锌合金压铸技术

锌合金压铸件电镀

锌合金压铸脱模剂的研制与应用

指出了锌合金压铸件电镀的特殊性。介绍了适用于锌合金压铸件的镀装饰铬工艺,其流程主要包括:超声波有机溶剂去油,浓硫酸除蜡油,稀酸活化,表面调整,氰化镀铜,焦磷酸盐镀铜,酸性光亮镀铜,光亮镀镍,镀铬,烘干,检验。给出了各工序的工艺条件、控制要点及常见故障的处理。

锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍

根据锌合金压铸件的表面及内材的结构特性,提出了锌合金压铸件电镀生产工艺流程,介绍各工序的配方及工艺规范,其中一步法前处理尤其适用于大批量生产。

0前言锌合金压铸件化学镀镍不需要直流电源,且均镀能力好,是一种提高其耐磨损、耐腐蚀和装饰性能的优越工艺。但是锌合金不能直接进行酸性化学镀镍。因为锌合金的化学活性强,表层疏松多孔,易受酸性溶液腐蚀,直接进行酸性化学镀镍,不仅结合力不好,而且锌容易溶解于化学镀液中,毒化镀液。为

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锌合金压铸件几个关键电镀工艺的选择

1 一、填空题： 1.在铸造和锌冷轧时需要高纯锌来制造，因为杂质控制很关键，一般情况下，纯 锌中的有害杂质是铅,锡,钙,铟和铊.这些杂质超过规定限制时会使合金对晶间腐蚀敏 感,特别是暴露在热,潮湿的环境中时。 2润滑剂使用过多生产的问题：多孔涂层，气孔和润滑剂在型腔表面的积聚。润 滑剂太少会产生滑痕标记和钢表面粘着以及铸件从模型中取出时产生机械扭曲变形。 每克铸件用约0.03ml稀释润滑剂最为合适。 3.锌晶体为六方晶格，轴比率c/a=1.856比这个晶格中的理论计算值1.633大的多 .锌在六角晶系中基本平面的键合比另两个面明显大的多。 4.热浸镀锌时锌与铁或钢反应会在表面形成一系列合金层，合金范围依赖于钢种 类和锌池中的添加剂，每种钢表面连续的镀层包含有高比例的锌。外层常常是韧性的 非合金锌。锌与基础金属键合形成拥有优良抗腐蚀性和粗糙手感的保护层。

锌合金的选择哪一种牌号锌合金，主要从以下三个方面考虑 更新日期：2012-11-1715:12:09 简介：锌合金的选择哪一种牌号锌合金，主要从以下三个方面考虑更多产品>> 1.压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括： （1）力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；伸长率，是材料脆性塑性的衡量指标； 硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。 （2）工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。 （3）精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。 2.工艺性能好：（1）铸造工艺；（2）机械加工工艺性；（3）表面处理工艺性。 3.经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（熔炼设备、压铸机、模具等）以及生产成本。 锌合金各牌号性能对比 通用牌号2号3号5号8号 压铸性能优（e）优（e）优（e）佳（vg） 沙铸性能良（g）

阐述了热镀锌生产工艺的发展历程和热镀锌合金镀层的性能特点,并对当前国内外热点研究的几种热镀锌合金层做出了介绍,简述了各种锌合金镀层的性能及耐蚀原理,并指出热镀锌合金镀层的研究和开发必将成为今后热镀锌发展的主要方向之一。

采用ce基混合稀土对znal4合金进行了变质处理,研究了稀土对znal4合金力学性能的影响规律。结果表明,加入0.5%的稀土能够细化znal4合金的压铸态组织,合金共晶组织区域增加,稀土含量超过0.5%时,合金的综合力学性能下降。用0.5%稀土变质后的合金生产化油器,合金的压铸性能得到改善,零件的气密性得到大幅提高。

qct273-1999汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件 汽车用锌合金、铝合金、铜合金 压铸件技术条件代替zbt05002—89 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件旳技术要求、检验方 法、检验规那么、标志与包装。 本标准适用于汽车内旳锌合金、铝合金、铜合金压铸件。 2引用标准 gb228金属拉力试验方法 gb231金属布氏硬度试验方法 jb3027有色压铸合金试样 zbt04006.4汽车铸造零件未注公差尺寸旳极限偏差 3技术要求 3、1锌合金、铝合金、铜合金化学成分按表1、表2、表3规定。 3、2合金机械性能按表4规定。 3、3铸件尺寸应保证产品图样旳要求。 3、4未注公差尺寸旳极限偏差按zbt04006.4旳规定。 3、5表面质量 3、5、1铸件表面粗糙度；锌合金、铝合金不大于ra3.2，铜合金不大于ra6.3。 需经

简要介绍了锌浴中合金元素对热浸镀锌的影响,综述了因此而发展起来的多种锌合金镀层的研究现状,并总结归纳为两个体系:(a)以抑制超厚镀层生长为主的活性钢热镀锌合金镀层体系,包括zn-ni合金、zn-sn合金、zn-mg合金;(b)以提高耐蚀性为主的al-zn合金镀层体系,包括55%al-zn合金、5%al-zn合金。

综述了热镀锌及镀锌合金技术的发展现状和前景,重点介绍了热镀锌产品及优缺点、应用领域以及国内外批量镀锌界的研究热点,指出了热镀锌合金的发展趋势。

第1页共3页 20×25=500 锌合金电镀工艺 锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理 最为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过 4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余为主要成分zn，zn是两性金属电极电位较负，对酸碱都比 较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中， 往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相， 在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶 解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料

嘉兴精塑通讯科技有限公司文件编号待定 锌合金质量人员工作手册页数1/3 文件修订变更履历表 版次修订内容摘要或（docno）修订页次修订日期 a初版发行---------------2011.4.5 核准审核制定发行章 嘉兴精塑通讯科技有限公司文件编号待定 锌合金质量人员工作手册页数2/3 执行部门(者,工序)：锌合金质量人员 监督部门(者,工序)：质量科长/经理/公司各级领导 实施日期：2011年4月5日 1、目的 为提升锌合金质量，品质人员责任细化分工明确，作为考核质量人员的主要依据特此制定此工作手册； 2、适用范围 应用锌合金来料检验、首件、巡检、抽检、入库，处理全过程的质量控制，确认发行所有质量人严格执行相关事 宜。 3、规范内容： 3.1人员

0前言锌合金的主要成分是锌,此外,它还含有约4%的铝及微量的铜、镁。锌合金压铸件通过电镀一层防护层或装饰性防护层,大量应用于汽车、建筑五金、家用电器等方面。锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这是因为锌合金的化学稳定性差,在酸、碱溶液中容易被腐蚀,并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、针孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理,如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等。

随着经济水平的不断发展,锌价格逐渐上涨,导致锌合金生产企业的成本增加和利润下降。面对这种情况,要控制好锌合金压铸缺陷的产生,保证质量的提高,减少不必要的损耗和浪费。本文主要介绍锌合金压铸缺陷的相关内容,在此基础上得到解决方法。

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价58元。本书以附件的形式,以相关质量标准认证所要求的基本格式为模板,列举了很多案例、规章制度及工具表格,便于读者在实践中理解与应用。对锌合金压铸件电镀生产中的常见故障,按照现象分类,对故障原因和处理方法进行了详细论述。

我国由于行政上的原因，无氰碱性镀铜工艺以往都集中在单一镀种的研究开发上，而围绕其大规模生产运用的相关工艺支持却甚少，因而限制了其推广应用。尤其是锌压铸件无氰碱性镀铜后的结合力问题一直未得到有效地解决。佛山市毅达杰有限公司通过实验和生产应用，在锌合金压铸件上采用sf-628无氰碱性镀铜工艺和该公司的镀前处理工艺，取得了优良的附着力，为进一步推广无氰碱铜工艺积累了经验。

1标准概况 本标准是铝合金、锌合金压铸现场安全生产标准,为推荐性行业标准,是铸造基础性标准之一.目前国内尚无铝合金、锌合金压铸现场生产安全技术要求标准,本标准是首次制定,于2014年7月14日由工业和信息化部批准发布,2014年11月1日起实施.