小浪底水电站水轮机不同转速方案抗磨蚀性能比较

小浪底水电站具有水流过机含沙量高和水头变幅大两大特点,使得水轮机泥沙磨损问题十分突出。抗磨防护涂层是解决水轮机泥沙磨损问题的重要措施之一,根据十几年来国内外有关方面的研究,最终决定将碳化钨硬涂层大面积应用于水轮机转轮、导叶等部件,并在合同中规定了对抗磨涂层防护效果的保证。

小浪底水电站水轮机调速系统在改造及优化过程中,出现了一些由于新老设备兼容、设计疏漏等原因引起的问题,典型如开停机阀换型后匹配、比例阀误开启及调节品质下降等。技术人员经过详细分析研究,采用改变开停机回路节点连接方式、将比例阀输入信号进行冗余配置及优化功率控制模式下调节参数等措施进行逐一解决优化。改造优化后的调速系统整体运行稳定性及安全性均达到了较高的水平,设备缺陷率明显降低；在经过优化负荷先导曲线等措施后其动态及静态调节品质也有了较大的提升,负荷超调量较优化前有明显改善。

对小浪底水电站水轮机组抗磨措施的效果进行了综合评价,多角度分析了机组过流部件抗磨涂层磨损测量方法、机组运行工况、运行时间等因素。指出:小浪底水电站每台机组投运前期运行工况、设备安装质量存在一定程度的差异,导致每台机组的磨蚀情况差异较大,后期投运的1、2、3号机组磨蚀情况明显好于4、5、6号机组;从检查情况来看,抗磨涂层的防护效果比较明显,水轮机过流部件表面的磨蚀程度较轻,达到了设计保证值标准,说明小浪底水电站机组水力设计比较成功。

小浪底水电站位于黄河中游,多年平均含沙量高,水头变幅大。为减轻泥沙对水轮机的磨损,水轮机在水力设计、机械结构、抗磨蚀、密封等方面采取了一些非常规措施。经过几年的运行实践表明,小浪底水电站采取的这些技术措施效果良好,值得运行于多泥沙河流的水电站借鉴。

泥沙磨蚀和腐蚀性水流联合作用于水轮机过流部件,是造成双溪水电站水轮机磨蚀严重的主要原因。针对这些原因,提出水轮机抗磨蚀的方案,再对水轮机过流部件进行了相应的抗磨蚀改造,最终提高了水轮机过流部件的抗磨蚀性能,延长了机组停机检修周期。图7幅。

鲁布革水电站水轮机转轮抗磨蚀浅见任顺平（鲁布革发电总厂）鲁布革水电站水轮机是挪威ｋｂ公司的产品，按我国水轮机的编制原则，应为ｉｌｌ。９９．２—ｌｊ—３４４．２，该机与国产机相比，有许多优点可取。如顶盖取水，转轮抗磨蚀等。与国产转轮相比，鲁布革水电站水...

介绍小浪底大型水电站进口水轮机叶片裂纹的发现、原因分析和相关试验以及处理措施的全过程,并概述了由此引发的合同争议和索赔的处理过程及采用的策略,可为国内进口机电设备合同的执行及后期争议处理提供借鉴。

小浪底水电站水力量测系统可以实现工作水头、过机流量、暂态效率和相对空蚀强度的测量及计算,但原系统存在着显示柜布置分散、测量不准确的问题。通过对系统的改进,实现了水力参数的集中显示、状态监视、报警以及数据储存等功能,能够对错误流量数据进行判断,为分析水轮机的运行状态提供了详实可靠的数据平台。

文章论述了美国voith座环在小浪底电站施工的工艺特点和技术标准。其中主要论述了座环的组装，组合缝正缝焊接与预热，e7018焊条的化学性能及使用要求，背缝清根修磨及焊接，焊后热处理及探伤，座环安装及调整等工序。按照voith工艺，结合现场特点组装，焊接和安装的座环均获一次成功，达到voith工艺要求，且部分指标优于国际要求。

由于黄河泥流较多，大峡水电站在水轮机设计制造中把防止含沙水对水轮机的磨蚀作为重要的技术指标。水轮机各过流部件在材质选用、工艺设计及型线精度、波浪度、表面粗糙度等方面，采用了经实践证明较为有效的措施，形成了有一定的抗磨蚀技术特点

水轮机磨蚀是一个需综合治理的系统工程,详细介绍了大峡水电站水轮机在水力设计、部件制造、生产维护中所采取的一系列成功应用的抗磨蚀措施,以及对磨蚀开展修复工作的成熟工艺措施,以供针对多泥沙河流水轮机抗磨蚀措施的研究及应用工作者参考。

电力系统的频率是评价电网安全运行的一项重要指标,电网频率与各电源电站发出的有功功率以及用电负荷所消耗的有功功率又具有非常紧密的联系。通过对电力系统频率调整原理的阐述,分析了小浪底水电站调速器在不同运行条件下的控制方法以及在不同控制方式下的频率调整功能,并重点阐述了小浪底水电站调速器在功率控制方式下频率影响功能实现的方法和原理。

山美水电站3#机组采用a296转轮,运行中出现了振动和叶片裂纹,影响电站的安全运行。技改采用x75c转轮替代a296转轮取得成功。该文对此进行了介绍,供相似工程参考。

为了研究多泥沙河流上水轮机的抗磨蚀性能,以采取了抗磨蚀措施,实际运行达9802h的大峡水电站1号水轮机为对象,对其磨蚀情况进行了检查,并对产生的磨蚀原因进行了分析,为今后抗磨蚀性能的改进提供参考。

多泥沙河流的水电站,进入水轮机的水流含有不同程度的泥沙,这些泥沙对水轮机的过流部件常常造成严重的磨蚀,使水轮发电机组的经济运行和稳定运行都受到不同程度的影响。为了减轻水轮机泥沙磨蚀,最有效的办法就是在设计阶段采取有效的防范措施,而不是泥沙对水轮机进行破坏后修复或治理。为此,首先在对电站进行水工枢纽设计时,就要合理布置水工建筑物,减少过机泥沙;其次,要优选机组号数和优化机组结构设计,以及采用优质母材和提高制造质量等。

位于多泥沙河流大渡河上的龚嘴水电站始建于上世纪60年代；受当时国内材料与科技水平制约；水轮机过流部件抗磨蚀、锈蚀性能差；磨损严重且无法修复；严重影响安全运行和效益；在对水轮机改造扩容中；大部过流部件采用各种不锈钢新材料；以2号机为例；2008年4月份完成其水轮机相关过流部件改造更换后；经过10年的运行；转轮、顶盖、导叶等均未见明显磨蚀；表明改造后的水轮机过流部件整体抗磨蚀性能良好；满足设计要求；

万家寨水电站位于黄河中游,水轮机磨蚀问题比较突出。为了减轻水轮机的磨蚀,从设计和维护运行等方面采取了优化水库泄流排沙设计、合理选择有关参数、优化水力设计和结构设计、采用优质母材和抗磨材料、避开机组振动区域运行等主要措施。

针对水电站水轮机振动，对其振动原因做进一步研究。先介绍了水轮机振动的物理模型，并对其振动成因进行研究；最后结合实际工程案例，对其振动原因做进一步论证，以进一步加深相关人员对水电站水轮机振动问题的认识，为保证水电站平稳运行奠定基础。

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s (7)、电站设计流量：122m3/s (8)、电站设计尾水位：m (9)、电站最高尾水位：m (10)、电站最低尾水位：m (1

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质.

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质。

新疆北疆水电站水轮机水头变幅之大为国内少见,给水轮机的设计带来了较大困难,国内尚无可选机型。根据该电站的基本参数,采用正反问题迭代的方法对水轮机的蜗壳、双列叶栅、转轮和尾水管进行了优化,分别对其进行了详细的计算流体动力学分析,从而确保水轮机在较宽的运行范围内具有良好的水力性能。