微细石灰石颗粒对水泥性能的影响

通过测定水泥浆体流动度和不同龄期强度、吸水率以及化学结合水量,研究了单掺石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉与粉煤灰双掺对水泥浆体性能的影响。结果表明:随着石灰石粉掺量增加,水泥浆体流动度减小。粉煤灰掺量增加,水泥浆体流动度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥浆体流动性。水泥浆体早期强度随石灰石粉掺量增加出现先增大后减小变化,掺量为10%时浆体早期强度达到最大,石灰石粉掺入对水泥浆体后期强度不利。石灰石粉与粉煤灰按一定比例复合时,水泥浆体早期、后期强度都有所提高,5.00%石灰石粉与5.00%粉煤灰复合时,浆体强度改善效果最好。

利用灰色关联分析方法研究了石灰石粉的粒度分布对水泥性能的影响。研究结果表明,5~11μm、0~5μm的石灰石粉颗粒分别是水泥3d、28d抗压强度的最强影响因子。0~23μm的石灰石粉颗粒对3d、28d强度起增进作用;石灰石粉颗粒>23μm时,水泥强度随着石灰石粉含量的增大而降低。因此,可以通过优化石灰石粉的粒度分布来改善水泥性能。

石灰石粉对水泥基材料性能的影响

研究了石灰石粉对高铝水泥胶砂试件强度及孔结构的影响,分析了石灰石粉在高铝水泥水化过程中的作用.结果表明:高铝水泥胶砂试件抗折强度和抗压强度均随石灰石粉掺量(质量分数,下同)的增加呈现先升高后降低的趋势,各龄期(1,3,7,28d)胶砂试件的抗折强度与抗压强度均在石灰石粉掺量为3%时达到最大值;适量石灰石粉掺入高铝水泥中可生成单碳型水化碳铝酸钙和氢氧化铝,提高胶砂试件的密实度和强度;高铝水泥胶砂试件28d总孔隙率、大孔孔隙率和小孔孔隙率均随石灰石粉掺量的增加呈现先减小后增大的趋势,当石灰石粉掺量为3%时,胶砂试件各孔隙率均最小.

将石灰石破碎后产生的粒径小于0.08mm的粉尘颗粒按不同比例等量替代水泥,研究其对水泥胶砂性能的影响。结果表明,石灰石粉尘的掺量小于12%时,既具有减水作用,又不降低胶砂强度;同时,石灰石粉尘的掺入能有效改善水泥胶砂的收缩性能和抗硫酸盐侵蚀性能,说明石灰石粉尘具有一定的活性,不是惰性材料。

通过掺加消石灰、无水石膏和石灰石粉提高矿渣水泥的早期强度、干缩等性能。研究结果表明:消石灰、无水石膏及石灰石粉可加速矿渣水化进程,并使水泥浆体密实度提高,最终体现为矿渣水泥早期抗压强度大幅度提高。复合掺加消石灰、无水石膏和石灰石粉的矿渣水泥水化早期的干缩率小于普通硅酸盐水泥,水化后期矿渣水泥的干缩率稍大于普通硅酸盐水泥,但大大小于未掺激发剂的矿渣水泥。

通过x线衍射分析、热重-差热分析、压汞孔结构分析和量热微观测试分析研究水泥-石灰石粉浆体的水化特性及孔结构。研究结果表明:石灰石粉可促进水泥的早期水化,阻碍了其后期水化;石灰石粉导致新相半碳铝酸钙水化物(c3a.0.5caco3.0.5ca(oh)2.11.5h2o)和单碳铝酸钙水化物(c3a.caco3.11h2o)的形成;半碳铝酸钙水化物不稳定,形成后便全部转变成单碳铝酸钙水化物;随着石灰石粉掺量增加,单碳铝酸钙形成提前并稳定存在;石灰石粉一方面延迟了钙矾石的生成,另一方面对钙矾石的存在起到了稳定作用;石灰石粉改变水泥水化历程,与纯水泥水化放热相比,石灰石粉的掺入致使第1放热峰明显增高和前移,使诱导期缩短,提前进入加速期;随着水化龄期增长,石灰石粉使水泥浆体孔结构由小孔向大孔转变,产生了孔粗化效应。

亚甲蓝值(mb值)是科学评价石灰石粉质量的关键指标。本文系统研究了石灰石粉mb值及流动度比的检测方法及其之间的关系。研究结果表明,石灰石粉mb值测定试验方法中可不掺加标准砂；只有在掺加外加剂的情况下,才可以用流动度比指标来评价石灰石粉的品质；石灰石粉mb值与黏土含量正相关,与流动度比负相关；石灰石粉mb值在1.0以上时,初始流动度比均小于100；而石灰石粉mb值在0.5及以下时,初始流动度比在110左右。

亚甲蓝值(mb值)是科学评价石灰石粉质量的关键指标.本文系统研究了石灰石粉mb值及流动度比的检测方法及其之间的关系.研究结果表明,石灰石粉mb值测定试验方法中可不掺加标准砂;只有在掺加外加剂的情况下,才可以用流动度比指标来评价石灰石粉的品质;石灰石粉mb值与黏土含量正相关,与流动度比负相关;石灰石粉mb值在1.0以上时,初始流动度比均小于100;而石灰石粉mb值在0.5及以下时,初始流动度比在110左右.

我公司原料配料站石灰石仓由主仓和缓冲仓构成,均采用钢板制作。主仓上部为φ8m的直筒体,下部为圆锥体,钢板厚度为8mm;缓冲仓上部为圆锥体,下部为不规则多面体,主要起到缓冲物料,便于清堵的作用。钢制石灰石仓因其占地面积较少,制作周期短和安装方便而被大部分水泥厂所采用,但在生产中,存在内壁磨损大的问题,我们对其进行了改进。1问题及分析1)由于石灰石粒度较大,有时超过120mm,再加

石灰渣代替石灰石生产普通水泥

为了充分了解石灰石粉作为掺合料对新浇注的水泥和硬化水泥浆体的物理、力学性能的影响,采用不同石灰石粉掺量(占胶凝材料质0-35%),同时考虑石灰石粉比表面积(300m2/kg-1000m2/kg)的影响,通过29组配方进行水泥基本物理性能及水泥胶砂抗压强度指标的测试与分析。研究结果表明,随着石灰石粉掺量增加,水泥标准稠度用水量减小,初凝、终凝时间提前;石灰石粉比表面积对水泥标准稠度用水量、初凝、终凝时间影响显著;不同比表面积、掺量的石灰石粉水泥胶砂抗压强度随龄期均呈现稳定的增长规律,抗压强度随掺量的增加而降低,同龄期同掺量下抗压强度随比表面积的增大而增长;提出表征石灰石粉比表面积对抗压强度影响的比表面积影响因子指标,并分析比表面积影响因子随石灰石粉掺量、龄期的动态变化规律,为石灰石粉的合理开发利用提供参考依据。

超细石灰石粉水泥基材料早期性能研究

第31卷　第4期 2009年2月 武　汉　理　工　大　学　学　报 journalofwuhanuniversityoftechnology vol.31　no.4 　feb.2009 doi:10.3963/j.issn.167124431.2009.04.032 超细石灰石粉水泥基材料早期性能研究 尹　耿,马保国,张风臣,吴媛媛 (武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,武汉430070) 摘　要:　研究了超细石灰石粉水泥基胶凝材料需水量、力学性能,从电阻率和x射线衍射试验分析了超细石灰石粉水 泥浆体水化初期结构形成机理。结果表明,石灰石粉掺量35%时,与未掺加石灰石粉基准试样相比,需水量随石灰石粉 细度的增加呈先降低后增加的峰谷式变化;超细石灰石粉掺量对水泥基胶凝材料力学性能影响表现为

研究了超细石灰石粉水泥基胶凝材料需水量、力学性能,从电阻率和x射线衍射试验分析了超细石灰石粉水泥浆体水化初期结构形成机理。结果表明,石灰石粉掺量35%时,与未掺加石灰石粉基准试样相比,需水量随石灰石粉细度的增加呈先降低后增加的峰谷式变化;超细石灰石粉掺量对水泥基胶凝材料力学性能影响表现为早期强度在低掺量下增加2.7%—4.4%,掺量增加,强度降低4.7%—35.0%;超细石灰石粉能够改善水泥基材料柔韧性,不同细度石灰石粉在掺量5%、15%、35%时28d压折比均小于未掺加石灰石粉的基准试样5.2;超细石灰石粉掺入胶凝材料中在水化进行600min前能够促进水泥水化,电阻率高于未掺加石灰石粉基准试样,而后,其电阻率的增长远小于未掺加石灰石粉基准试样;超细石灰石粉的掺入能和水泥基材料中的铝相反应生成比硫铝酸盐更加稳定的碳铝酸盐。

将石灰石和水泥熟料按不同比例混合共同粉磨,对混合粉磨产物的粒度分布、比表面积及水泥性能进行研究。结果表明,随粉磨时间延长,颗粒粒径变小,比较面积增大,标准稠度用水量逐渐降低;相同的掺量,随粉磨时间的延长,石灰石水泥粉体粒度越小,水泥的强度越高,尤其是掺量为10%的石灰石水泥,经过细磨后,早期强度显著增加。

首先介绍了研究项目的背景和国内外石灰石粉在混凝土中的研究现状,分析了当前水泥需用量对石灰石需用量的现状,然后阐述了石灰石粉的作用机理,介绍了档子岭村的石灰石粉特性及对水泥性能的影响,最终认为,石灰石粉作为一种改性材料在水泥中具有良好的应用前景。

本文研究用石灰石替代石膏对c_3s、c_3a和硅酸盐水泥水化过程及其性能的影响。结果表明,caco_3对c_3s和c_3a的水化均有促进作用,还能在后期与ca(oh):产生反应。掺入硅酸盐水泥的caco_3确能有一定的调凝作用,但对强度不利。本文论证了宜于用适量石灰石部分替代石膏(20～50%),则既能节约石膏用量,又可使强度发展趋于理想。

以比表面积为413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5级复合硅酸盐水泥为研究对象,将不同细度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等质量取代p.c32.5水泥,对比研究了石灰石粉对p.c32.5水泥凝结时间、标准稠度、需水比以及砂浆强度的影响。结果表明:掺加石灰石粉可以降低水泥的标准稠度需水量,石灰石粉的比表面积越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉对水泥的凝结时间影响较小;对水泥胶砂的早期强度影响较大;石灰石粉的颗粒越小,对水泥的性能越有利。依据试验结果,石灰石粉做混合材时,可将其掺量放宽到20%。

通过凝结时间试验、量热分析、tg-dsc分析和xrd分析研究了石灰石粉对水泥水化特性的影响。试验结果表明:石灰石粉能够促进水泥的凝结硬化,改变水泥水化历程,使诱导期缩短,加速期提前;石灰石粉导致新相水化碳铝酸钙的形成,对水泥水化产物产生影响。

采用吸水动力学法和压汞测孔法测试砂浆的孔隙特征,研究石灰石粉对砂浆孔结构的影响.研究表明:掺入石灰石粉后,砂浆的孔隙率略有增大,但大于200nm的有害孔明显减少,50,20nm以下的无害孔和少害孔相应增加,砂浆的孔隙得到细化,这对材料的耐久性有利;砂浆的孔结构具有分形特征,掺加石灰石粉后,砂浆孔隙分形维数增大,孔隙结构更为复杂,细孔更多.

我公司是一家年产120万t水泥的粉磨站,拥有两条辊压机+打散机+φ3.2m×13m水泥磨生产线,主导产品为p.o42.5和p.c32.5水泥,公司于2009年投产,使用的混合材有沸石、石灰石、粉煤灰、炉渣和矿渣等。本文针对我公司所使用的混合材,先后进行