氙弧灯和QUV对PVC-U异型材进行老化变色分析

热稳定剂是pvc-u异型材配方中最为重要的一种组分,它能提高pvc-u在加工和应用过程中的热稳定性和耐候性,但是仅有热稳定剂并不能完全满足pvc-u异型材在整个加工和使用过程中的要求。以铅系稳定剂为例,在pvc-u异型材配方中添加适当的抗氧剂,能有效地改善和提高pvc-u异型材的焊接强度。

塑料异型材的物理化学性能,不但对型材的外观如表面光亮度等有影响,而且对型材的焊接强度和低温冲击强度等有重要的影响。文章从型材原辅材料的结构及特点等方面来研究原辅材料的选用对pvc型材的性能和外观的影响,重点对pvc、微粒子填充和抗冲击改性剂进行研究,提出合理的原辅材料要求,且设计高效的型材配方。

通过分析各种不同原料与配方的upvc异型材在恶劣自然气候暴露条件下的老化情况,提出满足恶劣气候条件的高耐候性upvc异型材的配方及原料选择方法。

针对pvc-u塑料异型材后共挤模具的特性,对其加热块、共挤块和冷却水箱部分的设计要点进行了较为详细的分析,并提出了一些新型设计思路,同时结合实践经验对实际生产中易出现的问题提出了相应对策。

pvc-u异型材截面多样,结构复杂,在挤出成型过程中由于冷却定型和真空吸附作用会产生内应力;型材离开模具后由于部分内腔温度较高继续冷却收缩,也会产生热应力,在应力作用下型材就容易发生变形。本文对pvc-u异型材挤出过程中产生应力的原因进行了分析,提出了通过改进模具结构、合理设计反向补偿等方法,将型材应力产生的变形控制在合理范围内。

研究了生产工艺和配方对pvc-u门窗异型材加热后尺寸变化率的影响,结果表明:随着牵引速度的增加,加热后型材尺寸变化率大幅上升;cpe和加工改性剂acr用量的小幅度变化,对加热后型材尺寸变化率的影响较小,可以忽略;caco3的用量与加热后型材尺寸变化率成反比。

本文从现行的gb/t8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材》标准的角度,剖析了pvc-u异型材在使用过程中值得关注的几个问题,如低温冲击、型材变色、门窗密封、焊角开裂等问题。

研究了生产工艺和配方对pvc—u门窗异型材加热后尺寸变化率的影响，结果表明：随着牵引速度的增加，加热后型材尺寸变化率大幅上升；cpe和加工改性剂acr用量的小幅度变化，对加热后型材尺寸变化率的影响较小，可以忽略；caco3的用量与加热后型材尺寸变化率成反比。

聚氯乙烯(pvc)异型材变色的影响因素分析 作者：高翔，陆明兰，周逸平 作者单位：杜邦中国集团有限公司钛白科技事业部 本文读者也读过(10条) 1.程建军.胡道余.许飞mc共挤型材生产过程中常见问题及解决办法[会议论文]-2009 2.邓捷.郑光明.韩雪建材用pmma/pvc共挤成型技术[会议论文]-2009 3.陈平.杜万明.黄兴艺正确认识塑料门窗[会议论文]-2008 4.姜晴莉彩色共挤型材彩层厚度的控制[会议论文]-2009 5.杨忠久彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制[会议论文]-2009 6.饶回生白色upvc型材老化色差探讨[会议论文]-2009 7.杨忠久彩色塑料异型材白色斑点的原因和解决方法[会议论文]-2009 8.潘晓华常见共挤型材不同共挤面的鉴别实验报告[会议论文]-2009

在农村供水工程建设中,管网投资占工程总投资的比例相当大,而且管材质量对供水工程质量及供水水质的影响很大,所以管材选用非常重要。本刊特选取了两例供水工程管道的应用实例,以便相关部门参考。

本文论述了通体彩色塑料异型材发生老化和变色的原因,并提出防治老化与变色的相关措施。

论述了通体彩色塑料异型材发生老化和变色的原因,讨论着色剂原料结构、色彩、粒度和添加量等因素对老化性能的影响,同时对通体彩色塑料异型材生产过程中发生的变色现象进行了分析和研究,并提出提高通体彩色塑料异型材耐候性和防治其在生产中变色的有效措施。

简述门、窗用pvc-u塑料异型材截面设计流程及方法,应首先考虑目标地区的气候特点,然后从塑料门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、空气声隔声性能、采光性能等六大性能着手确定截面设计方案,并参照塑料门窗标准进行细节设计,最后对门窗截面进行各种数据验证。

从pvc的干混料的动态热稳定性、干混料的静态热稳定性、制品静态热稳定性、产品抗老化性能、不同剪切条件测试等方面介绍了钙锌复合稳定剂在pvc-u异型材中评价、应用过程。

采用差示扫描量热(dsc)法测定pvc-u异型材塑化度,以其塑化度与型材物理力学性能的关系来优化pvc-u异型材的加工工艺。

采用四因素三水平正交试验考察了影响pvc-u异型材门窗焊接强度的关键因素(焊接温度、熔融时间、焊接时间、焊接压力等)。结果表明:①影响pvc-u异型材门窗焊角强度的最主要因素是熔融时间,之后依次是焊接时间、焊接压力、焊接温度;②适宜的工艺条件为:焊接温度245~255℃、熔融时间30s左右、焊接时间30s左右、焊接压力0.4mpa左右。

从内筋的设计原则、尺寸设计、供料方式设计等方面对pvc-u塑料异型材挤出模具的内筋设计思路进行了详细的分析,并结合实践经验有针对性地提出了一种设计新思路。

简述了pvc-u塑料异型材技术现状和发展趋势。着重阐述了塑料异型材正向大尺寸、厚壁厚、腔室、多密封方向发展。目前,塑料异型材表面彩色化已经普及,对推拉门窗性能有所提升。胶条后共挤得到了改进并广泛应用。塑料异型材在理论设计、技术验证方面都取得了长足进步。

随着国内外禁铅步伐加快，2007年氧化铅价格一路猛涨，而且为了在全面禁铅指令下达之前占领市场，从2006年开始，国内生产钙锌复合稳定剂的生产商如雨后春笋，但因有些技术尚处于研发、完善阶段，因此，生产质量参差不齐。并且，在pvc-u异型材生产中的某些瓶颈问题彻底解决的不多，笔者对华北助剂、德国熊牌、英国开米森（大连）、美国福禄（苏州）、南京金陵、南京惠恩、厦门绿叶等多家钙锌复合剂生产厂家产品进行了综合评价，现就应用过程中出现的某些问题与大家共同探讨。

介绍一次性挤出木纹产品的工艺与配方。配方设计包括着包母粒和发泡材料,通过不同颜料和着色母料组合,可达到不同的木纹组合效果;发泡材料的最佳配方为pvcs-700(100),pa60(7),sw401(5),lub201(12),轻质碳酸钙(5),cn010(08),颜料(适当)。生产工艺包括采用特殊的多孔板和一组组合芯体,实现了多束料流组合,形成木纹挤出。

作者从原材料、设备、挤出工艺和检测时间4个方面讨论了影响pvc-u异型材尺寸变化率的因素。

介绍了采用美式落锤法对pvc-u异型材的冲击性能进行量化评价的试验方法。结果表明,美式落锤冲击试验受很多因素(如温度、试样尺寸和试样的成型工艺)影响。