形变热处理对低碳微合金钢焊接接头组织与性能的影响

本文通过对不同热处理保温时间的焊接接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同保温时间对焊接接头性能的影响,可以在生产过程中优化焊接和热处理工艺,在保证得到优质可靠的焊接接头性能的前提下,减少能源消耗,提高生产效率。

钼对低碳微合金钢组织和性能的影响 孔君华1,2,郑　琳1,郭　斌1,李平和1,谢长生2 (11武汉钢铁(集团)公司技术中心钢铁产品研究所,湖北　武汉　430083; 21华中科技大学材料科学与工程学院,湖北　武汉　430074) 摘　要:研究了低碳微合金钢中mo元素对形变奥氏体在连续冷却后组织和性能的影响。得出在此系列钢 中,随mo含量增加,针状铁素体量随之增加,同时钢中出现贝氏体束和m-a组织。屈服强度、抗拉强 度随mo含量的增加而提高,且抗拉强度的提高幅度高于屈服强度,屈强比随mo的加入而降低,且随m -a组织增多,钢的冲击韧性损失加大。 关键词:微合金钢;钼;金相组织;力学性能 中图分类号:tg142113　　文献标识码:a　　文章

焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

以弱碳化焰熔化微合金化灰铸铁焊丝,并充填灰铸铁棒材u型坡口,通过金相观察接头微观组织,发现铸铁同质焊缝微观组织对微合金化元素含量十分敏感,微合金化处理能够实现焊缝金属与基体金属的高强度冶金结合,微合金元素促进焊缝石墨化,并有效避免白口组织及焊接裂纹形成。焊接接头抗拉强度高于基体且硬度接近基体金属,机械加工性能良好。微合金化气焊丝成分可调,可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要。

对工业纯钛的焊接性进行了分析,根据氧化试验温度与颜色的关系,针对焊接速度不变、电弧电压不变、焊接保护措施不变,仅改变焊接电流研究焊接热输入对钛材的焊缝、haz焊接性能的影响,通过检验焊缝表面颜色与力学性能,讨论了高温区氧、氢、氮的吸收,温度、硬度、颜色变化等对焊接性能的影响,总结在焊接保护措施保持不变条件下热输入对焊逢、haz组织的影响规律,并提出焊接该材料的优化工艺措施,如焊前准备、焊接材料、坡口形式、焊接工艺参数等焊接操作要点,以保证焊接质量。

研究了热处理对手工电弧焊新型贝氏体耐磨钢板的焊接接头性能的影响,结果表明,焊后不同的热处理工艺对其焊接接头强度影响较小,焊后300℃低温回火和900℃正火+300℃回火处理可以提高接头热影响区的冲击韧度。该耐磨钢板具有良好的焊接性能,手工焊后焊缝组织主要为铁素体和少量珠光体组织,热影响区组织为新型贝氏体组织,熔合线结合良好。

对活性化焊接(a-tig)方法在镁合金焊接中的应用进行了初步的探讨。选取tio2作为活性剂,研究了单一活性剂tio2对镁合金焊接后微观组织的影响。试验结果表明,涂敷单一活性剂tio2可以使焊缝熔深比常规的tig焊增加2倍。与未涂敷活性剂的焊缝相比,涂敷tio2活性剂可以增大焊接的熔深,减小熔宽。

压力容器主要用钢的低合金钢16mnr被q345r取代,而低合金钢和低碳钢又广泛用于空分设备中。笔者主要是针对q345r材料,通过各种焊接方法,对其焊接接头的力学性能和低温冲击性能进行了分析。

金属铸锻焊技术casting·forging·welding上半月出版 《热加工工艺》2011年第40卷第15期 6061铝合金是一种可热处理强化的铝镁硅系锻 铝，广泛应用于汽车、船舶、铁道车辆结构件，但其焊 接接头存在比较严重的软化问题，强度明显降低。因 此，本文对6061铝合金焊接接头软化产生的原因进 行分析，提出采用固溶+人工时效热处理提高焊接接 头的强度，获得了优质的6061铝合金焊接接头。 1实验材料与方法 实验用母材为6061-t4(固溶+自然时效)铝合 金板材，尺寸为200mm×100mm×8mm；焊丝选用 er5356，直径为2.0mm[1]。 母材机械加工60°v形坡口，清理焊缝及附近 污染物，然后用丙酮擦洗，再用清水冲净；用不锈钢 丝或刮刀等工具清理氧化膜[2]。采用mig焊，焊接设 备为

采用德国进口3gnp400st交流缝焊机对镁合金az31b进行焊接试验,分析了不同焊接电流下熔核区和热影响区微观组织变化情况,得出镁合金缝焊焊接接头组织变化的一般规律及性能变化情况;观察和分析了母材和焊接接头的断口形貌。

高温时效对ｐ９２钢焊接接头组织性能的影响 刘福广 １ ，李太江 １ ，　梁军 ２ ，姚兵印 １ ，王彩侠 １ 　 　（１．　西安热工研究院，陕西省　西安市　７１００３２；２．　神华国华（北京）电力研究院，北京市　丰台区　 １０００６９） effectofthermalagingonmicrostructureandmechanicalpropertiesofp92steel weldingjoints liufu-guang 1 ,litai-jiang 1 ,liangjun 2 ,yaobing-yin 1 ,wangcai-xia 1 (1.xi’anthermalpowerresearchinstitutecoltd,xi’an710032,shaanxiprovince,china 2.shenhu

本文采用加热的方式模拟焊接过程中焊接接头的受热过程,对接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同的热循环对焊接接头性能的影响规律,以便在实际生产中优化焊接工艺,减小焊接热循环对焊接接头的影响,提高接头使用性能。

采用er2209焊丝对双相不锈钢saf2205与微合金管线钢x65进行熔化极气体保护焊接,获得了具有良好力学性能的异种钢焊接接头.焊接接头不同区域显微组织观察和成分分析表明,微合金钢与不锈钢焊缝间存在异金属熔合区和第二类边界线,熔合区存在ni、cr的浓度梯度分布,且硬度高于两侧的焊缝和母材.通过宏观拉伸、缺口拉伸和低温冲击实验测试了焊接接头的力学性能,并获得了接头不同部位在1mol.l-1nacl溶液中的极化曲线.拉伸试样断裂发生于强度相对较低的微合金钢母材.焊缝金属的缺口拉伸强度和冲击韧性均略低于双相不锈钢母材,但腐蚀电位略高于母材.微合金钢热影响区与母材力学性能相当,腐蚀电位略高于母材.

对冷轧高强度trip800mpa、厚度为1.8mm的钢板进行在不同电极压力条件下的点焊实验,并通过金相观察、硬度测试和拉伸实验对焊接接头的组织和性能进行了分析。分析结果表明当电极压力过小或过大时都导致点焊接头强度较低,而最佳点焊工艺参数:焊接电流为8000a,焊接时间为20cyc,电极压力为400kgf。

对t91钢tig接头的热处理要求很严格,采用不同的热处理工艺对t91钢管的tig焊接头进行热处理,分析了不同热处理工艺下tig焊接头在力学性能和显微组织上的差异。结果表明:碳化物的扩散决定了t91钢管tig接头力学性能和显微组织。温度对晶粒的大小和马氏体中碳化物扩散的影响远大于保温时间。

采用不同焊接工艺制备10crnisimncu钢焊接接头的腐蚀试样,通过室内挂片和电化学测试,探讨焊接工艺对焊接接头腐蚀性能的影响。分析结果认为,接头各区夹杂物、化学成分和微观组织的差别,是导致接头各区耐蚀性差异和不同种类接头耐蚀性差异的重要影响因素;熔合区由于成分、组织的不均匀,微观缺陷和焊接残余应力的存在等促使该区容易发生沟槽状腐蚀;焊接过程中输入的线能量较高,是造成埋弧焊接头的耐腐蚀性比其手工焊接头好的主要原因。

通过拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜等研究了热压对az31b镁合金钨极氩弧焊焊接接头拉伸性能和断口形貌的影响。结果表明:热压后焊接接头的抗拉强度和伸长率分别可达200mpa和10%,比焊态的分别提高了18%和67%;焊态接头拉伸断口以解理断裂为主,呈现出较多的脚印状小平台,同时伴随有少量韧窝;而热压后焊接接头的断口具有平台撕裂畸变现象,可以观察到热压塑性变形流变线,晶界表现出一定的滑动协调现象。

采用熔化极氩弧焊(mig)方法,以er5356焊丝作为填充材料,对轨道交通用6082铝合金进行焊接,并对获得的接头微观组织和力学性能进行分析测试。金相组织观察表明,接头焊缝金属区为细小的等轴晶组织,主要由α-al基体相和mg2si强化相组成,而热影响区为树枝晶组织,晶粒有所长大。力学性能测试表明,接头的抗拉强度约为母材强度的74%;拉伸断口扫描观察显示,接头呈明显韧性断裂特征,断口表面的韧窝尺寸较小且分布均匀。

随着社会的不断进步和发展，焊接技术在现代化社会建设过程中的应用越来越广泛，焊接接头的组织分析也随之显得越来越关键，本文以熔焊为佣，就如何正确识别焊接接头的各种金相组织做了简要介绍。

研究了磁处理对低碳钢焊接接头耐腐蚀性能的影响。低碳钢平板焊接试样的全浸泡腐蚀试验结果表明,磁处理后,试样的腐蚀速率有一定量的下降,下降的相对平均值为2.58%。对低碳钢平板试样的tig焊接过程进行了有限元数值模拟,分析了平板试样内的残余应力分布。并在此基础上,对试样在磁处理前后的腐蚀速率差异值进行了统计意义上的显著性检验。分析结果表明,磁处理引起试样的腐蚀速率下降值在显著性为5%的试验误差范围以外,由此可见,磁处理可在显著性水平为5%的意义上改善低碳钢焊接接头的耐腐蚀性能。

通过对q690-qt高强钢焊接性分析和焊接性试验,掌握了其焊接特性,重点分析了采用不同的焊后热处理规范对q690-qt低合金高强钢进行焊后热处理后,每种焊后热处理工艺参数对焊接接头力学性能的影响,以确定合理的焊接工艺参数指导生产实践。

本论文分析了采用低合金钢焊材和隔离层焊接接头结构的sa-387gr11cl2耐热钢和q345r低合金钢的焊接接头的常温性能、微观组织和结构。经过焊接工艺试验证明,采用"隔离层"可以在低合金钢与耐热钢之间获得优良的焊缝,有效地解决低合钢和耐热钢之间的焊接难题,保证产品的焊接质量。