旋流器安装角对低旋流燃烧流场的影响

旋流器的溢流分率是旋流分离过程中重要的操作参数,同时也是重要的性能参数,它对分离效率有着显著的影响。本文通过改变旋流器溢流口的一些结构参数建立不同的结构模型,运用fluent软件的rsm湍流模型对这些不同的结构模型进行了流场的数值模拟,得到溢流口的不同结构参数对于溢流分率的影响。

简要地介绍了液-液旋流分离器的工作原理、优点和应用。对旋流器进行几何建模,并对模型进行网格划分和定义边界条件。用计算流体力学cfd数值方法,并采用rsm模型对污水除油旋流器的流场进行了数值模拟。对液-液两相流场进行了研究,得出分离器内部的速度场、压力场、粒子轨迹分布和各相体积分数分布图。初步揭示了液-液两相分离的现象。分析出旋流器操作参数和结构参数对分离效率的影响,进行了进口流量、进口压力、颗粒直径和溢流管直径对分离效率的影响分析,并得出相关结论。为进一步研究旋流器特性参数对分离效率的影响和旋流器的结构优化提供了参考。

沉砂口直管段是水力旋流器的一个重要构件。通过它可以改变旋流器内空气柱的大小及特征,从而显著提高旋流器的沉缩性能,并可改善分级性能。它的改变对分流比有一定的影响,而对处理能力几乎没有影响。所得研究结果对如何选择旋流器沉砂口直管段的长度和内径具有重要的指导意义。

对尿素汽提塔旋流器改造前后的结构进行了全面系统的分析与比较,指出存在的问题及优缺点,通过改造大大提高了汽提塔旋流器的密封效果。

石油钻井液旋流器,首次采用中锰抗磨球铁铸造成功,其平均磨损率达0.18mm/100hr,取得比高铬铸钢、丁晴橡胶旋流器优越的抗磨性,比聚氨酯旋流器价格低40％的经济性,赢得用户满意的效果,为华北油田研制新型12″除砂器解决了关键性问题。

为降低no_x排放,某电厂对其超临界对冲旋流燃烧锅炉进行了低氮改造,改造后no_x排放质量浓度平均降幅达到50%以上,但锅炉燃烧器周围及燃尽风区域均发生严重结渣问题。在现场测试和分析燃烧器特性的基础上,找出了锅炉结渣的原因,通过变旋流强度试验、变煤粉细度试验、变氧量试验及变燃尽风风量试验,解决了锅炉结渣问题。

引言空气吹脱是废水净化处理的一种重要过程,主要用于从废水中分离可挥发性物质,以达到废水处理和物质回收利用的目的,实现这种过程的气-液传质设备主要是填料塔。为了满足吹脱含有固体悬浮颗粒,或在吹脱过程中易产生固体产物的复杂废水的需要,同时提高过程传质效率,开发出了

水利旋流器的众多优点使其在矿山单位的应用十分广泛,但随着矿山生产规模的扩大它又成为制约生产的首要因素。山东某金矿选矿车间通过流程改造,有针对性的采用非常规浮选流程在原有设备不变的情况下成功解决了由于处理量提高带来的各种生产问题,提高了水利旋流器的分级效率,减少了金属流失,为该矿山单位每年增加1307.124万元的经济效益,社会效益十分显著。

研究入口流道带倾角的水力旋流器模型,用gambit软件建模并划分网格,运用fluent软件对其油水分离情况进行数值模拟,分析了传统直入口流道与带倾角入口流道的区别。发现倾斜入口模型压力降明显降低,有助于降低旋流管能耗。倾斜入口模型模拟中,底流处油的浓度较低,分离效果较好。

北京华德创业环保设备有限公司 济南诺尔环保科技有限公司 运河项目 分级旋流器的运行手册 (合同编号：nfh-06-004) 旋流器型号：vv100-8-1/a-b/20 d4-10 主编：multotec工程设备有限公司 索引 1.0简介 2.0总体描述 3.0安装 4.0运行 5.0预计性能 6.0检查和维护 7.0推荐备件 8.0ga图纸和小册子 9.0储存和维护 idx/all/-allpage1of1 multotec processequipment(pty)ltd 1.0简介 感谢您购买multotec生产的旋流器，该旋流器的生产及设计均在南非进行。我们在实践 中不断的摸索改善旋流器来满足我们的客户： ⅰ）技术和运行的概述。 ⅱ）高质量的产品。 iii）低成本的产品。 iv)该产品运行效果良好。 该手册对您所

旋流器的定位不合理导致二段闭路磨矿细度控制始终不能达到理想效果，浮选回收率受到影响，旋流器的工作压力控制不稳，进而影响到重选回收率。

利用现有旋流器流场分析理论研究成果,针对常规水力旋流器存在的短路流等问题,提出在常规水力旋流器的基础上增设轴向零速包络面过滤网的结构改进思路,将常规的水力旋流器改进成为以旋流为主过滤分离为辅的新型分离设备,并对其合理性和可行性进行了理论上的分析论证,同时讨论了滤网对流场的影响以及相关的问题。

　第26卷第3期 　2006年6月 动　力　工　程 journalofpowerengineering vol.26no.3　 june2006　 　　文章编号:1000-6761(2006)03-346-05 旋流燃烧器前后墙对冲布置型 330mw锅炉的设计特点 陶生智,　赖友祥,　段丽红 (武汉锅炉股份有限公司,武汉430070) 摘　要:介绍宁夏中宁发电厂330mw锅炉的设计特点,该锅炉采用了自主开发的旋流燃烧器前后 墙对冲布置的方式。阐述了锅炉本体设计和旋流燃烧器对冲布置的一些措施。性能试验和实际运 行情况表明,该锅炉的设计是成功的。图6表2参1 关键词:动力机械工程;锅炉;旋流燃烧器;对冲燃烧 中图分类号:tk222　　　文献标识码:a specialdesignfeature

水力旋流器是一种应用于非均匀相混合物分离的设备,通常应用于污水处理系统的一级除油设备,利用油水密度差在离心力的作用下将油水进行分离.由于其理论处理效率高、占地空间小的优点在海上采油平台中广泛使用.但目前在渤海地区内无成功使用的案例,在实际应用当中发现其处理效果不明显,而且含油污水的排量较大对平台的排放系统产生巨大的压力,增加现场工作量,大多数基本处于停用状态.锦州25-1南油气田通过对水力旋流器现场调试和数据分析找出影响水力旋流器处理效果的因素,对水力旋流器系统进行了优化改造,通过现场调试,大幅提高了水力旋流器的处理效率.

本钢燃烧器安装角度及切圆大小的检测方法 燃烧器安装角度的检查方法如下：在燃烧器煤粉喷口中心处（角 钢尽量伸进煤粉风管内，以尽量保证伸出的角钢与燃烧器中心平行）， 从两壁分别伸出1.5m长50×50×5的角钢，在角钢上放两块360 ×360，4mm厚钢板，通过多点测量确定燃烧器中心线，找准中心 以后，将激光测量装置发出的光与中心线重合，以此为基准，向对面 墙上打射线，测量对面墙上光点距炉膛中心的距离。 测量方法示意图 用以此方法分别对a、b两层进行测量，测量结果见下表： （光点距离炉膛中心线的距离） 根据此测量结果绘制实际燃烧器切圆及安装角度示意图如下：a no.1no.2no.3no.4 a层/mm b层/mm 层/b层

运用商用cfd软件fluent,对旋流自吸泵内部三维流场进行了数值模拟.计算采用标准k-ε模型,选择多重参考系模型将叶轮流场与蜗壳流场进行动静耦合,得到导壁附近的压力场及湍动能流场的分布规律.分析了导壁包角结构对流场的影响,建立了性能预测模型,通过对导壁包角分别为55,°65,°70°这3种结构尺寸模型的性能预测对比,探讨了导壁结构对于旋流自吸泵性能的影响.分析可知导壁结构对性能有一定影响,65°包角为最佳导壁结构.通过预测与试验结果的对比,二者结果较为一致.

旋流器使用、维护、检修规程 xxxxxx矿业有限责任公司 2010年x月 第一篇使用规程 第一章设备主要结构 1、溢流弯头2、气动阀3、压力表4、进料分配器5、溢流箱 6、旋流器7、底流箱8、护栏9、扶梯 图旋流器总图 第二章技术参数 第一节物料性质 作业 参数 一次分级二次分级 物料名称铁矿石铁矿石 矿石密度（t/m3）2.603.98 矿浆密度（t/m3）1.511.67 矿浆浓度（%）5553.54 溢流质量浓度（%）33-3530-35 沉砂质量浓度（%）75-8070-75 给矿粒度（-200目%）2870 溢流粒度（-200目%）6090 第二节设备参数 作业一次分级二次分级 设备名称规格型号φ610×6旋流器组φ350×8旋流器组 设备台数（组）8

为优化燃烧，减少屏过超温，对前墙布置的旋流式燃烧器作了改进，并对改进后的冷态试验结果及热态运行效果作了介绍和分析。

采用计算机模拟旋流器内的流场分布特征,应用雷诺应力模型及simplec算法进行数值模拟分析,模拟结果显示了旋流器内切向速度、径向速度分布特征,分析了旋流器操作参数及进出口压差对分离效率的影响,通过对压力场分布及速度场分布情况模拟,显示了旋流器内部流场的不对称性以及切向速度分布的兰金组合涡结构.这种不对称性流场强弱程度对径向速度和轴向速度有很大影响,进而影响旋流器分离效率.

介绍了旋流器磨损方面的研究进展，包括利用数值模拟、现场及实验室试验对水力旋流器壁面磨损位置、影响磨损的关键部位的结构参数和操作参数，以及为提高旋流器使用寿命对内衬材料和自身结构进行的改进，并对减缓旋流器壁面磨损的发展趋势作了简要分析。研究表明：旋流器不同位置的磨损率不同，可根据该情况设置耐磨层，在旋流器易磨损部位采用耐冲击磨损较佳的内衬材料，通过材料的差异化提高旋流器耐磨性能或者在旋流器靠近壁面位置引入其它结构而改变该区域流体流动情况，减缓旋流器壁面磨损。随着人们对旋流器壁面磨损的不断开发，其在石油、化工等行业得到了越来越广泛的应用，减缓旋流器壁面磨损，提高其耐磨性能，对工程应用具有实用意义。

重介旋流器的入口压力是实现分选的能量来源,入口压力的波动会直接影响旋流器的分选密度和分选精度。在重介质系统中,有许多因素可引起旋流器入口压力的波动,其中最主要的是由于介质管道的连通器作用引起的介质自振。密封在一段管道中的压缩空气和压入其中的少量介质,可以形成振动子。适当设计的振动子,可以抵消介质系统的压力波动,从而达到稳定旋流器入口压力的目的。

重介质旋流器在高速旋转的矿浆作用下内壁承受高速的冲击,磨损十分严重。应用高耐磨性、高硬度的多元高铬铸铁,通过合理的化学成分、热处理工艺、机械加工工艺,生产了重介质旋流器,实际应用中具有良好的耐磨性,符合使用性能要求。