循环流化床煤气站改造项目安全管理

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

介绍了szf6—1.25—a.w循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的改造方案,燃烧器的设计以及布置,燃烧系统安全保护装置的设置,锅炉改造完成后,取得了良好的经济效益和环境效益,并为将来全市锅炉的天然气改造提供一些经验借鉴。

循环流化床锅炉是煤粉在特殊的流化状态下燃烧并产生蒸汽的设备。而焦炉煤气和煤粉是两种形态完全不同的燃料,其燃烧过程和机理存在着很大的差异。在循环流化床锅炉中即燃烧煤气,又不影响煤粉正常循环流化和燃烧,保证锅炉额定出力,是锅炉改造中必须解决的问题。通过热平衡方法确定了75t/h循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的最大掺烧量,并就掺烧煤气后对锅炉性能及运行的影响进行了分析讨论。掺烧焦炉煤气锅炉改造工程为能源的再利用提供了有效途径。

通过对焦炉煤气成分和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、传热特性、安全性能等方面进行分析,开展大型循环流化床锅炉焦炉煤气掺烧改造方案研究,项目实施后既能实现焦炉煤气高效清洁燃烧,又能收到显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

xxxx公司35t/h循环硫化床蒸汽锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审批： 贵州xxxx工业设备工程有限公司 二〇〇八年二月二十一日 目录 1编制说明 1.1锅炉安装工程概况 1.2锅炉的技术参数、结构特点 1.3安装施工应执行的法规、规范、标准 1.4安装工艺流程简介 1.5工程质量目标 1.6工程质量管理及质量保证措施 1.7施工进度计划 1.8施工安全规定和安全措施 2锅炉安装前的准备 2.1安装前对出厂技术资料的复验 2.2锅炉出厂零部件的清点及质量复验 2.3锅炉安装的告知备案 2.4锅炉另部件的堆放和管理 2.5施工组织机构和劳动力安排 2.6施工机具和材料的需用计划 2.7施工现场平面的规划布置 2.8熟悉锅炉图纸资料、作技术交底 2.9锅炉安装质量记录表卡 3锅炉安装方法、程序和工艺 3.1锅炉基础

循环流化床锅炉

-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。（包括8优点和4缺点） 优点（8个） （1）燃烧效率高：由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%，其余为大量的高温惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈，在氧气足够的情况下，仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 （2）燃料适应性强：可以燃用一切种类的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等，还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等，各种气体和液体燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成，分级送风可控制燃料型nox的排放，因而，流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反应的最佳脱硫温度，因此

电厂循环流化床锅炉(cfbb)脱硫与烟气脱硫技术经济分析韦定强摘要为满足环境保护要 求，改善大气质量，在现有火电厂利用其有限场地寻求一种初投资省、占地少、脱硫效率高、 技术成熟可靠、运行成本低的脱硫装置势在必行。以广西合山电厂100mw机组为例对脱硫 技改工程进行技术经济分析，为找出最佳脱硫方式提供参考。 关键词循环流化床脱硫技术分析火电厂1问题的提出如何保护和改善环境、 防治污染和其他公害、保障人体健康，促进社会主义现代化建设的持续发展，已经成为广大 工程技术人员面临的重大课题。然而在我国现有的众多火电厂中具有脱硫设施的为数很少， 绝大部分燃煤电厂烟气未经处理就直接向大气排放，使我国受酸雨危害的情况日趋严重。仅 四川、云南、广西三省区每年因酸雨造成的经济损失就高达160亿元〔1〕。根据文献［2］ 介绍，1988年全国so2排放量152

循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； (2)所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室），所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开； (3)停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的

循环流化床锅炉的介绍 一．循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动， 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态

第1页共70页 1 第一篇：运行管理制度 第一章：总则 1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导， 听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必 须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时， 应拒绝执行。但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行 人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟 到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班 或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后 方可替换班，病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强

循环流化床锅炉技术——循环流化床锅炉技术的培训教材，此介绍分成三三部分部分：流化床的一般原理，国产大型cfb的技术特点，结合工艺介绍新华控制方案。

循环流化床锅炉讲稿——内容包含循环流化床锅炉的概念，循环流化床锅炉的工作原理，循环流化床锅炉目前存在的主要问题，循环流化床锅炉的计算机控制系统，循环流床锅炉的试验和调试等。

根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点,以巡检司电厂为背景,从机械布置、施工方案、吊装顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工,力图确保安装质量,节约施工场地,缩短施工周期。

余吾热电厂现有2台wgf480/13.9-1循环流化床锅炉,锅炉原设计中下二次风口距布风板距离较近,二次风的穿透能力较差,煤无法充分燃烧,飞灰含碳量较高。通过对下二次风管的改造,使飞灰含碳量明显降低,提高了锅炉效率。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

简要介绍该公司ug-75/3.82-m35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果.

循环流化床锅炉为单锅筒、炉膛为自然循环,尾部为强制循环、π型布置的燃煤循环流化床锅炉.炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构.采用两级物料循环分离装置,高温百叶窗分离器作为第一级分离器,位于炉膛出口和斜烟道之间.尾部竖井烟道布置有两个并联的第二级旋风分离器.由于该炉型采用了两级分离、分级循环的流化床燃烧系统,因而锅炉体积较小,结构紧凑合理.

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作为电厂生产的关键设备,循环流化床机组的高效运行对于改善电力企业发展的经济性和可持续性具有重要的作用。本文首先介绍了不同运行指标对循环硫化床机组运行经济性的影响,然后具体探讨了循环流化床机组节能减排改造与优化措施。