橡塑材料NBR/PVC简易检测

通过调整橡塑并用配比、硫化体系、发泡剂用量、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)用量以及填料碳酸钙的用量研究其对共混发泡材料的影响。结果表明:当丁腈橡胶(nbr)/聚氯乙烯(pvc)并用配比为70/30时,发泡制品闭孔率最高,密度最小,力学性能最好;发泡制品密度随硫磺用量的增加呈现增加趋势,在低硫高促体系下,硫化速度和发泡速度匹配最好,制品性能最佳;在合适的硫化体系下,发泡制品密度随发泡剂量的增加而减小;随增塑剂dop用量的增加,制品密度逐渐减小,当dop用量为30份时,得到制品闭孔率最高;碳酸钙用量对模压发泡制品影响明显,其用量越多,密度越高。

电线电缆橡塑材料的发展动态 一、电线电缆用橡塑材料的应用历史 自从五十年代提出“以塑代铅”、“以合成橡胶代替天然橡胶” 的技术发展方向后，有力推动了电线电缆的品种发展。纵观五十年来 的变化，电线电缆产品的发展过程实质上也是材料的更新换代过程。 电线电缆用途广泛，不同使用场合对其性能要求差异很大。大部分电 缆的绝缘，除必须有较高的绝缘电阻、耐电压强度或低的介电损耗外， 还必须兼顾良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等； 又如护套材料，由于不同的使用环境和场合，有抗撕裂、耐高低温、 耐气候、耐油、耐溶剂等要求；有些则是针对成品电缆提出的综合要 求，如径向、纵向压力密封性、阻燃、耐火等。在这些要求相互叠加 的前提下，材料的合理选择和配合是电缆能否满足要求的决定因素。 建国初期电缆应用的材料主要有棉纱、石蜡、沥青等，传统的蜡 克线就是该时期的代表。“以塑代钢”推动了

电线电缆产品的发展过程实质上是材料的更新换代过程。电线电缆用途广泛,不同使用场合对其性能要求差异很大。大部分电缆的绝缘,除必须有较高的绝缘电阻、耐电压强度或低的介电损耗外,还必须兼顾良好的物理机械性能,如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等;护

玻璃微珠及其在橡塑材料中的应用

据悉,今年4月17日至20日,将有大批以"安全"、"环保"、"创新"为主题的新型橡塑材料及技术在"2008国际橡塑展"上亮相。其中,

橡塑nbr保温管产品说明: 橡塑nbr保温管为闭孔弹性体材料，具有柔软性、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热 系数低、减震、吸音等优良性能。可广泛用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺、冶金、 船舶、车辆、电器等行业和部门的各类冷热介质管道、容器，能达到降低冷损和热损的效果。 又由于施工方便，外观整洁美观，没有污染，因此nbr保温管是一种高品质的跨世纪新一代 绝热保温材料。 产品特性: 1)导热系数低 平均温度为0℃时，本材料导热系数为0.034w／mk，而它的表面放热系数高,因此在相同的 外界条件下，使用本产品厚度比其它保温材料薄一半以上都能达到相同的保温效果，从而节 省了楼层吊顶以上的空间，节省投资。 2)阻燃性能好 含有大量阻燃减烟原料，燃烧时产生的烟浓度极低，而且遇火不熔化，不会滴下着火的火球， 材料具有自熄灭特征。按gb8624—1997《建筑材料

综述了最近十几年的丁腈橡胶（nbr）、聚氯乙烯（pvc）的发泡材料和阻燃材料的研究进展。分别对nbr／pvc发泡材料、nbr／pvc阻燃材料和nbr／pvc泡沫阻燃材料的研究进展进行了总结，并指出nbr／pvc泡沫弹性体的阻燃技术发展缓慢，未来发展空间很大，将会成为nbr／pvc的一个新的发展趋势，应该受到重视。

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将十溴二苯乙烷(dbdpe)/三氧化二锑(sb2o3)与氢氧化镁复配阻燃丁腈橡胶(nbr)/聚氯乙烯(pvc)发泡材料,研究了mg(oh)2用量对发泡材料的密度、泡孔结构、力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,dbdpe/sb2o3质量比为27/9且添加30份mg(oh)2时,硫化胶综合性能最佳。热失重研究结果表明,mg(oh)2分解后产生的活性mgo可以促进聚合物稠环炭化,加速成炭,起到良好的阻燃作用。

由成都科技大学塑料工程系研制的彩色钢铝门窗嵌封条已顺利完成试生产,并于今年5月在四川成都龙泉工业开发区投产。彩色钢铝门窗嵌封条的生产系采用橡塑共混新技术,与传统的黑色嵌封条相比,具有优良的加工性能、力学性能和阻燃性能、弹性好、色彩鲜艳、表面光洁,是逐步取代传统桐油、膏灰和黑色橡胶嵌封条的高档钢铝门窗嵌封材料。

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应用橡塑并用胶研制开发了印刷胶辊的新品种,提高了印刷胶辊耐化学介质的性能,满足了印刷工业近期创新的酒精润板和μv油墨新工艺要求。

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以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)单体为交联敏化剂,采用电子束对聚氯乙烯(pvc)与丁腈橡胶(nbr)的共混胶进行了辐照改性。研究结果表明,对增塑pvc/nbr共混胶进行辐照改性,可以大大提高共混胶的力学性能及耐热性能。

科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行 业的发展。 3.18pvc即聚氯乙烯，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均 聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc塑料管具有加工性能良好， 制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点，广泛的应用于给排水管道。 科标检测pvc塑料管检测标准如下： cecs136-2002建筑给水氯化聚氯乙烯(pvc-c)管管道工程技术规程 cecs234-2008自动喷水灭火系统cpvc管管道工程技术规程 cj/t231-2006排水用硬聚氯乙烯(pvc-u)玻璃微珠复合管材 cj/t272-2008给水用抗冲改性聚氯乙烯(pvc-m)管材及管件 cj/t308-2009水井用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材 db13/t950-2008再生硬

pvc塑料管检测upvc管测试pvc-u管分析 pvc塑料管检测upvc管测试pvc-u管分析科标橡塑实验室 pvc（全名polyvinylchlorid），主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分 来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分 是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。6 pvc-u和upvc的区别 pvc-u和upvc就是我们通常说的pvc管，只是写法的顺序不一样而已。 pvc生产过程中，为了增加pvc的塑化性能，提高生产效率，会添加增塑剂 （如dop,dbp,dinp等），而添加增塑剂的pvc制品会比较软。 一般我们将加工过程中不添加增塑剂的pvc制品统称为upvc，亦可写作 pvc-u。 塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥 之后，当代新兴的第四大类新型建筑材

pvc材料的注塑工艺 2010-05-1709:26:04|分类：默认分类 |标签：|字号大中小订阅 pvc料因为价廉，与生俱来具备防炎性质， 而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为 0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用 品、玩具、包装上应用日益广泛，针对pvc 料的特性，分析产品注塑工艺如下： 一、pvc料的特性 pvc热安定性不良，成型温度与分解温度接 近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷， pvc料耐热性不佳，最易烧焦、产生酸性气 体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其 流动性，一般须加添加剂使用，其强度、电 器绝缘性、耐药品性佳。 二、模具及浇口设计 为缩短注射的成型周期，注口越短越好，横 切面要园形，射咀口的直径最小为6毫米， 成园锥形，内角成5度，最好要加冷料井， 冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入 模腔，而该等物料会影响到

一、前言橡塑并用材料由于具有成本低,节约生胶以及性能优异等特点,近年来,国内橡胶行业对橡塑并用材料的开发和应用极为重视,我们厂从1984年12月开始做这方面的研究工作,取得了一定的成果。

液体丁腈橡胶(lnbr)作为一种新型液体增塑剂及橡胶软化剂,因其与丁腈橡胶有着相似的分子结构,在起到增塑作用的同时,在胶料硫化过程中也可以参与共交联。本文在nbr/pvc共混过程及混炼过程的影响加入lnbr,初步研究其对共混物加工性能、硫化性能及成品物理机械性能、耐寒性能、耐油抽出性能的影响。试验结果证明lnbr能有效降低nbr/pvc共混胶的门尼粘度,改善其加工性能;提高了共混胶的压缩性能,同时发现lnbr的耐油抽出性能要高于酯类增塑剂。

采用机械共混法和乳液共沉法制备了nbr/pvc共混胶,通过差示扫描量热仪(dsc)和场发射扫描电子显微镜(fe-sem)对共混胶的微观形貌、结构进行了表征,考察了共混方式和共混胶配比对其力学性能的影响,并比较了共混胶、cpe、p-83对硬质/软质pvc的改性效果。结果表明:①与机械共混胶相比,乳液共沉胶混合得更均匀,分散性更好,其分子级混合程度更好;②乳液共沉胶试样的力学性能在总体上优于机械共混胶;③对于硬质pvc,cpe的改性效果优于其他改性剂;④对于软质pvc,乳液共沉胶的改性效果最好,特别是对撕裂强度的提高非常明显。

拜耳公司NBR/PVC洪混胶胶料配方选

对于今年塑料原料的涨价,现在仍然有不少企业"谈涨色变"。日前,中国塑料加工工业协会副会长、上海塑料行业协会副会长兼秘书长刘景芬女士在解答本刊记者关于2011年橡塑材料价格趋势的问题时分析指出,从业界了解的情况来看,明年的橡塑价格还是有很多不确定因素,一个是欧洲经济潜在危机依然存在;二是各国将面临经济危机时期所采取的各种经济刺激计划的逐步退出。