欣特卡斯特推出蠕墨铸铁生产过程控制系统

目前,我国小型冶金生产企业发展建设过程中面临着控制系统不健全以及控制效益偏低等问题,导致企业冶金生产水平偏低。在经济不断发展的过程中,各种新技术与设备都逐渐在建设中应用开来,并在实际应用过程中发挥着良好的效益。冶金企业要想提高生产水平,必须结合实际发展状况综合使用各种新技术和新设备,为提高企业整理实力打下坚实的基础。plc、dcs及fcs在中小型冶金生产过程控制系统中的应用满足了企业发展的实际需求,并在企业的发展建设过程中发挥着至关重要的作用。下文对plc、dcs及fcs在中小型冶金生产过程控制系统中的应用做了总结介绍。

第1页共1页 《过程控制系统》期末考查论文 ——集散控制系统简介 dcs是分布式控制系统的英文缩写（distributedcontrolsystem），在国内 自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型 计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的，综合 了计算机、通讯、显示和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、 分级管理、配置灵活、组态方便。 概述 首先，dcs的骨架—系统网络，它是dcs的基础和核心。由于网络对于 dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家 都在这方面进行了精心的设计。对于dcs的系统网络来说，它必须满足实时 性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。这里所说的“确定”的时间 限度，是指在无论何种情况下，信息传送都能在这个时间限度内完成，而这 个时间限度则是

选择题 1.工业控制中常用pid控制，这里的p指（a）。 a比例b比例度c积分时间d微分时间 2.工业控制中常用pid控制，这里的i指（b）。 a比例系数b积分c微分d积分时间 3.工业控制中常用pid控制，这里的d指（c）。 a比例系数b积分c微分d积分时间 4.在计算机控制系统里，通常当采样周期t增大时，系统的稳定性将（b）。 a变好b变坏c不受影响d不确定 5、控制阀的流量随着开度的增大迅速上升，很快地接近最大值的是（c）。 a、直线流量特性b、等百分比流量特性c、快开流量特性d、抛物线流量特 性 6、控制器的反作用是指（d）。 a．测量值大于给定值时，输出增大b.给定值增大，输出减小 c．测量值增大，输出增大d.测量值增大，输出减小 7、在自控系统中，确定控制器、控

"过程控制系统与装置"课程实验主要使用thj-2型高级过程控制实验系统,由于设备老化跟不上实验教学需求,该文重新设计了控制系统软件硬件的开发工作。针对该实验系统使用中存在的问题,在thj-2型实验系统的原理及装置基础上,采用arm9处理器设计了dcs(distributedcontrollingsystem)实验平台,开发了基于wince6.0的嵌入式软件平台。通过该平台的建设,满足了实验课程的要求,填补了原有实验系统的技术空白,完善了实验系统的功能。

plc控制系统与传统的微机控制系统和继电器控制系统相比,有调试工作量小、可靠性高、系统运行稳定、抗干扰能力强、故障率低等优势,并且其工作环境适应性强,已经成为了当下我国发展机床加工控制对象以及制造业自动化控制的首选控制系统。文章就基于plc的控制系统过程进行研究,并分析了plc的过程控制系统的设计方案。

根据热镀锌生产线工艺流程,利用组态软件kingview和adam5000,设计完成了一种热镀锌生产线动作过程控制的教学演示仪。分析了其硬件、软件的设计思路和工作原理,最后结合实验仪讨论了相关实验的开发意义。

介绍了分子筛纯化系统加热过程辅助设备改造及控制系统优化。通过改造,保证了设备的安全稳定运行,使得控制程序更加合理,提高了系统自动化程度,延长了设备使用寿命。

i 锅炉燃烧过程控制系统设计 摘要 锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备之一。 而锅炉燃烧所用的煤炭、重油等又是极其重要的战略资源,不可再生。因此锅炉的 燃烧控制相当重要,控制不好将造成资源浪费、环境污染和效益低下。要使锅炉燃 烧达到最佳的燃烧状态,锅炉燃烧控制系统对锅炉的燃烧过程进行自动化控制是至 关重要的。 燃烧控制系统是电厂锅炉的主控系统，主要包括燃料控制系统、风量控制系 统、炉膛压力控制系统。目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用pid控制。 燃烧控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧率控制组成串级控制系统，其中燃烧率控 制由燃料量控制、送风量控制、引风量控制构成，各个子控制系统分别通过不同 的测量、控制手段来保证经济燃烧和安全燃烧。本文通过对整个燃烧系统的分析 和研究，分别确定了锅炉燃烧控制系统中的主蒸汽压力控制系统和炉膛负压控制 系统的控制方

1 《工业蒸汽锅炉过程控制系统设计》 课程设计报告 专业：生产过程自动化 班级：1 姓名：李小鹏马旭 指导教师：刑满荣 二0一一年十二月十三日 2 目录 第一章设计的意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第二章锅炉的工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第三章控制方案的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第四章仪表的选型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 第五章结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 附录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 3 摘要：本文叙述了工业锅炉控制系统的工作原理，具体阐述了锅炉控制中的几个 重要的控制回路的控制算法，以及变频器在锅炉改造中的应用，提出了锅

现代生产系统被革新,越来越多的智能化装置以及设备被用于现代生产活动之中,技术人员将电子技术与机械制造技术结合起来,开发出了机电一体化这种现代科技,使机械设备更具智能化应用特点。机电一体化技术属于具有综合性特点的现代科技,技术人员需要在应用具有机电一体化特点的机械设备时,引入过程控制系统,实现对设备的自动管控。本文对过程控制系统的具体应用进行研究。

新疆工业高等专科学校毕业设计(论文) 电炉温度控制系统设计 闫骄梅 系别：电气与信息工程系 专业班级：电气自动化09-40(3)班 指导教师：黄卉 完成日期：2012年4月10日 校新疆工业高等专科学 毕业设计（论文）任务书 一、题目：电炉温度控制系统设计 二、指导思想和目的： 通过电炉温度控制系统毕业设计，培养学生综合运用所学的知识和技能解决问题的 本领，巩固和加深对所学知识的理解；培养学生调查研究的习惯和工作能力；培养学生 建立正确的设计和科学研究的思想，树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。 三、设计任务或主要技术指标： 主要用单片机、温度检测电路、报警电路、时钟电路、温度控制电路等对 电炉温度进行检测、控制及报警。 主要技术指标：温控范围：0℃～100

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结合某连铸线的现状和改造要求,介绍连铸数据集市的构建方案和过程控制记录数据处理的方法。以二冷配水模型和质量判定模型的应用为例,根据对不同数据挖掘建模方法的效果比较,选择合适的模型进行现场运用。

针对韶钢3450mm宽厚板轧机原引进的控制系统厚度精度命中率偏低的问题,采用国产过程控制系统替代了原getmeic过程控制系统,厚度控制精度显著提升,成材率得到有效提高。

锅炉燃烧过程控制系统设计毕业论文

收稿日期:2003211220 基金项目:“十五”国家重大装备研制项目(no.zz0113a040201)? 作者简介:矫志杰(1976-),男,山东龙口人,东北大学博士研究生;王国栋(1942-),男,辽宁大连人,东北大学教授,博士生导师? 第25卷第5期 2004年5月 东北大学学报(自然科学版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章编号:100523026(2004)0520412204 首钢中厚板轧机过程控制系统 矫志杰1,何纯玉1,陈　波2,王国栋1 (1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳　110004

现代生产系统被革新,越来越多的智能化装置以及设备被用于现代生产活动之中,技术人员将电子技术与机械制造技术结合起来,开发出了机电一体化这种现代科技,使机械设备更具智能化应用特点。机电一体化技术属于具有综合性特点的现代科技,技术人员需要在应用具有机电一体化特点的机械设备时,引入过程控制系统,实现对设备的自动管控。本文对过程控制系统的具体应用进行研究。

在蠕墨铸铁生产技术领域，欣特卡斯特处于全球领导地位，能提供质量可靠、保证大批量生产蠕墨铸铁件的控制技术及设备。截止目前，欣特卡斯特在12个国家用10种语言帮助客户生产蠕墨铸铁件，并在全球安装了30多套用于大批量生产和样件试制的系统，其中在中国已安装了4套，它们是天津达祥精密工业有限公司、一汽铸造有限公司铸造研究所、无锡一汽铸造有限公司和一拖（集团）铸锻有限公司。欣特卡斯特用户还包括阿斯顿？

介绍了辛德卡斯铸造法生产蠕墨铸铁的原理、特点和工艺流程。实践结果表明，辛德卡斯蠕墨铸铁是生产发动机缸体等铸件的理想材料。

本文通过无机堵料生产工艺特点及逻辑流程框图,介绍了工业控制机(上位机)和plc(下位机)在该领域的应用。通过双螺旋搅混机的控制阐述了工控机与plc之间的状态数据交换实现,同时详细叙述了系统配方数据文件安全管理设计。

随着对过程控制系统性能要求的不断提高,传统反馈控制策略难以适应不同工况下被控对象动态特性的改变。提出了前馈-反馈复合控制策略,研究了前馈控制器在物理上不可实现情况下的设计方法,给出了具体操作步骤。在过程控制系统中应用的仿真结果表明:前馈-反馈复合控制能够将可测扰动在影响系统输出前得以补偿;系统的动态性能和稳定性能均优于传统反馈控制。解决了扰动通道时滞小于主控通道时,前馈控制器在物理上不可实现的技术难题,对过程控制系统有一定理论意义和工程参考价值。

介绍了蠕墨铸铁制动盘铸件的结构及技术要求,从蠕化剂的选用、加入量以及蠕化处理工艺要点入手,探讨了稳定获得合格蠕化率的方法,得出以下结论:(1)铁液中稳定的低s含量是稳定控制蠕化率的核心,选择优质的低s炉料至关重要；(2)要获得适合的蠕化率,须严格控制好铁液的化学成分、稳定的铁液处理温度,根据铁液中w(s)量,微调蠕化剂加入量,将蠕化率稳定控制在设定的范围内；(3)使用直读光谱仪与c-s分析仪相结合的方法精确地测定铁液w(s)量以及采用残mg成分测定法与快速金相法相结合的方法测定炉前蠕化率,为精确控制蠕化率提供了保证。