虚拟仪器的数控机床设备状态远程监测系统

数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件，为了满足市场的需要，达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求，当前，数控技术主要体现为以下几方面： 1、数控系统的组成 计算机数控系统（简称cnc系统）由程序、输入输出设备、cnc装置、可编程控制器（plc）、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成，如图1-20为cnc系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息，并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化，同时进行相应的运算、处理，然后发出控制命令，使刀具实现相 对运动，完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图1-21所示（图中的虚线框为cnc单元），一个零件程序的执行首先要输入cnc中，经 过译码、数据处理、插补、位置控制，由伺服系统执行cnc输出的指令以驱动机床完成加工。 cnc系

红字的意思是没找到答案，蓝字的意思是不确定；有错别字不负责啊。。。学渣整理，此资料仅供参考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈数控机床通常由哪几部分组成？各部分的作用和特点是什么？ 控制介质作用：在数控机床加工时，携带和传输所需的各种控制信息。 特点：是存储数控加工所要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物，它记载着零件的加工程序。 数控装置作用：是数控机床的核心，它根据输入的程序和数据，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、 运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作。 特点：可分为普通数控系统nc和计算机数控系统cnc两类。 伺服机构作用：根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。 特点：由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成，与机床上的执行部件和机械部件组成数控机床的进给系统。 机械部件作用：包含有主运动部件、进

数控机床换刀系统设计 摘要................................................................2 第一章、概述......................................................2 第一节、数控机床发展现状...................................................................................................3 1、国际数控机床的发展状况.........................................................................................3 2、国内控机床的发展状况...................

日照职业技术学院毕业设计论文 1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济 型数控车床就是指价格低廉、操作使用方便、比较适合我国 国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装， 缩短新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反 应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还 进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、 驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电 机与进给传动系统的动态特性分析等。 【关键词】车床、数控、传动系统 日照职业技术学院毕业设计论文 2 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintothe economicallathe.th

我国在改革开放初期因相关技术落后、加工工艺水平较低,无法通过国内企业生产条件满足快速发展的加工行业的需求,曾大量引进国外高档数控机床。但时至今日,这些高档机床已经严重老化了,故障频发无法满足我国生产加工行业日益提高的要求,但这些高档机床如果进行改造,花费较少的费用就能继续为企业服务取得明显的经济效益,文章对我国数控机床的改造情况做了简要分析,并对如何将数控机床进行改造进行了详细阐述,这会对我国现阶段数控机床改造具有一定的指导意义。

目前应用于职业院校数控教学和培训中的数控机床仿真系统控制面板的开发与设计存在着很多局限,不能满足职业院校数控教学或培训多样性的要求。文章基于delphi开发环境集成的编辑系统能实现可重构、可定制的数控机床控制面板,并给出了系统的运行实例。

江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名：薛斯林学号：016507202906第1页 毕业设计（论文）外文翻译 题目c620普通车床数控改造总体方案设计 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号09031322 学生姓名吴皇勇 指导教师赵学海 填表日期2013年2月25日 江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名：薛斯林学号：016507202906第2页 thenumericalcontrolenginebedtransforms harveyb.mackey firstnumericalcontrolsystemdevelopmentsummarybrief historyandtendency in1

由浅入深宏程序10-车床旋转正弦函数宏程序 正弦函数曲线旋转宏程序 坐标点旋转1 s=xcos(b)–ysin(b) t=xsin(b)+ycos(b) 根据下图，原来的点（#1，#2），旋转后的点（#4，#5），则公式： #4=#1*cos[b]-#2*sin[b] #5=#1*sin[b]+#2*cos[b] 公式中角度b，逆时针为正，顺时针为负。 下图中正弦曲线如果以其左边的端点为参考原点，则此条正弦曲线顺时针旋转了16度，即 b=-16 正弦函数旋转图纸1 此正弦曲线周期为24，对应直角坐标系的360 对应关系【0,360】y=sin（x） 【0,24】y=sin(360*x/24) 可理解为： 360/24是单位数值对应的角度 360*x/24是当变量在【0,24】范围取值为

数控机床实训报告 第一部分：数控机床实训 机房操作指南： （学校系统：华中世纪星c2-6136hk/1￠360×750） 1.开机：合总闸→打开空气开关（机床外部）→绿色按扭（开机数控编程系统 开关）→右旋急停开关 2.关机：按急停开关→红色按扭（关数控编程系统）→关空气开关→关总闸 3.手动返回参数： 在手动返回之前，将刀架沿—z—x方向移动到远离参考点位置（约主轴与尾 座中间） 4.手动运行主轴： 默认为300转每分钟，机床上电后在手动方式下通过主轴正转或停止或反 转按键可实现主轴正转，停转和反转（切换正反转时必须先停转） 5.设置主轴转速 （1）按自动→在主操作界面下，按f3键进入mdi功能菜单→输入命令段，如 m03s400→按enter 键→按循环启动（主轴正转，400转/分） （2）若再次运行主轴400转/分，

摘要：科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品 的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其 提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自 动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、 精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的 重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床 技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集 成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键字：数控机床，多功能，电主轴，滚珠丝杠，自动化 一、与普通机床相比，数控机床具有的特点： 1）由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传 动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝

数控车床应用与发展前景 摘要 随着计算机技术的高速发展，现代制造技术不断推陈出新。 在现代制造系统中，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自 动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔 性自动化等特点，对制造业实现自动化、集成化、智能化、起着 举足轻重的作用。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复 杂精度要求很高的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因 此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然 而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严 谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合 格的零件来。 目录 摘要 前言 第一章数控车床的基本组成和工作原理 1.1任务准备 1.1.1机床结构 1.2工作原理 1.3数控车床的分类 1.4数控车床的性能指标 1.5数控车床的特点 第二章数控车床编程与

数控机床减震地脚 点击浏览大图 公司名称： 发布日期： 所在地： 生产地址： 已获点击： 简单介绍： 河北恒达机床附件有限公司 2011-11-11 沧州市 河北沧州 70 垫铁，机床垫铁，防震垫铁，阶梯垫铁，等高垫铁的材质ht200-300.垫铁的精度一般分为000级，00级， 0级，1级，2级，3级。3级平面度以上的垫铁用作检验，划线，装配等使用，3级平面度以下的垫铁一 般用做铆焊等使用。 【详细说明】 防震垫铁用于各种检验工作，如精密测量的基准平面，各种机床机械的检验测量，检察零 件尺寸精度，行位偏差，并做出精密划线，防震垫铁是机床，机械制造，电子生产等20多 种行业不可缺少的产品。垫铁是划线，测量，铆焊，工装工艺不可缺少的工作台，防震垫 铁也可以做机械试验台，等等。防震垫铁在使用时要先进行安装调试。然后把防震的工作 面擦拭干净，在确认没问题的情况

数控车床实习报告 前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标 志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化， 精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数 控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不 能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精 度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最 大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的 运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控 机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来 越广泛，是一个企业综合实力的体现。 实习报告正文 自从走进了大学

南华大学机械专业毕业论文 第1页共20页 摘要 世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进 入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发 展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。 未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了 18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计中国的 重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年中，随着中国重 化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产 品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。目前，机械行业中部分子行业如船舶、 铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电 站设备、工程机械、床等将受益

为监测数控机床主轴的运行状态,针对机床主轴在工况条件变化或故障发生时振动信号的非平稳特性,研制基于hht时频分析方法的数控机床主轴振动监测软、硬件系统。硬件系统包括基于fpga主控模块与pc104总线的数据采集模块;软件系统包括时域波形监测与特征数据监测两模块,其中特征数据监测模块具有监测频谱分布及时频分布功能。为更直观、准确反映数控机床主轴振动信号的非平稳特性,提出基于hht的主轴振动信号特征提取方法,实现对振动信号时频分布的实时监测。数控机床主轴振动信号测试结果表明,该系统在监测信号时域波形与频谱分布的同时,能利用hht的瞬时频率描述特性,实现对数控机床主轴振动信号时频分布的实时监测。

数控机床防护罩外观造型设计直接影响其在市场的竞争力,文章根据人机工程学原理对数控机床ssck16防护罩外观造型进行虚拟设计,利用autocad软件绘制二维图,用solidworks软件进行三维造型,然后由photoshop软件生成数控机床外观造型图。实践表明,采用虚拟设计可以缩短产品开发周期,降低开发成本,使产品更加具有竞争力。

介绍了以数控机床为监控对象的无线传输模块的研制。该无线通信模块的硬件由msp430f149和无线传输模块ptr2000构成。最后,给出了无线监测模块应用中的电路设计和软件实现方法,并对通信中的噪声进行处理。

数控机床系统设计说明书 第一章数控技术的地位 数控技术是永数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，是20世纪 后半叶最重要，发展最快的工业技术之一。它以制造过程为对象，以信息技术 为手段，以数控坐标方式对运动部件进行位置控制为主要特征，为单件、小批 量生产的自动化开辟了可行的技术途径，也为现代柔性制造技术奠定了重要的 技术基础。 数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业和新兴制造业的渗透 形成的机电一体化产品，其技术覆盖很多领域，其中，精密机械制造技术、信 息处理、加工、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、传感器及检测技术 和计算机技术是数控技术涵盖的主要领域。数控技术还是运用高新技术对传统 产业进行改进和提升的重要载体。 以信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，将在一定程度上取 决于数控机床的技术进步。它代表着装备工业的技术水平和现代化程度，而装 备工业的技术水平

数控机床伺服系统故障分析与维修 兰州电机有限公司王跟回 数控机床随加工要求的不同，其形式多种多样，这种多样性一般都是通过机械结构和控制软件的 不同而体现出来的。就控制部分而言基本上都是相似的。即都是由数控系统plc控制系统和伺 服系统三大部分组成。这三部分任何一个环节出了问题都会影响整台设备甚至整条生产线的正常 工作。 伺服系统是nc功能的具体执行机构，一般都是由驱动器、伺服电机、测速机、编码器构成。 如果采用交流伺服电机，还要加装转子位置判断装置，siemens交流伺服电机用三个霍尔元件 组成的码盘来实现，fanuc交流伺服电机采用在编码器中产生的8421编码来实现。伺服系统通 过伺服电机与运动部件直接相连，是强弱电的结合部位，也是故障的高发区。这一部分相互关系 错综复杂，系统所给出的故障判断信息一般都是故障对系统所产生的影响，并不能完全给出故障 部

数控机床用刀具系统参数介绍 一、数控车削刀具的特点 为了适应数控机床加工精度高、加工效率高、加工工序集中及零件装夹次数少等要求， 数控机床对所用的刀具有许多性能上的要求。与普通机床的刀具相比，数控车床刀具及刀 具系统具有以下特点： 1）刀片或刀具的通用化、规则化、系列化。 2）刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化。 3）刀片或刀具材料及切削参数须与被加工工件的材料相匹配。 4）刀片或刀具的使用寿命高，加工刚性好。 5）刀片在刀杆中的定位基准精度高。 6）刀杆须有较高的强度、刚度和耐磨性。 二、数控车削刀具的分类 1.根据加工用途分类 车床主要用于回转表而的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。 因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。 2.根据刀尖形状分类 数控车刀按刀尖的形状一般分成三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀，

数控机床在我国已有近三十余年的应用历史,在使用过程中积累了大量的经验,并在科研技术上表现出国际性优势.为了保障其在生产中的稳定性,本文就所需要掌握的故障诊断原则与维修技术进行分析,并在维护方法上进行研究,从技术角度为出发点,为相关的研究与实践操作提供参考.

工业设计是我国机电装备设计中的薄弱环节,其产品在国际市场上缺乏竞争力,究其原因,产品设计过程中仅注意了高技术的应用和多功能的要求,而忽视了人和机器的协调关系。本文对数控机床人机工程设计原则进行研究与探讨,探索寻找有利于我国机电产品的设计开发和切入市场竞争,使我国的机电产品能在激烈的国际化竞争中得到有益启示。