橡胶充气芯模一次性现浇圆管涵施工工艺

k30+500圆管涵施工方案 一、工程概况： k30+500涵为1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角， 涵洞长45.5m,进口型式为一字墙、跌水井，出口型式为八字墙。涵顶填 土高度大于4m,小于6m。管节为c30钢筋混凝土，管身基础为c15片石 混凝土，八字墙、一字墙基础均为c15砼，八字墙、一字墙及帽石为c20 混凝土，洞口铺砌、一字墙护坡、隔水墙为m7.5浆砌片石，勾缝用m7.5 砂浆，基坑底采用小型设备夯实。 二、施工准备： 施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工 需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放 样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制

13.2圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为 过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处 理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1圆管涵结构要素 13.2.2作业内容 圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施 工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和 砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝

（一）、基坑开挖及垫层施工 1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。 基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样 用。 2、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，根据图纸要求开挖尺寸比圆管涵 基础宽出112cm。 基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上10厘米时，改用人工清理至设计标高， 整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后 进行下步工序。 3、垫层施工： 为防治涵洞下沉需进行特殊路基处理。涵洞路段路基处理采用扩大基础加固法，涵底基础下 敷设一层30cm碎石垫层，涵身开挖处回填碎石，具体设计详见《钢筋混凝土管涵设计图》。 （二）、基础施工 1、基础放样 基坑挖好后，应重新放设管涵的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对

k30+500圆管涵施工方案 一、工程概况： k30+500涵为1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角， 涵洞长45.5m,进口型式为一字墙、跌水井，出口型式为八字墙。涵顶填 土高度大于4m,小于6m。管节为c30钢筋混凝土，管身基础为c15片石 混凝土，八字墙、一字墙基础均为c15砼，八字墙、一字墙及帽石为c20 混凝土，洞口铺砌、一字墙护坡、隔水墙为m7.5浆砌片石，勾缝用m7.5 砂浆，基坑底采用小型设备夯实。 二、施工准备： 施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工 需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放 样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制

13.2圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为 过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处 理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1圆管涵结构要素 13.2.2作业内容 圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施 工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和 砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝

盖板涵、圆管涵施工工艺 圆管涵施工 （1）圆管涵施工工艺 施工工艺→施工测量放样→基槽开挖→制作垫层→预制涵管且 运至施工现场→安装圆管涵→浇筑涵侧砼→涵侧回填。 （2）基坑开挖 对于管涵基础底面至原地面的高度小于1m的，采取人工开挖； 大于1m的采取挖掘机开挖，挖至管节底部标高处，改为人工开挖， 以利于断面梯形边坡的修整。 （3）管基混凝土 圆管涵基础砼为c30级砼，砼的浇筑可分为两次完成：第一次浇 筑管底以下部分，待管节安装完毕后再浇筑管底以上部分，浇筑第二 次砼时可将管座、端墙、帽石砼作一期浇筑。在浇筑砼的过程中要注 意沉降缝的位置，沉降缝要上下垂直贯通，不得错位。 （4）管节安装 圆管涵管节的安装采用起重机吊装就位，人工配合修整。对于斜 交的管涵及长度不足的成品管节的部位，要将成品管节进行修凿，修 凿成所需要的角度和长度。要注意的是成品管节的填土高度应和每道 圆

圆管涵施工工艺作业指导书

圆管涵整体施工工艺及方法 圆管涵施工时应严格按照如下施工工序，并每完成一道工序后向监理工程师报检合格 后方可进入下道工序； 一、施工工艺 圆管涵施工工序：施工放样→基础开挖→基底夯实→地基承载力检测→基础垫层施工 →管座混凝土浇筑→管节敷设→附属工程施工。 二、施工方法 1基础开挖 (1)基础开挖前，采用全站仪测出涵管的轴线，并放出基础的开挖轮廓线，为保证基础 施工时的工作面，基坑开挖时在基坑的四周设置加宽50cm做为施工平台。对于有地下水的 基坑，应在基坑之外挖临时集水井，在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水管，与集水 井接通，抽排地下水。土质基坑为防止积水软化地基，在基坑开挖到底面设计标高时，经 平整夯实后，不能紧接着进行基础施工时，应在基础底部铺设一层厚5cm的水泥砂浆，保 证地基不受雨水浸泡。 (2)基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1:0.5～1:

圆管涵施工工艺框图 施工准备 砂、石鉴定 施工配合比选定 开挖基坑平整预制场 硬化预制场地基础放样 模板制作 立模 检查钢筋 钢筋绑孔 涵管基座 基础垫层 基底尺寸、标高、 承载力检查 钢筋试验 预 制 圆 管 管 节 取 试 件 养护 压试件 端墙、帽石等附属工程塞管缝、作防水层 安装管节 结束

范文范例指导参考 word版整理 13.2圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作 为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经 处理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1圆管涵结构要素 13.2.2作业内容 圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙 施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和砂 浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-

图8-3圆管涵施工工艺框图 工艺说明 (1)砼基座：基座采用砼浇注，分层摊铺，不得有离析现象。 (2)采用吊车装卸及安装管节，管节预制、运输、存放时轻放，架 放的底面平整，或铺设5-10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开 裂。 (3)铺设：安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于 垫层或基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度铺设. (4)接缝：涵管接缝用沥青麻絮填塞接逢内外侧形成柔性封闭层， 再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝，填塞缝隙的麻絮。 清理场地 基坑开挖 基底处理 地基承载力检验 浇筑基座砼 安装圆管 嵌缝 洞口铺砌 台背回填 验收 测量放样 测量基坑标高 混凝土拌和 圆管运输 分层压实 混凝土养生 (5)洞口砌筑：采用砼或圬工结构修筑，进出水口的沟床应整理顺 直，使上下游水流稳定畅通。 (6)回填土：回填材料采用批准的能充分压实的规定的合格

13.2圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为 过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处 理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1圆管涵结构要素 13.2.2作业内容 圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施 工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和 砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 【篇一：圆管涵施工方案】 一、xxx圆管涵，孔数与直径为1-1、0m，与路线交角为90度。 二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。 三、1、开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至 达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。 2、基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行20号混凝土管基施工。 3、安装管节：涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊

圆管涵施工工艺流程 验线 模板检验 管底高程检验 砼试件制作 模板检验 管节预制 砼试件制作 压实度检测 浇筑管座砼 支管座模板 稳管 浇筑平基砼 支平基模板 测量定位 基槽开挖、换填砂砾 测量放线 分层回填 翼墙及洞口铺砌 抹带接口

橡胶充气芯模具有操作简单,经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,可重复使用多次等特点.被许多桥梁施工单位采购.用橡胶充气作为桥梁空心板浇筑的芯模.对于初次使用橡胶充气芯模需要注意一些问题,以免影响芯模使用寿命.

圆管涵施工工艺流程图 管节运输至现场 检查验收 安放管节浇筑管底以下管基安装模板基底垫砂砾层开挖基坑测量放样 砼制备模板制备 检查标高检查尺寸检查厚度检查标高检查验收 设沉降缝浇筑管底以上部分养生拆模处理接缝洞口施工填土夯实 检查验收

zj 1/1 圆管涵施工工艺进程安排图 测量放线 场地布置 基础开挖 下基础 现浇管座 安装圆管 出入口浆砌 防水层施工 涵洞回填 材料准备 竣工 圆管预制

1、圆管涵 1.1、基础施工 先进行测量放样，定出圆管涵具体位置，经校对无误后再进行施工。软岩及土质基坑 开挖采用挖掘机开挖，硬岩质基坑则采用风钻钻孔，松动爆破开挖基坑开挖至设计标高后， 须整平碾压密实或夯实，再检查标高，基底按设计图纸规范施工，铺设砂砾垫层。 砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定； 砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 混凝土基座应按本规范规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应 与管节的接缝位置相一致。 管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 1.2、敷设 圆管涵采用预制管涵。 （1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵 管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁 齐平。 （2）在

个人资料整理，仅供个人学习使用 1/1 圆管涵施工工艺流程图 测量放线 场地布置 基础开挖 下基础 现浇管座 安装圆管 出入口浆砌 防水层施工 涵洞回填 材料准备 竣工 圆管预制

zj 1/2 、圆管涵 、基础施工 先进行测量放样，定出圆管涵具体位置，经校对无误后再进行施工。软岩及 土质基坑开挖采用挖掘机开挖，硬岩质基坑则采用风钻钻孔，松动爆破开挖基坑 开挖至设计标高后，须整平碾压密实或夯实，再检查标高，基底按设计图纸规范 施工，铺设砂砾垫层。. 砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在以上，按重型击实法试验测 定。砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。. 混凝土基座应按本规范要求施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降 缝位置应与管节的接缝位置相一致。 管涵基础应按图纸所示或监理施工全过程管理人员的指示，结合土质及路基 填土高度设置预留拱度。 、敷设 圆管涵采用预制管涵。 （）管节安装从下游开始，使接头面向上游。每节涵管应紧贴于垫层或基座 上，使涵管受力均匀。所有管节应按正确的轴线和图纸所示

表5-7圆管涵施工工艺框图 施工准备 浇注底板砼 铺砂砾垫层、夯实 铺排涵管 填缝抹平 管节接头处理 浇注端墙 防水处理 检查验收 砂、石原材料试验 砼配合比试验 测量放样 测量放样 基槽开挖、夯实 涵管预制、运输 回填

测量放样定点厂家制购 开挖基坑 检查验收检查验收 基底垫砂砾垫层 检查验收 安装基础模板运输管节 检查验收 浇注管底以下砼基础 安放管节 浇注管底上部砼 养生 拆模 检查验收 接缝处理 洞口施工 填土压实 验收评定 圆管涵施工工艺流程图