旋式轴流通风机两级叶轮的相互关系

在两级的轴流通风机中，有一种很好的设计方案，即将一个叶轮装在另一个叶 轮的后面，而叶轮的转向彼此相反，称为对旋式轴流通风机。由于这种结构可省去 中间及后置固定导叶，且涡流损失较小，具有传动损耗小、压力高、高效范围较宽、 效率较高的特点，所以成为我国煤矿井下、铁路和公路隧道工程中广泛使用的通风 设备。在设计中，许多用户要求所设计通风机不但要满足长期运行的工况，还要同 时满足其他转速的其他工况的要求，而这些工况之间流量和压力差别极大，完全不 能采用模化设计来实现。这就要求在设计阶段必须知道通风机的性能曲线，从而通 过优化设计来兼顾多个工况需要。通风机的优化设计和性能预测，其数学模型的建 立对结果的优劣有着至关重要的影响。目前，有关通风机整机损失数学模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出现的损失，用简单的公式来表达流场与损失的关系， 然后把各项损失进行叠加，以此进行性能的计算。这种方法过

研究了轴流通风机叶轮压力沿径向损失的分布规律,推导了其数学模型,并通过实例验算证明了该数学模型的有效性。

为了提高轴流通风机的效率和降低噪音,用离散复合形法对轴流通风机的气动设计进行优化,采用主要目标法处理多目标优化问题。实例计算表明,用离散复合形法的优化设计比传统设计有较大优越性。

为满足矿井安全生产、通风需要并节约能源,改进和开发新型矿用轴流风机十分必要。本文围绕提高通风机效率和喘振裕度两个根本问题,采用先进航空发动机压气机设计技术,结合国际先进叶片造型方法和成熟的旋转机械结构设计经验,对某矿用对旋轴流通风机进行了改进设计。改进后的通风机经性能测试及长期运行表明,改进设计有效地提高了通风机的效率和喘振裕度,增大了通风量;通风机各项性能达标,且运行安全可靠,满足矿用要求。

轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.1/1000

表6.2 轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.

cz系列船用轴流通风机 .cz-30a船用轴流通风机cz-30b船用轴流通风机cz-35a船用轴流通风机 cz-35b船用轴流通风机cz-40a船用轴流通风机cz-40b船用轴流通风机 cz-50a船用轴流通风机cz-50b船用轴流通风机cz-50c船用轴流通风机 cz-60船用轴流通风机cz-70a船用轴流通风机cz-70b船用轴流通风机 cz-75船用轴流通风机cz-80a船用轴流通风机cz-80b船用轴流通风机 cz系列舰船用轴流通风机概述： cz系列舰船用轴流通风机可输送含有盐雾的海洋空气和含有油雾、蓄是汇：然蒸发形成 的少量酸蒸气等腐蚀性空气。通风机适用于船舶上各种舱室的通风换气、锅炉通风、了可适用玩 其他适当的场合。 通风机是按照国际gb/t11864-89《舰船用轴流通风机》和现行《舰船建造规范》设计制造的。 cz系列舰船用

通过阐述轴流通风机失速和喘振的机理,并分析实际生产中轴流通风机失速和喘振的发生过程,最终给生产运行人员提出了处理该故障的方法。

针对老式淘汰型30e2-11no47型轴流通风机存在的突出问题,叙述了有针对性大修改造的成功实例,以期对凉水塔轴流风机的使用企业具有借鉴意义。

对对旋式轴流通风机的性能进行了分析研究并作出评价;指出了对旋式轴流通风机推广应用的价值在于其压力特性最佳而不是效率最高;对目前国内煤矿用对旋主通风机的效率进行了对比分析,指出了现存的问题并提出了建议。

提出了一套计算设计点及非设计点的损失模型,应用所提出模型对某型对旋式轴流通风机的性能特性进行预测计算,计算结果与样机试验测试结果对比,效果良好。

fbcdz系列地面用抽出式对旋轴流通风机 产品介绍： fbcdz系列(原bdk62系列)风机是结合我国煤矿的通风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具 高效、节能、低噪声的优点，产品最高装置静压效率为86％以上，达到了我国矿用主扇的领先水平。该风机所用的 料，已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防 电器产品质量检测中心的防爆检验。 主要特点： 11、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可 省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔 ，同时

针对3种带有不同集流器的后置导叶式轴流通风机,采用商业软件numeca进行整机的数值模拟,计算了各自的性能曲线。对比、分析了集流器对轴流通风机性能的影响,研究了集流器与整机的匹配问题,为提高轴流通风机的性能提供了依据。

采用matlab和gambit相结合的方法,设计了轴流通风机的快速成型软件,利用该软件完成了一个带有后导叶的轴流通风机的造型实例,并用fluent软件采用单流道分析方法进行了流场分析。

借助fluent流动分析软件,根据计算流体力学理论,对一单级后置导叶轴流通风机的内部流场进行了全三维数值模拟,同时求解了叶轮、导叶(动区/静区)流场,获得了风机内部流场中重要的流动细节及规律,并在此基础上对该风机进行了流线型优化设计,使全压效率从74.12%提高到了77.11%。

轴流通风机的等静压设计原则——轴流式通风机的设计和生产制造大多采用等环量(等全压原则)设计方法。论文针对这种设计方法提出了等静压设计原则，即令叶片从叶根到叶梢各个截面流出端的静压相等，并且各个绝对速度的方向相同、大小相等。通过对比证明，实行等静...

轴流通风机的工程设计方法 信息来源：中国风机网-风机常识 发布时间：2006-8-2 风机是量大面广的通用机械产品；风机是利用一个或多个装有叶片的叶轮的 旋转和气体或空气的相互作用来压缩和输送气体或空气的流体机械；风机是透平 压缩机、透平鼓风机和通风机的总称。 通风机： 在进口压力和温度分别为101.3kpa和20℃、相对湿度为50%的标准空气条 件下，全压小于等于30kpa的风机称为通风机。 通风机主要有离心式和轴流式两大类。 在轴向剖面上，在叶轮中气流沿着半径方向流动的通风机为离心通风机；离 心通风机为轴向进气径向排气。在轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴 线方向流动的通风机为轴流通风机；轴流通风机为轴向进气和排气。 相比较而言，离心通风机压力大、流量小；轴流通风机压力小、流量大。 轴流通风机的分类如下： 1)按压力分类 gb/t19075-2003/iso

利用航空技术对矿井轴流通风机结构进行了技术改造,改造后经济效益显著。

在查阅了国内所有关于轴流通风机扩散筒效率的论述和测量数据的基础上,详细推导了轴流通风机扩散筒效率、损失和静压升系数等公式,并对一台按当量直径设计的16号轴流通风机的扩散筒和扩散塔的效率进行了测量,结果表明:扩散筒的效率较文献推荐值低。

利用风管式试验装置测试风机几何参数、气动参数等对噪声的影响,研究轴流式通风机降噪的方法。首先介绍了试验方法和试验设备以及试验数据处理和误差分析。接着,介绍轴流式通风机噪声产生机理和通风机噪声分类。为了分析噪声产生的因素,设计了四组对比试验,并对每组试验进行总结,为设计新型低噪高效轴流风机提供可靠依据。最后得出了降低轴流式通风机噪声的途径和措施。

介绍了经研制用于高温、高湿、高粉尘气体的高温轴流通风机,该风机采用了水冷却、润滑、皮带保护、清灰门等结构,具有直径大、风量大、低压的特点。

对某商用对旋轴流通风机设计工况附近多个工况,分别采用单通道定常流和整机非定常流模型进行了气动性能的数值预估,并和实测结果对比,探讨了这两种数值模型用于对旋轴流通风机气动性能预估的可行性。