循环水不锈钢换热器抗氯离子应力腐蚀研究

一、前言c15不锈钢是针对海水,油田污水以及其它含氯离子介质腐蚀而研制的不锈钢,它具有优异的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能,其耐蚀性远远超过18-8ti,316等不锈钢,达到美国优秀耐海水不锈钢al-6x的水平。与后者相比,c15钢成份简单、熔炼方便,适宜于制造各种铸锻件,在18-8ti,316等不锈

不锈钢换热器的焊缝腐蚀与选型

不锈钢换热器的腐蚀原因分析及解决办法

不锈钢换热器有哪些优点

压力 /mpa 温度/℃ 汽化潜热 kj/kg 水量620 m3/h ＝620000l/h0.0016.94912484.1 0.00217.54032459.1 采用不锈 钢蒸汽盘 管间接加 热方式 0.00324.11422443.6 0.00428.95332432.2 一、蒸汽 间接加热 耗量计 算： 0.00532.87932422.8 0.00636.16632415 进水温 度： 10o c 0.00738.99672408.3 换热器 出口目 标温 度： 60 o c 0.00841.50752402.3 需要加热 温升： 50oc0.00943.79012396.8 小时耗热 量：1.3e+08kj0.0145.79882392 0.01553.97052372.3 冷凝水 排水温 1000.0260

苯酚装置精制塔第二冷凝器投用后,管束材质先后使用过多种材料,均发生泄漏。对失效不锈钢换热管进行化学成分分析和金相分析显示材料的元素含量和组织均正常,从宏观形貌和电镜观察发现管束内表面流体一侧出现明显的海绵蜂窝孔面,此形貌是空蚀的典型特征。通过分析换热管内物料操作压力与温度发现物料存在汽化现象,沸腾产生的气泡使得管束局部过热区液体流动加剧,形成浪涌加速对管壁的冲刷,更为严重的是气泡形成的微射流造成强大局部冲击力,形成微观空泡腐蚀导致材料失效。针对发生空蚀的影响因素,通过调整工艺操作压力与温度,防止管程液体局部沸腾,并选用crmnn系奥氏体不锈钢或双相钢内衬钛合金管,消除了不锈钢换热器的空蚀破坏。

18—8不锈钢换热器裂纹失效研究与分析

氯离子对不锈钢腐蚀的机理 氯离子对不锈钢腐蚀的机理: 在化工生产中,腐蚀在压力容器使用过程中普遍发生,是导致压力容器产生各种 缺陷的主要因素之一。普通钢材的耐腐蚀性能较差,不锈钢则具有优良的机械性 能和良好的耐腐蚀性能。cr和ni是不锈钢获得耐腐蚀性能最主要的合金元素。 cr和ni使不锈钢在氧化性介质中生成一层十分致密的氧化膜,使不锈钢钝化, 降低了不锈钢在氧化性介质中的腐蚀速度,使不锈钢的耐腐蚀性能提高。氯离子 的活化作用对不锈钢氧化膜的建立和破坏均起着重要作用。虽然至今人们对氯离 子如何使钝化金属转变为活化状态的机理还没有定论,但大致可分为2种观点。 成相膜理论的观点认为,由于氯离子半径小,穿透能力强,故它最容易穿透氧化膜 内极小的孔隙,到达金属表面,并与金属相互作用形成了可溶性化合物,使氧化膜 的结构发生变化,金属产生腐蚀。 吸附

不锈钢换热器制造工艺卡2020

分析了大型换热器中不锈钢波纹管发生破裂事故的原因,认为是波纹管表面残存拉应力,热交换介质中存在cl~-与h_2s溶液和不锈钢中含ti量偏低而产生的应力腐蚀所致,提出了相应的防腐措施,即对加工后的波纹管需进行退火处理,以消除残存拉应力;在材质中增加ti的量;换热介质中严格控制cl~-,h_2s的含量等。

316不锈钢换热器板片在使用中发生泄漏。对失效件进行了金相检验、腐蚀产物的成分分析,以及应力状态分析,对腐蚀起主要作用的氯离子的来源,以及氯离子在应力腐蚀过程中循环作用的机理作了探讨。结果表明,该换热器板片泄漏为应力腐蚀所致。

304奥氏体不锈钢在酸性氯离子溶液中应力腐蚀性能的研究

耿强等:基于神经网络方法的应力腐蚀裂纹定量重构 2008年第30卷第8期 奥氏体不锈钢换热器管的涡流检测 沈建民,邱法聚,王小华 (宁波市特种设备检验检测中心,宁波315020) 摘要:介绍采用双频涡流技术检测奥氏体不锈钢换热器管。在对比样管上的检测试验发现, 样管上的相位2壁厚减薄曲线与各类文献中的缺陷标准曲线存在较大差异。比较了自然缺陷与人 工缺陷信号间的差异,分析了因换热器管在制造过程中形成的台阶状壁厚变化导致的伪缺陷信号。 利用幅2相报警功能可辅助监控被检区域。结果表明,涡流检测速度快、成本低,可有效应用于奥氏 体不锈钢换热器管的检测。 关键词:涡流检测;奥氏体不锈钢;换热管;信号;缺陷 中图分类号:tg115.28文献标识码:a文章编号:100026656(2008)0820547203 e

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[材料]304不锈钢应力腐蚀的临界氯离子浓度[] jonsonw 管理员 楼主 发表于2011-5-311:20|只看该作者|倒序浏览| 打印 根据文献资料显示：304不锈钢在60摄氏度溶液中发生应力 腐蚀的临界氯离子浓度约为90mg/l 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触， 阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。不锈钢在氯离子 存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 氯离子对不锈钢钝化膜的破坏: 处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复 （再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见 的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯 离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然 后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的 基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在2

奥氏体不锈钢一般情况下具有较好的耐腐蚀性,但在特殊的操作工况下,此材料不但不能有效地抑制腐蚀,反而还会出现诸如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象,后两种腐蚀其隐蔽性和危害性远大于其他腐蚀给工程带来的安全隐患要重大。文章着重介绍奥氏体不锈钢的应力腐蚀及其防护。

奥氏体不锈钢虽然耐大多数介质的腐蚀,但对氯离子腐蚀却比较敏感,文中通过比较316、317不锈钢不同牌号化学成分的不同,以氯离子对金属材料的腐蚀机理为基础,参照国内外不同行业标准对奥氏体不锈钢耐氯离子浓度的规定,利用耐点腐蚀能力指数公式,得出316、317各牌号不锈钢耐氯离子腐蚀能力的差异。

本文结合某化工装置氯乙烯压力管道三通管件发生裂纹泄漏的案例,对不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的原因进行了系统的分析。研究氯离子应力腐蚀开裂的机理及影响不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的因素,对本案例提出了合理化的建议与措施。

随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分.不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容.本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施.

不锈钢换热器在使用过程中，靠近水的部位会发生严重的腐蚀而失效。经过分析，工作温度较高时发生腐蚀失效的换热器主要会出现裂纹，而工作温度较低的换热器的主要腐蚀失效形式为孔蚀。

本文结合某一项目350m~3废水储罐在进行首次投用前注水检查时发现裂纹泄露的案例,对不锈钢的应力腐蚀开裂现象进行了系统的研究分析。包括应力腐蚀开裂的机理,影响不锈钢应力腐蚀开裂的因素,以及防止不锈钢产生应力腐蚀开裂的建议与措施。

目前社会发展离不开石油化工产业的支持与配合,化工设备作为各项社会生产产业中都不可缺少的一部分,其在应用的过程中应力腐蚀破坏现象最为常见,也是危害最大的破坏性问题。尤其是在不锈钢生产中,应力腐蚀破坏对于其产品质量有着决定性作用。本文就不锈钢和应力腐蚀概念进行了分析,着重探讨和研究了其应力腐蚀破坏、断裂原因和影响因素。