向家坝水电站左岸坝后厂房蜗壳弹性垫层施工技术

在葛洲坝集团向家坝施工局拌和项目部等单位的努力下，向家坝工程左岸冷水厂于6月9日完成安装并顺利投产，开始向大坝混凝土部位供应8℃冷却水。

在葛洲坝集团向家坝施工局拌和项目部等单位的努力下,向家坝工程左岸冷水厂于6月9日完成安装并顺利投产,开始向大坝混凝土部位供应8℃冷却水。

金沙江向家坝水电站左岸大坝混凝土全面浇筑时间比原计划滞后了5个月。为此,采取了对不良地质体改用碾压混凝土回填,导流底孔顶板采用钢衬封顶,增大大坝浇筑高升层,调整施工设备布置等快速施工方法,从而保质保量地实现了主河床按期截流。

向家坝水电站左岸大坝混凝土温控设计——向家坝水电站大坝基岩弹模较小、灰岩骨料线膨胀系数小以及坝址区气候相对温和等有利因素，结合施工期混凝土温度及温度应力计算成果，按照适当从严控制的原则，确定基础允许温差和混凝土允许最高温度。施工实施混凝土内部...

向家坝水电站左岸（一期）大坝分缝方案研究——向家坝水电站左岸(一期)大坝包括非溢流坝段和冲沙孔坝段共19个，坝轴线长度344．92m，最大坝高162m，底部仓面顺水流向最大长度达152m。坝体产生危害性裂缝的风险大，可能影响大坝结构安全。而纵向分缝施工方案...

混凝土坝由于坝体体积较大,内部水化热不易散发,易造成坝体裂缝。为避免坝体裂缝的发生,通过对坝体施工基本资料进行分析,用三维有限单元法计算坝体稳定温度场。对典型坝段施工全过程采用仿真进行数值分析计算,分析不同分缝方案下坝体内部温度场与温度应力,确定合适的坝体分缝施工方案,可有效减少裂缝的发生。

向家坝水电站左岸(一期)大坝包括非溢流坝段和冲沙孔坝段共19个,坝轴线长度344.92m,最大坝高162m,底部仓面顺水流向最大长度达152m。坝体产生危害性裂缝的风险大,可能影响大坝结构安全。而纵向分缝施工方案是关系到大坝混凝土施工质量、施工进度和经济性的关键性问题之一。从混凝土施工、大坝进度分析、温控防裂、接缝灌浆、施工组织等多个方面对左岸(一期)大坝分缝方案进行了比较研究,综合考虑各方案利弊后,推荐左岸(一期)大坝采用两条纵缝的分缝方案。

向家坝水电站大坝基岩弹模较小、灰岩骨料线膨胀系数小以及坝址区气候相对温和等有利因素,结合施工期混凝土温度及温度应力计算成果,按照适当从严控制的原则,确定基础允许温差和混凝土允许最高温度。施工实施混凝土内部最高温度和温度应力均较小,满足设计要求。已检查部位,未见裂缝。

在水电站钢蜗壳上半圆铺设弹性垫层,钢蜗壳、弹性垫层和外围混凝土就构成了复合结构。本文基于压力钢管的工程实践,采用弹性力学圆桶公式,简化出钢蜗壳、垫层和混凝土相互作用的计算模型,推导出垫层的厚度弹模比与内水压力外传比例的关系公式,并用工程实例加以验证。结合小浪底水电站的蜗壳垫层,计算了外传内水压。介绍了垫层的施工要求

在向家坝左岸大坝导流底孔施工时,借鉴其它工程的施工经验,结合向家坝工程实际,制定模板、浇筑等方面施工技术措施,确保了导流底孔施工质量。

向家坝水电站左岸大坝导流底孔混凝土施工技术综述——向家坝水电站左岸大坝导流底孔施工质量要求高、难度大，通过对混凝土配合比、模板设计和过流面混凝土浇筑等施工技术的优化，有效地保证了导流底孔施工质量和工程进度，为二期截流创造了条件。　　

向家坝800mv机组定子叠片工艺研究 xx （xxxxxxxxxxx） 摘要:本文介绍了向家坝800mv机组定子叠片工艺，总结了800mv机组定子叠片经验，并提出了优化建议。 关键词：定子铁芯、叠片工艺 1前言 向家坝水电站是金沙江下游梯级开发中最末的一个梯级，坝址位于川滇两省交界的金沙江下游 河段上。向家坝水电站具有发电、防洪、改善通航条件、灌溉等作用。向家坝左右岸各安装4台单 机容量为800mw的机组，其中右岸由天津阿尔斯通水电设备公司制造，左岸由哈尔滨电机厂有限 公司制造，是迄今世界单机容量最大的机组。左右岸机组编号依次为5#、6#、7#、8#、1#、2#、3#、 4#。向家坝电站总装机容量为6400mv。 本文主要论述向家坝电站右岸天津阿尔斯通（tah）机组定子叠片工艺，总结800mv机组定子 的叠装经验，并提出优化建议。 tah

2008年11月9～12日．中国三峡总公司和水电水利规划设计总院组织专家对向家坝水电站工程左岸一期基坑进水工程进行验收。

截至2009年3月底．向家坝水电站左岸一期主体工程施工进展顺利，工程安全度汛有了保障。

对向家坝水电站右岸电站水轮发电机组蜗壳焊缝采用tofd技术进行检测的原则、流程以及注意事项都进行了详细介绍,并对检测结果进行了总结,与ut技术相比较,tofd更精确。经第三方检查,向家坝水电站水轮机金属蜗壳焊缝未发现漏检项目。

向家坝左岸边坡工程具有施工工期紧、开挖强度高、支护工程面积巨大、施工干扰大、各工序相互制约等特点,煤层采空区处理是整个工程项目的施工重点和难点。高边坡煤层采空区处理工程,通过扩挖煤洞、坡面煤层线刻槽、回填混凝土、灌浆等多种联合处理方式对边坡稳定有影响的要求处理的采空区范围进行加固处理,达到设计提出的处理效果。通过利用已有成熟的钻孔灌浆技术,解决采空区一定范围的煤层固结问题,提高边坡整体稳定性。

向家坝水电站左岸主体及导流工程项目多、施工强度高、温控要求高、大型沉井群施工难度大。施工中,对大型沉井群混凝土施工技术、大坝混凝土快速施工技术、混凝土配合比优化、\"四新\"技术的应用等方面进行了研究探讨,保证了施工进度、质量和安全,并荣获多种奖项。

向家坝水电站是我国正在建设的第三大水电站,其右岸地下厂房为目前世界第一跨度。为保证施工安全和永久加固,在主厂房顶拱采用了对穿预应力锚索,总结介绍了该项施工技术。

我国自主制造的世界最大水轮机组——单机容量80万千瓦的向家坝水电站7号机组于2012年11月5日正式投入商业运营，这标志着我国第三大水电站向家坝水电站开始投产发电。

向家坝电站引水斜井是目前国内直径最大的引水斜井,由于软弱夹层和层间错动带在斜井中穿过,地质条件较差,施工中采用导井开挖、分次扩挖的方法,最终顺利安全地完成了斜井的开挖支护,为其它类似超大断面斜井施工提供参考。

向家坝水电站大型沉井群是当前国内水电施工中最大的沉井群,施工技术复杂,施工难度大,质量控制要求高。本文简要介绍向家坝沉井施工中施工方法,主要质量要求和措施,供其他类似工程参考。

向家坝水电站泄洪消能建筑物主要由泄洪中孔、表孔及消力池组成，布置在金沙江河床中部略靠右侧，属一等大（1）型工程。大型水电站泄洪消能建筑物过流面受高水头、高流速水流冲蚀、磨损、气蚀等，过流面将受到一定程度的损坏，需对过流面进行检查维修。