循环流化床锅炉炉膛布风系统改造
改造CG-35/3.82-MXD型循环流化床锅炉布风系统,解决了锅炉运行中炉膛物料流化质量不断下降、点火时间逐渐延长、点火油耗大幅增加、点火和运行阶段发生结焦等问题,提高了锅炉运行的稳定性,降低劳动强度的同时创造了一定的经济效益。
循环流化床锅炉炉膛及配风装置改造设计
一、基本情况南桐矿业公司电厂13号炉为cg50型循环流化床锅炉,自然循环,单汽包,锅炉布风板为水冷式布风板,风帽采用传统圆柱式风帽。炉墙为直筒式,炉内布风板采用水平布置,内置2°倾角,总面积为16㎡,共布置风帽1110个,风帽分以下两种(表1)。送风机额定风量64300m3/h,其中用作二次风、播煤风的风量约占总风量的25%。正常运行时风室静压为7~8kpa。
大型循环流化床锅炉脱硝改造
通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。
循环流化床锅炉布风板风帽改造
针对循环流化床锅炉布风板风帽存在的磨损及漏渣等问题,通过在风帽入口处加装节流圈,减少风帽数量,改变风帽结构等使问题得到基本解决。由冷态试验和计算结果可知,改造后布风板压降有所增加,风帽结构更加合理,使炉内的流化与燃烧工况得以改善。
循环流化床锅炉防磨损改造
通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。
循环流化床锅炉脱硝改造
国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。
循环流化床锅炉热惯性
循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后,必然要参与调峰和一次调频,但其热惯性大,不易调节,对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...
循环流化床锅炉布风板结构
循环流化床锅炉布风板结构
循环流化床锅炉习题解答
-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。(包括8优点和4缺点) 优点(8个) (1)燃烧效率高:由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%,其余为大量的高温惰性物料(灰、石灰石或沙子等); 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈,在氧气足够的情况下,仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 (2)燃料适应性强:可以燃用一切种类的煤,包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等,还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等,各种气体和液体燃料。(原因同上) (3)低的污染物排放:低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成,分级送风可控制燃料型nox的排放,因而,流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰(cao)和二氧化硫(so2)反应的最佳脱硫温度,因此
循环流化床锅炉循环除尘节能改造
广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计
循环流化床锅炉拆除工艺
循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料,包括锅炉制造和安装技术资料等; (2)所拆除的设备的电源全部解列(包括高、低配室),所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开; (3)停炉,放净锅炉内的水后,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气; (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的
循环流化床锅炉的介绍
循环流化床锅炉的介绍 一.循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间,形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理,必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时,随着流体速度逐渐增大,固体颗粒开始运动, 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大,当流速达到一定值时,固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等,每个颗粒可以自由运动,所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象,这种现象称为流态化。 对于液固流态
75吨循环流化床锅炉规程
第1页共70页 1 第一篇:运行管理制度 第一章:总则 1、锅炉运行人员,必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针,服从领导, 听从指挥,立足本职,胸怀全局,兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中,锅炉运行负责人是班长,机组负责人是值长,值班人员必 须执行所属上级的命令和指示,但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时, 应拒绝执行。但应审明理由,亦可越级上报,如发令人坚持命令不变时,执行 人仍应执行,所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间,应严格执行各项规程,遵守劳动纪律,做到不迟 到,不早退,不擅自脱离岗位,不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班,任何人不得擅自换班 或替班,如遇特殊情况,需要换班或替班时,应向车间主任请假,车间同意后 方可替换班,病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致,密切协作,互通情况,加强
大型循环流化床锅炉施工
根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点,以巡检司电厂为背景,从机械布置、施工方案、吊装顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工,力图确保安装质量,节约施工场地,缩短施工周期。
循环流化床锅炉回料装置风帽改造
回料装置风帽的流通量直接影响锅炉循环量并制约着循环流化床锅炉的燃料效率和负荷的高低,而回料装置风帽孔径的大小及数量直接影响着回料风的流通量;在每只风帽上增开了12个φ3mm的小孔后,回料风量从240m3/h增加到了345m3/h,锅炉热效率达到了89%,锅炉的负荷也达到了满负荷75t/h
循环流化床锅炉烘炉、煮炉措施
锅炉烘炉、煮炉措施 一、烘炉 1、概述 xxx2 # 锅炉系xx厂生产的cg-130/3.82-mx6型循环流化床锅炉,本 锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、中温分离、灰循环安全易控、 运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 本锅炉是一种自然循环的水管式锅炉,采用炉膛和旋风分离器组成 的循环燃烧系统。锅炉的主要参数为: (1)额定蒸汽流量:130t/h (2)额定蒸汽压力:3.82mpa (3)额定蒸汽温度:450℃ (4)给水温度:150℃ (5)排烟温度:148℃ (6)锅炉效率:86.5% 炉膛四周及风室全由膜式水冷壁构成,炉膛下部四周设有卫燃带,用 高强耐磨浇注料浇注;锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管;低、高温过热器, 高温省煤器,四周用耐火砖砌筑。炉膛后部设有两个旋风分离器,旋风分 离器内用高强耐磨浇注料;旋风分离器下部设回料管二个,用磷酸
循环流化床锅炉二次风管改造
余吾热电厂现有2台wgf480/13.9-1循环流化床锅炉,锅炉原设计中下二次风口距布风板距离较近,二次风的穿透能力较差,煤无法充分燃烧,飞灰含碳量较高。通过对下二次风管的改造,使飞灰含碳量明显降低,提高了锅炉效率。
循环流化床锅炉的节能特点
cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。
440T/H循环流化床锅炉炉膛风帽的改造治理
近年来,循环流化床锅炉机组由于其在煤种适应性、环保经济性等方面的优势,在国内发电市场快速发展,但由于其自身设计特点,也暴露出许多问题。文章就44t/h循环流化床锅炉炉膛风帽存在的若干问题进行了原因分析,提出了治理措施,并对改造前后的效果进行了详细的经济分析。
75T_H循环流化床锅炉炉前给煤系统改造
75T_H循环流化床锅炉炉前给煤系统改造
循环流化床锅炉的技术改造
简要介绍该公司ug-75/3.82-m35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果.
循环流化床锅炉节能改造
循环流化床锅炉为单锅筒、炉膛为自然循环,尾部为强制循环、π型布置的燃煤循环流化床锅炉.炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构.采用两级物料循环分离装置,高温百叶窗分离器作为第一级分离器,位于炉膛出口和斜烟道之间.尾部竖井烟道布置有两个并联的第二级旋风分离器.由于该炉型采用了两级分离、分级循环的流化床燃烧系统,因而锅炉体积较小,结构紧凑合理.
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职位:国防建设工程机械员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林