旋挖灌注桩施工工艺在喀斯特地貌区域的应用

定义 后注浆灌注桩，就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管,在成桩 后2-30天内用高压泵进行高压注浆,浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等 作用与桩体周围土体结合,固化桩底沉渣和桩侧泥皮,起到提高承载力、减 少沉降等效果。后注浆技术包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复 式后注浆。 工艺 ◎在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。 ◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶 带或塑料膜包住。出浆口的位置高出孔底30～50cm。灌注砼前先往孔底倒 入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流 阀并压入桩底土中30～50cm。由于采用单向截流阀，在进行桩身砼浇注时 浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。 第一种方法工艺复杂，成本高，国内很少使用。第二种方法主要用于

4.2旋挖钻孔灌注桩施工 4.2.1工程施工部署 1、编制材料需要计划。 2、做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 3、做好各级技术交底与各工种的培训工作。 4、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位 放线，并做好标记。 5、根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 6、设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。签订各级安全、 质量责任状。7、备齐各种技术表格，准备施工。 8、桩施工前作试打桩2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参 数。 4.2.2设计工程量及工程质量要求 1、根据设计图纸，桩长为16.5-32米，桩径为800,1000,1200毫米。 2、桩位偏差不大于100毫米，桩身垂直度偏差不超过0.5%，桩身直径 偏差小于+50毫米，主筋保护层厚度50毫米。 4.2.3成桩工艺 旋挖钻孔法是用一种大扭矩动力头

目录 人工挖孔桩施工作业流程 钻孔桩施工作业流程 承台及扩大基础施工作业流程 墩身（实体墩及空心墩）施工作业流程 支座安装施工作业流程 移动模架现浇箱梁施工作业流程 支架现浇箱梁施工作业流程 挂篮悬臂灌注连续梁施工作业流程 框架涵施工作业流程 铁路整孔箱梁架设施工作业流程 铁路t梁架设施工作业流程 公路梁架设施工作业流程 高墩滑模施工作业流程 高墩翻模施工作业流程 高墩爬模施工作业流程 井点降水施工作业流程 沉井施工作业流程 附件一：施工技术管理资料标准化手册（单独成册） 附件二：现行标准、规范清单 井口开挖 平整场地 浇注井口砼 安装提升架 挖孔 制作提升架 桩位放样 终孔清底 移除挖孔设备 浇注混凝土护壁 下钢筋笼、灌混凝土 人工挖孔桩施工工艺流程图 否 检查尺寸是否符合要求 基底是否符合要求 否 否 是 流程说明 流程步骤 责任岗位/人 员 参考规范、标准、制度技术人员工

易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 5.14人工挖孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩施工工艺 图示 护壁方法 1.现浇混凝土护壁法 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。 桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为 一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。 护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，其强度一 般不低于c15，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到1mpa(常温下约 24h)可拆除模板，进入下一施工段。如此循环，直至挖到设计要求的深度 2.沉井护壁法 当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时， 应采用沉井护壁法挖孔施工。 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋

嵌岩灌注桩施工工艺——通过宁波港某油罐区二期桩基工程嵌岩灌注桩的施工成果，论述了嵌岩灌注桩的施工技术，总结了施工中所取得的经验。

后压浆钻孔灌注桩施工工艺 后压浆钻孔灌注桩施工工艺 后压浆钻孔灌注桩施工工序为:钻进成孔→吊放钢筋笼(同时预埋注浆管)→浇 灌砼→成桩后注浆。 1.成孔工艺 采用泵吸反循环全面钻进成孔工艺。开钻前在桩位处埋设大于桩径500mm的 护筒,钻机对位偏差小于1cm,刚开钻采用正循环钻进,待钻进4～5m后采用反 循环钻进,钻孔过程中应控制好泥浆参数和钻进参数。钻进成孔均采用切削具疏 齿状排列的三翼锥形钻头全面钻进。 2.吊放钢筋笼(预埋注浆管) (1)在成孔后把两根注浆管连同钢筋笼下入孔内。 (2)注浆管检查。注浆管必须经过检查,无锈蚀,无裂痕,耐压性能好,尤其管内不 得有锈蚀及其它杂物,防止铁锈及杂物进入注浆阀,使注浆阀堵塞,造成注浆失败。 (3)预埋注浆管:采用桩侧对称（桩端及桩侧各两根）设置压浆竖管ф25，壁厚 2.5钢管，桩端竖管

桥梁灌注桩施工工艺 一、灌注桩施工过程简述 （一）前期筹备护筒具有以下作用：确定桩的位置、给钻头指定 方向、保持作业面干爽、增加桩内水高，以此来增加对桩壁的不动水 压强，避免坍塌发生。护筒通常用的是纯钢护筒或者钢筋混凝土护筒， 依据具体情况而定。（二）开始打桩灌注桩的最主要环节是钻孔。钻 孔主要有如下几类方法；1撞击法；2冲挖法；3旋转打孔法。1.用 水泥来保护桩壁的工作方法 撞击钻洞，撞击钻洞以及旋转钻头来形成桩洞等等都能够使水泥 来保护桩壁的工作方法。这个施工方法的步骤为：将施工地段地面移 平→调制好水泥以作准备→确定护筒位置并下埋→建立施工作业面 →固定钻机→打好洞孔→清理洞孔且审核洞孔质量水平→铺设钢护 笼→向孔洞中注入混凝土→将护筒提出来→审核其质量水准。2.清理 孔洞 （1）清理的目的：在钻孔完成到计划过程被批准后，就要立即 实施清理工作。它的目标是让沉

经济的发展带动了建筑业的发展,无论是工业建筑以及民用建筑,其规模与数量都极大的提高.为了提升施工质量以及施工效率,越来越的施工技术被应用到实际的建筑施工中,并取得了较好的效果,灌注桩工艺就是其中之一,将其应用到建筑施工中是十分必要且重要的.文中将对灌注桩施工工艺的过程以及施工中存在的主要问题进行分析与探讨.

新昆明建设及城市道路改造．越来越多的基础采用旋挖灌注桩施工工艺。这种工艺的优点是桩径可灵活选择，一般是大于800mm以上的工程桩或支护桩，施工过程中对周边建筑物影响较少．对桩边土体的挤压较小．适用于高层建筑、桥架、基础桩。

文章编号:100125132(2004)0120114202 收稿日期:2003-09-29;修回日期:2004-03-02. 作者简介:姚　辉(1971-),男,汉族,浙江象山人,工程师. 钻孔后压浆灌注桩施工工艺应用实例 姚　辉 (宁波交通工程建设集团有限公司,浙江宁波315010) 摘要:结合工程实例,阐述钻孔后压浆提高桩基承载的机理,施工工艺及方法,比较了不同桩基工程 的施工效果和经济效益. 关键词:钻孔;　后压浆;　桩侧;　侧阻;　承载力 中图分类号:tu473.1　　　　文献标识码:b 　　钻孔混凝土灌注桩作为一种施工方便,适用土层广,承 载力高等优点而被广泛应用.但由于其桩侧存在泥皮和桩端 存在沉渣等原因,与同直径的挖孔桩相比,承载力却打了折 扣.为改善其受力的工作环境

为提高天然地基的承载能力或加固软弱地基,以满足建筑物上部荷载的要求,确保建筑物(构筑物)的工程质量,桩基的使用已日益普及。本文首先简要地介绍了建筑施工中经常使用的几种桩体,其中,重点对预制桩和灌注桩的特点及其施工工艺进行了探讨。

旋挖灌注桩施工详解 (2)

旋挖灌注桩施工详解

浇砼桩 长(m)充盈系数 实际量 （m3） 起点 深度 终点 深度 厚度 起点 深度 终点 深度 厚度 起点 深度 终点 深度 厚度 起点 深度 终点 深度 厚度 起点 深度 终点 深度 塌孔总 深度 1.1-1.3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 记录员： 序号 桩位 编号 施工日期 开始结束 施工队签字：施工单位签字：监理单位签字：甲方签字： 素填土粉质黏土 强风化砂质泥岩 深度 中风化砂质泥岩 深度 塌孔深度 实际钻 孔深度 有效钻 孔深度 钢筋笼 全长 设计桩 顶标高 a1旋挖钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：设计桩径：ф800

沉管灌注桩施工工艺——1.材料　　（1）水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使...

冲孔灌注桩施工工艺 一、工艺流程 1、冲击成孔施工流程图： 基桩轴线控制点 及水准基点设置 施工准备桩机进场/安装/调试 桩位放样 场地清障/平整/加 固 护筒埋设 钻机对位调平 向孔内投放泥浆或 冲击钻进 终孔验收 补充孔内泥浆或 粘土 捞渣 制作钢筋笼 钢筋笼质量检查 对持力层岩土验 样 第一次清孔测沉渣 吊放钢筋笼/焊接 第二次清孔测沉渣 安放导管及球塞 灌注混凝土/初灌量 控制/剪球/灌注/拔管 /至施工的桩顶 卸导管料斗/起护 转移桩机至下一个 钢筋进场/材料及 试件送检 水泥/砂/石等材料 进场，送检及配合 比试验 拌制混凝土 测定混凝土坍落 制作混凝土试块/ 养护 测定各段混凝土 顶面高度及控制 设置泥浆池/沉淀 池/循环槽/安装泥 浆泵 2、泥浆池及泥浆排放 （1）、根据桩基的分布位置及

谈冲孔灌注桩施工工艺 经济的迅速发展,城市中的建筑是人们智慧的风景线,尤其高层建筑在 城市的不断涌现，对桩基的要求在不断提高。桩基础通常作为高层建筑的地 基处理方法,而泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺相当成熟,被广泛采用。 下文对泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺进行简单的介绍。 1.泥浆护壁冲孔灌注桩的施工特点 1.1相对独立性。泥浆护壁冲孔灌注桩施工应该说具有其相对的独立性, 但必须承受上部结构传递的全部荷载,与上部结构保持一致。随着社会分工 越来越细,泥浆护壁冲孔灌注桩的施工更显现出其专业性,一般会由专业的 岩土工程施工单位完成。 1.2施工工期短、质量要求标准高。泥浆护壁冲孔灌注桩的施工因其自 身特点造成工期一般较短。为保证上部结构的安全,质量标准高,必须集中大 量人、财、物力和桩机等施工机械,必须加强施工组织管理。 1.

近年来,随着我国工程建设事业的不断发展,旋挖灌注桩施工技术越来越多地被应用到道路桥梁施工过程中,由于其隐蔽性和不可预测性,施工方法比较复杂,难以控制质量,如果一个环节出现问题,将影响整个工程的施工质量,甚至造成巨大的经济损失,给投资者造成恶劣的社会影响,因此,旋挖灌注桩施工工艺的控制是工程建设中最根本的任务。论文就如何控制旋挖灌注桩的施工工艺进行初步研究,旨在提高施工质量,确保桥梁整体的使用性与安全性。

对软弱夹层地质钢套管辅助旋挖技术进行了分析,总结了辅助旋挖灌注桩的施工工艺,核心目的是通过施工技术的优化,满足工程项目设计的基本需求,实现工程建筑的综合性发展.

钻孔（反循环）灌注桩施工技术方案 一、方法概述及工艺流程图 钻孔（反循环）灌注桩施工工艺流程图 合格 测放孔位、人工挖孔埋设钢护筒 钻机就位、孔口标高测量 下达开孔通知单 技 术 部 工 程 施 工 部 合格 二次清孔测量孔深 地质验槽、桩孔验收 扫孔、清孔 不合格 安装钢筋笼 安装导管 再次清孔 钢材质检 钢筋笼制作 商品砼供应商资质 及原材料考查 桩顶空孔回填 灌注混凝土成桩商品砼运输至现场 桩基验收 钻进成孔 不合格 合格合格 合格 合格 混凝土试块制作、养护、试 二、钻孔（反循环）灌注桩施工工艺要点： 1、测量定位： 使用检验、校准合格的经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺。操作 人员应是测量专业技术人员，依据设计桩位平面布置图及建立的现 场测量控制网，放出桩位点并埋标。桩位测量定位误差≤5㎜。 2、护筒埋设： 埋设护筒之前应对其桩位用

冲孔灌注桩及后注浆施工工艺 一、施工工艺原理 冲孔桩施工原理是桩机将冲锤提升到一定高度，然后利用冲锤自由落体的冲击能量冲击 打碎土层或岩石，并通过泥浆循环出碴达到进尺成孔的目的。 二、机料工计划 1、主要施工机械表 种类（名称）数量型号 额定功率（kw）或 容量m3吨位（t） 用途 挖掘机1台pc200配合桩基施工 汽车吊1台qy-80a20t桩机移机、安装钢筋笼 冲孔桩机2台ckz-6t45kw冲孔桩施工 冲孔桩机1台ckz-8t50kw冲孔桩施工 泥浆泵3台1pn25kw泥浆循环 电焊机3台ax4-500-130kw钢筋笼焊接、焊冲锤等 泥浆车1台10m3泥浆外运 钢筋加工机械1套钢筋加工 水泵1台50dl场地排水 高压注浆泵1套2tgz型后注浆用 2、劳动力需求特点 本工程的施工任务为冲孔灌注桩，需求

施工工艺 工艺流程 1．成孔工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 2．浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土串筒→浇筑混凝土（随浇随振）→ 插桩顶 钢筋 操作工艺 1．钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控 制钻孔 深度，应在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。 2．钻孔：调直机架挺杆对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制 深度后 停钻、提钻。 3．检查成孔质量 （1）孔深测定。用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻 孔深度 与测量深度的差值。虚土厚度一般不应超过100mm。 （2）孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时， 必须防 止钻杆晃动引起孔径扩大；致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 4．孔底清土。钻到预定的深度后，必须