕浴间防水层的施工。 2施工准备 2.l技术准备 2.1.1防水工程应由有资质的专业施工队施工，操作人员必须经过专业培训，做到持证上岗。 2.1.2涂膜防水层施工前，对操作人员进行安全技术交底。 2．2材料要求 2.2.1单组分聚氨酯：是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶 剂挥发和单组分柔性防水涂料。 单组分聚氨酯为灰黑色粘稠状(打底料)或膏状物。应有出厂合格证及检测报告，进场后 按规定取样复试，合格后方可使用。其技术性能指标见表2．2．1． 表2．2．1单组分聚氨酯防水涂料技术性能指标 指标 项目单位lh 固体含量％≥80 拉伸强度mpa≥1.9≥2.45 断裂延伸率％≥350≥450 不透水性

目录 一、工程概况............................................................2 二、施工准备............................................................2 2.1材料准备..........................................................2 2.1.1主材准备-spu-301单组分聚氨酯防水涂料........................2 2.1.2辅材准备.....................................................2 2.2机具准备.................................................

一、适用范围 适用于工业与民用建筑单组分聚氨酯涂膜防水材料涂刷地下室防水层工程冷作业施工， 也可用于水池、沟渠的涂层防水。单组分聚氨酯涂料分为i类、ⅱ类，i类适用于水平面， ⅱ类适用于竖直立面。 二、施工准备 2．1技术准备 1．熟悉设计图纸及施工验收规范，掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。 2．编制涂膜防水工程施工方案、作业指导书。 2．2材料要求 1．单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯(tdi)、聚醚多元醇为主要原料，配以相关的助剂 制成。单组分聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经 与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层，是一种反应型高分子类涂料。 外观：呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封储 存，置于阴凉于燥处，严禁与水接触。 2．产品按拉伸性能分为i类、ⅱ类。i类具有高

不同的聚碳酸酯二元醇、聚四亚甲基醚二醇(ptmg)与二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)、小分子二元醇反应,制得聚醚、聚碳酸酯型聚氨酯清漆。通过红外光谱分析结合其机械力学性能、耐水性等的测试结果,探讨聚碳酸酯型聚氨酯清漆的结构对形态和性能的影响。结果表明:随着硬段含量的增加,树脂涂膜的微相分离程度增加,机械性能提高;组分摩尔比例相同时,软段分子量的降低有利于提高树脂的软硬段相容性,增加树脂涂膜的物理机械性能,组分摩尔比例相同时聚酯型聚氨酯树脂的微相分离程度低于聚醚型聚氨酯树脂;mdi基溶剂型聚氨酯树脂的物理机械性能较好。

本文研究了用苯酐部分酯化代替部分tdi合成单组分聚氨酯树脂的合成工艺,探讨了配方中的各变量,如油的种类、油度、tdi用量以及溶剂的选择等对树脂的涂膜性能的影响。通过与改性环氧树脂进行配伍,配制出应用范围广泛、涂膜性能优异的单组分涂料

单组分聚氨酯胶粘剂配方 原材料: 210聚醚多元醇（俗称白料）：11.1kg mdi（多亚甲基多苯基异氰酸酯，俗称黑料）：11.5kg 乙二胺：5g 二乙醇胺：25g 二氯甲烷：28.8kg 总重51.4kg 单组分聚氨酯胶粘剂制备方法 将210聚醚多元醇（要保证无水，绝对干燥为好）和部分二氯甲烷溶剂（一半左 右或者多少都没有很大关系）加入反应釜中，搅拌下升温至60℃（最好是有冷凝装置 的，否则二氯甲烷很容易挥发，毒性较大）。将异氰酸酯在缓慢滴加至反应釜中,加入 剩余溶剂，搅拌均匀后慢慢加入乙二胺和二乙醇胺，继续搅拌并加入二氯甲烷，最后 升温至85~90℃左右反应1h，冷却到室温出料,置于密闭成品容器中? 检验看是否需要补加催化剂（看固化快慢），太慢就加dmdee(双(2，2-吗啉乙 基)醚)，夏季可以不加，春秋一般加0.1%左右，冬

防水涂料类型有许多种,其中聚氨酯防水涂料由于具有防水性能好、耐腐蚀性能高、硬度大、弹性高等优点,在建筑防水工程中得到了广泛的应用。聚氨酯防水涂料有双组分和单组分之分,本文论述了双组分聚氨酯防水涂料存在的不足及单组分聚氨酯防水涂料的优点,指出了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的诸多因素。

本产品为以异氰酸酯基封端预聚体为基础聚合物,可湿气固化的混凝土建筑工程用单组分聚氨酯防水涂料。各项技术指标均达到jc500-92标准规定的一等品要求。本项产品具有优异的物理机械性能,耐老化性,耐酸碱性和低温柔性,固化速度快,贮存稳定性好,施工方便,其主要技术指标达到了国际同类产

本文研制的单组分聚氨酯清漆产由豆油,季戊四醇,苯酐,经醇解,酯化,再与甲苯二异氰酸酯反应,加入催干剂制备而成。该涂料与醇酸树脂涂料相比,具有干燥时间短,耐磨性好,光泽高,耐水解性及耐酸,盐,碱性较好的特点。

研制以豆油为原料的单组分聚氨酯及其清漆，研究结果表明，豆油型单组分聚氨酯漆油度及部分酯化的选择，具有亚订油型单组分聚氨酯漆相当的性能，而保光性及泛黄性略优，与８９７聚氨酯漆相比，除耐水性略差外，其它性能相当，无需使用前配漆且无游离单体的刺激和毒性。该漆原材料价格便宜，具有一定的市场开发潜力。

介绍单组分聚氨酯弹性填缝剂的一步法合成中高分子量聚醚多元醇的应用及其用量对填缝剂性能的影响,探讨了在一步法合成中催化剂及溶剂用量对填缝剂粘度的影响及作用。

为研制出综合性能优异的单组分聚氨酯泡沫填缝剂,对混合聚醚的组成、阻燃剂加入量、催化剂加入量及异氰酸根与羟基的摩尔比对单组分聚氨酯填缝剂性能的影响进行了系统的研究,最终优选出了最佳组合,研制出了快固化、高强度、尺寸稳定性好及优良的低温发泡性能的综合性能优异的单组分聚氨酯泡沫填缝剂。

主要研究了彩色单组份聚氨酯地坪涂料的合成,利用反应型聚氨酯着色剂对其调色,同时结合单组份聚氨酯涂料的特点选取了合适的填料、溶剂、扩链剂、潜固化剂,并对它们的最佳用量进行了研究。由实验得出钛白粉和微细硅微粉作为填料,tmp/聚醚质量比为2.5/15,溶剂二甲苯/pma质量比为16∶10,nco值在5%~7%,潜固化剂的用量为总量的1%~2%,制备的单组分聚氨酯地坪涂料性能良好。