新型磁力传动离心管道泵的设计与试验研究
通过对磁力传动离心管道泵轴向力的计算与比较 ,提出了采用滚动轴承定位的新型磁力传动离心管道泵结构 ;并与采用滑动轴承定位的磁力传动离心管道泵结构进行了对比试验。
石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验
石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低8%~15%。
大功率磁力传动离心管道泵的试验研究
论述了磁力传动离心管道泵的发展历程,以及急待解决的问题与对策,所设计的新型大功率磁力传动离心管道泵的试验结果表明:大功率磁力传动离心管道泵的技术已基本成熟,可以投放市场。
磁力传动离心管道泵轴向力计算
分析了磁力传动离心管道泵工作时5种轴向力产生的原因,并推导了轴向力的计算公式。对200cyg—60型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明,由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大,且动反力能抵消部分轴向力,关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的2项具体措施:(1)加大后密封环的尺寸,使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;(2)采用能承受轴向力的滚动轴承,这样既对泵轴起定位作用,又改变了悬浮状态的工作状况。
新型自吸便拆式离心管道泵的设计与试验
提出了一种新型自吸便拆式离心管道泵结构,论述了其设计方法,给出了主要水力设计与结构设计的计算公式与图表,并用模型泵进行了水力性能与自吸性能试验。新型自吸便拆式离心管道泵具有结构紧凑、密封可靠、效率高、自吸能力强及操作维护容易等优点。
石化自吸离心管道泵的设计与试验
论述了石油化工用自吸离心管道泵的设计方法,给出了主要的水力设计与结构设计的计算公式与图表。设计开发了石化自吸离心管道泵系列产品,并用80gyb32型自吸离心管道泵作了试验验证。
分置式便拆自吸离心管道泵的设计与试验研究
介绍了采用分置式储液、气液分离室和外部回流管路结构,将普通离心管道泵改进成新型便拆式自吸离心管道泵的水力设计与结构设计方法,并给出了水力性能和自吸性能的对比试验结果。
新型便拆式自吸离心管道泵的设计与研制
本文介绍了一种新型便拆式自吸离心管道泵,其模型泵(80gz-32型)的水力性能与自吸性能试验结果表明:该泵达到了设计要求。新型便拆式自吸离心管道泵与自吸离心泵相比,具有结构紧凑、机械密封可靠,操作方便和维护容易等优点。
离心泵分类及管道泵
一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的 扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口; 2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大 一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵:水
新型鼓式离心管道消防排烟风机的研制
一种鼓式离心管道消防排烟风机。该风机为内筒、外筒双层结构。内外筒之间设置导叶支撑内筒、电机和叶轮组的重量。进风口和出风口都在同一条轴线上,进风口起到提高风压作用,叶轮采用离心叶轮。主叶轮由10个后倾的机翼形叶片、曲线形前盘和平板后盘组成,经动、静平衡校正,构成新型鼓式离心管道消防排烟风机。该风机运转平稳,性能稳定,结构紧凑,运输安装方便,克服离心风机和轴流风机风量和风压不能兼顾的缺点。
离心式管道泵维护维修规程
离心式管道泵维护检修规程 二○○七 462 目录 1总则·····························································463 2完好标准························································463 3管道泵的维护与常见故障··········································464 3.1维护.······················································464 3.2常见故障及处理方法········································465 4管道泵的检修····································
is型管道离心泵is清水离心泵
is型管道离心泵is清水离心泵 本产品is型单级单吸离心泵,简称is型离心泵。由离心泵品牌湖南 管道离心泵专家湘电节能在国外离心泵的技术上研制生产,新一代的 管道离心泵性能稳定,而且在离心泵价格当中有着显著优势,是性价 比较高的离心泵产品。订购时需说明流量、扬程、功率、输送介质及 离心泵材质和密封形式。 is型单级单吸离心泵系单吸单级(轴向吸入)离心清水泵。is供输送清 水或物理及化学性质类似水的其它液体。ihz供具有一定腐蚀性的液 体。被输送液体温度不高于100℃,适用于工业应用、城市给水排水及 农业排灌。 is型离心泵的性能范围: 扬程:4~125m 流量:5.6~400m3/h 转速:2900r/min和1450r/min 进口直径:50~200mm 泵型号说明 is80–65j-160a is-单吸单级清水离心泵 80-吸如口
低比速离心式消防泵的设计与试验研究
基于加大流量设计法,采取增加分流叶片和增大喉部面积等措施,提出了低比速离心式消防泵的设计方法。运用fluent软件对设计的样泵进行了数值模拟,计算结果表明,泵内部流动稳定,静压分布合理,湍动能小且分布均匀。设计的样泵性能曲线平坦,高效区宽,效率高,满足了消防泵的特殊性能要求。通过对比试验讨论了分流叶片和喉部面积对消防泵性能的影响,试验结果表明:分流叶片可以有效地控制轴向旋涡,提高泵的扬程和效率;增大喉部面积有利于获得平坦的性能曲线,同时可以扩大高效区范围和提高最高效率。
ISG-ISW40-125(I)-管道离心泵-卧式管道泵-立式离心泵
40-125(i)立式管道离心泵 isw——卧式清水泵 iswr——卧式清水泵 iswh——卧式管道化工泵 iswy——卧式管道油泵 iswd——卧式低转速离心泵 流量:5.6~720m3/h 扬程:5~125m 最大工作压力:1.6mpa(200及以下口径),1.0mpa(200及以上口径) 设计参数: isw型系列泵为单级单吸卧式离心泵,该泵由电机、泵和底座三部分组成。泵结构包括泵体、 叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵体和泵盖的部分是从叶轮北面出剖分的,即为后 开门结构形式。泵和电机同轴,为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封 环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,其中残余轴向力由电机内轴承受。泵与电机直接,安 装时无需校正,具有共同底座,采用jgd型减震器进行隔振。 一、主要用途: 1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的
ISG-ISW40-200B-管道离心泵-卧式管道泵-立式离心泵
40-200b立式管道离心泵 isw——卧式清水泵 iswr——卧式清水泵 iswh——卧式管道化工泵 iswy——卧式管道油泵 iswd——卧式低转速离心泵 流量:5.6~720m3/h 扬程:5~125m 最大工作压力:1.6mpa(200及以下口径),1.0mpa(200及以上口径) 设计参数: isw型系列泵为单级单吸卧式离心泵,该泵由电机、泵和底座三部分组成。泵结构包括泵体、 叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵体和泵盖的部分是从叶轮北面出剖分的,即为后 开门结构形式。泵和电机同轴,为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封 环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,其中残余轴向力由电机内轴承受。泵与电机直接,安 装时无需校正,具有共同底座,采用jgd型减震器进行隔振。 一、主要用途: 1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他
ISW、ISG20-110-管道离心泵-卧式管道泵-立式离心泵
20-110立式管道离心泵 isw——卧式清水泵 iswr——卧式清水泵 iswh——卧式管道化工泵 iswy——卧式管道油泵 iswd——卧式低转速离心泵 流量:5.6~720m3/h 扬程:5~125m 最大工作压力:1.6mpa(200及以下口径),1.0mpa(200及以上口径) 设计参数: isw型系列泵为单级单吸卧式离心泵,该泵由电机、泵和底座三部分组成。泵结构包括泵体、 叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵体和泵盖的部分是从叶轮北面出剖分的,即为后 开门结构形式。泵和电机同轴,为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封 环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,其中残余轴向力由电机内轴承受。泵与电机直接,安 装时无需校正,具有共同底座,采用jgd型减震器进行隔振。 一、主要用途: 1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液
石在吸离心管道泵的设计与试验
论述了石油化工用自吸离心管道泵的设计,给出了主要的水力设计与结构设计的计算公式与图表。设计开发了石化自离心管泵系列产品,并用80gyb-32型自吸离心管道泵作了试验验证。
双吸离心泵轴向推力的试验研究
双吸离心泵轴向推力的试验研究
ISG-ISW40-100A-管道离心泵-卧式管道泵-立式离心泵
www.***.*** 40-100a立式管道离心泵 isw——卧式清水泵 iswr——卧式清水泵 iswh——卧式管道化工泵 iswy——卧式管道油泵 iswd——卧式低转速离心泵 流量:5.6~720m3/h 扬程:5~125m 最大工作压力:1.6mpa(200及以下口径),1.0mpa(200及以上口径) 设计参数: isw型系列泵为单级单吸卧式离心泵,该泵由电机、泵和底座三部分组成。泵结构包括泵体、 叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵体和泵盖的部分是从叶轮北面出剖分的,即为后 开门结构形式。泵和电机同轴,为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封 环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,其中残余轴向力由电机内轴承受。泵与电机直接,安 装时无需校正,具有共同底座,采用jgd型减震器进行隔振。 一、主要用途: 1、isw卧式清水泵,供输送清水及
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职位:土建造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林