旋风除尘器除尘效率的因素分析BB旋风除尘

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影响旋风除尘器除尘效率的因素与改进措施 旋风除尘器|多管旋风除尘器|扩散式旋风除尘器-xd-ⅱ型多管旋 风除 旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力将尘 粒从气体中分离并捕集下来的装置。与布袋除尘器、布袋式除尘 器、静电除尘器、脱硫除尘器相比，以其结构简单、体积小、制 造维修方便、除尘效率较为理想等优点，成为目前主要的除尘设 备之一。广泛应用于工厂窑炉烟气除尘、锅炉除尘器和工厂通风 除尘等，如何提高旋风除尘器除尘效率是当前除尘器行业需要解 决的一个重要课题。 研究和分析影响旋风除尘器除尘效率的因素，是设计、 选用、管理和维护旋风除尘器的前提，也是探求提高旋风除尘器 除尘效率途径的必由之路。由于旋风除尘器内气流速度及粉尘微 粒的运动等都较为复杂，影响其除尘效率的因素较多，需要我们 进行全面分析，综合考虑，寻求最优设计方案和运行管理方法。 当前，除尘器的

1 实验二旋风除尘器除尘效率的测定 【实验目的】 测定旋风除尘器的除尘效率。 【实验原理】 在计算除尘效率时，主要是求得进入除尘器前后气体中颗粒物的浓度。 管道中气体含尘浓度的测定，采用滤膜采样法。其具有两个特点：一是等速 采样，即要求采样头入口处的采样速度应等于风管中的气流速度，但在实际中不 易做到完全的等速采样，当采样速度与风管中的气流速度相差在10%内时，误差 可忽略；二是多点采样，即在风管断面上多点采样，以求得平均含尘浓度。 除尘效率的计算可采用重量浓度法，即按下式算： 12 1 100% yy y y1——除尘器进口平均含尘浓度，mg/m3 y2——除尘器出口平均含尘浓度，mg/m3 含尘浓度的测定采用滤膜采样法，测定时需采用同样的一起，同时在进出口 采样。 g y qt g——发尘量或收尘量，mg q——烟气流量m3/s t——发尘时间，

旋风除尘器——稿件内容为旋风除尘器的机理，工作特定，压力损失，除尘效率，以及旋风除尘器的分类，计算实例等。

旋风除尘器效率的计算

指导老师：余阳 小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽 一、实验目的 1.通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主 要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关 系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。 2.进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。 二、实验原理 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外 旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒 一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。 旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流

效率%100100100100100100100100100100 风压pa1279794123411281274734120412158651203 风速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 风量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 风 速 m/ s 效率% 风速与效率关系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 风 量 m3 /h 风压pa 风量与风压关系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 风 量 m3 /h 效率% 风量与效率关系

旋风除尘器的设计

. . 目录 一．设计内容.....................................3 1．设计基础资料..............................3 2．设计要求..................................3 二．设计计算.....................................3 1．集气罩设计................................3 2．风量计算..................................4 3．旋风除尘器设计选型........................4 4．旋风除尘器效率计算........................7 5．二级除尘器设计选型........................8 6．管道设计

实验一旋风除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主 要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关 系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘 粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件． 二、实验原理 （一）采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是 非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部 分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔 和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布 置。 1．圆形烟道 采样点分布如图1（a）。将烟道的断面划

烟气流量q4200m3/h 烟气浓度1400mg/m3 气体动力粘度0.000018pa·s 排风量 h1 罩口直径d1罩上口直径0.255 扩张角60 罩下口面积0.79 罩上口面积0.05 集气罩高度0.37 管道直径0.26管道内流速23.07 排风量1.184239m3/h 压力损失系数1.1烟气密度1.4 压力损失1.7325 旋风除尘 进口风速vt23.00进口气体流量4520 进口截面积0.05 长a0.320.35 宽b0.160.140.049 筒体直径0.70 筒体长度h11.19 椎体长度1.61角度8 排灰口直径d20.18 壁厚3mm 排气管直径d10.42 排气管插入深度0.28 压力损失k标准切向进口16 压力损失系数4.64 p1719.52 除尘效率计算

名称符号数值单位 气体的动力粘度uf0.0000179pa.s 气体密度p1.2kg/m3 圆周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 气体温度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒体直径dc3.8m 直筒长度hc5.3m1.39尺寸比 锥体长度hs5.4m1.42此值建议为1.5 总高度h10.7m2.82尺寸比 锥体角度∝72.864° 假想圆筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc（取0.1～0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直径dd0.47m0.12 出口直径do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口宽度b

0 旋风除尘器设计计算说明书 1、旋风除尘器简介 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于 5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。 特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不 大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。 优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。 旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织 分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1工作原理 （1）气流的运动 普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运 动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转： 内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。 图

泊头市大华除尘设备有限责任公司联系方式：15720251977http://www.***.***/ 联系电话：15720251977qq：1585681401邮箱：sushengnan111@163.com 讲述影响旋风除尘器性能的因素——泊头大华 影响旋风除尘器性能的因素很多，加之除尘器内气流流型复杂，因 此，对旋风除尘器性能的研究多根据某一型式的除尘器在特定的条件 下，通过实验确定。 通过理论分析和试验研究，对影响除尘器性能的主要因素归结如下： （1）旋风除尘器的直径增大时，即只对除尘器作几何相似放大，设 备阻力可能有所下降，但除尘效率却降低了，造价提高。 （2）当处理风量一定时，若改变进风口的面积，对效率及阻力都有 明显的影响。如扩大进风口的面积，降低了烟气的入口流速， 此时设备的流体阻力及效率都下降了；反之，提高入口烟气流 速，有利于尘粒的分离，除尘效

出气管直径对旋风除尘器的影响研究——建立了旋风除尘器的模型，用fluent软件模拟了出气管管径变化时，旋风除尘器内部的压力损失、切向速度、轴向速度、径向速度以及除尘效率的影响。从模拟结果得出，压力损失受出气管管径的影响比较大，当出气管管径在一定范围...

0前言氮肥企业造气工段所使用的旋风除尘器是一种离心式气体净化设备,其工作原理是:靠作用在旋转流场内颗粒上的离心力,使密度比空气大的颗粒向外运动至除尘器器壁,然后再沿器壁向下运动至排料口。在逆流式旋风除尘器中,净化空气是沿中心轴线由旋风除尘器顶部排出。在氮肥

旋风除尘器操作规程与性能分析 旋风除尘器运行时技术要求 1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。 2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。 3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是 除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。 4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。 旋风除尘器启动前的准备工作 1、检查各连接部位是否连接牢固。 2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消 除漏灰、漏气现象。 3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的 含尘气体。 作业后的技术工作 1、为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内 完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。 2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘

1 实验一旋风除尘器性能测定 【实验目的】 1.管道中气体流速及流量的测定； 2.旋风除尘器压力损失的测定。 【实验原理】 1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压pd， 从而可求得气体的流速。由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同 一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速v。毕托管所测得的断面φ 90mm，故可以分为两环。微压计测出动压平均值，相应的空气流速为 2dpv 式中pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3， 287 p t 2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量q=fv 3.旋风除尘器压力损失的测定： 旋风除尘器阻力：δp=δpq-pl-z 式中：δpq——旋风除尘器进出口空气的全压差（pa） pl——沿程阻力，即静压孔4和5的静压差×1.3（pa） z——局部阻力， 2 2

１ 旋风除尘器性能测试实验 一、实验目的 1．管道中各点流速和气体流量的测定； 2．旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定； 3．旋风除尘器除尘效率的测定。 二、实验重点 会用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压pd和静压ps。 三、实验难点 用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压pd和静压ps。 四、实验装置 旋风除尘器实验装置，采用质量法测定旋风除尘的除尘效率。实验用仪器有： （1）倾斜微压计；（2）托盘天平（分度值1g）；（3）毕托管；（4）秒表。 五、实验原理 1．风量的测定 风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测出风管断面的流速， 从而确定风量，即： vfq 式中：q——风量，m3/s； f——测定断面面积，m2； v——测量断面空气平均流速，m/s。 由于空气流速在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行 多点测量，然后求出

大气污染控制工程实验 实验指导书 实验一旋风除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主 要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关 系以及入口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘 粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件． 二、实验原理 （一）采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是 非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部 分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔 和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布 置。 1．圆形烟道 采样点

实验旋风除尘器性能测定试验 一、实验目的 1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基 本方法。 2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。 二、实验内容 设定并测量除尘器的处理风量。 2测定除尘器阻力与处理风量的关系。 2.3测定除尘器效率与处理风量的关系。 三、实验仪器设备 除尘器性能测定实验装置1套 四、实验原理 含尘空气由除尘器的进口切线方向进 入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋 转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底 部。气流中的灰尘在离心力的作用下被 甩向外壁，由于重力作用以及向下气流 的带动而落入底部集尘斗。向下的气流 到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部 位转而向上，形成旋转上升的内涡旋， 并由除尘器的出口排出。 旋风除尘器性能测定实验装置 1－发尘装置；2—进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管。 五、实验内容

20t／h锅炉铸铁多管旋风除尘器的改造