无损检测技术在液化石油气储罐定期检验中的应用

本文以设计压力1.77mpa容积100m3液化石油气储罐为例,介绍了液化石油气储罐设计参数的确定、强度计算、材料及安全附件装置的选取原则、设备制造检验的要求等设计要点,为同类产品设计提供了参考。

石家庄液化气总公司 第一部分 液化石油气钢瓶 定期检验质量管理体系手册 石家庄市液化气总公司压力容器修理厂 液化石油气钢瓶定期检验质量保证手册 石家庄市液化气总公司压力容器修理厂 为了贯彻执行国家质量技术监督局《气瓶安全监察规程》，保障 我厂气瓶定期检验的质量，根据制定gb12135-1999《气瓶定期检验站 技术条件》及省质量技术监督局的有关要求，特制订《液化石油气钢 瓶定期检验质量保证手册》并以此来规范我厂的质量管理体系，每个 岗位的操作人员必须认真遵守，并履行《质量保证手册》赋予的职责 何义务。 目录 第一章总则质量保证管理体系 第二章技术检验控制 第三章设备、仪器、量检具维护 第四章技术档案管理 第五章质量信息反馈 第六章人员技术培训 附件气瓶定期检验各种表卡 附件1液化石油气钢瓶定期检验质量保证体系图 附件2液化石油气气瓶检验质量控制一览图 附件

在液化石油气的运输过程中,罐车的重要性日益突显,其规模逐步扩大。为合理规避罐车导致的环境安全问题,有必要针对其实施有效的检查检验工作。简单探讨了液化石油气汽车罐车定期检验工作的优化开展。

液化石油气储罐是具有较大危险的储存容器,由于压力容器本身具有爆炸能量外,储罐内部盛装介质为液化石油气体,属易燃易爆的液化气体,在燃烧时能产生高能量,一旦外泄到空气中,会很容易发生爆炸产生灾难性后果。因此,液化石油气储罐的安全质量非常重要。

带压堵漏技术是近年来在化工企业设备及管道泄漏时,在不妨碍生产系统正常运行下,而进行堵漏的一项新技术。本文所谈及正是此项技术在液化石油气储罐法兰泄漏时的实际应用。

液化石油气具有易燃、易爆的特性,液化石油气储罐区的设备必须设置安全阀,但储罐区涉及到的安全阀比较多,如何确定这些安全阀的开启压力,本文就对对影响确定储罐区设备上的安全阀开启压力进行了分析计算。

液化石油气储罐玻璃板液位计计量误差 2008-3-2210:19【大中小】【打印】【我要纠错】 一、前言 近年来，我国液化石油气市场发展很快，家用、商用和工业用气量持续增加，大小液化 石油气储配站场遍布各地，储存罐的数量也就越来越多，单罐容积也有增大的趋势。 众所周知，计量工作对于一个企业是非常重要的，没有正确的计量，谈不上维护企业的 利益、提高企业的信誉、搞好生产管理，还容易产生贸易摩擦，石油产品的贸易往往价高量 大，计量工作尤显重要。 二、问题的提出 以船运液化石油气码头交接贸易为例，其计量方法一般是用体积重量法，即首先测量计 算得到液体体积，再换算成重量的方法，船上储罐的液位测定普遍采用拨杆式液位计，也有 直接在仪表舱读数的，一般认为，操作规范时，拔杆式液位计读数比较可靠，岸上接收库的 液化石油气球罐，按规定其液位测定，除采用玻璃板式液位计外，

液化石油气储罐玻璃板液位计计量误差初探 关键词：玻璃板液位计 一、前言 近年来，我国液化石油气市场发展很快，家用、商用和工业用气量持续增加，大小液 化石油气储配站场遍布各地，储存罐的数量也就越来越多，单罐容积也有增大的趋势。 众所周知，计量工作对于一个企业是非常重要的，没有正确的计量，谈不上维护企业的 利益、提高企业的信誉、搞好生产治理，还轻易产生贸易摩擦，石油产品的贸易往往价高量 大，计量工作尤显重要。 二、问题的提出 以船运液化石油气码头交接贸易为例，其计量方法一般是用体积重量法，即首先测量 计算得到液体体积，再换算成重量的方法，船上储罐的液位测定普遍采用拨杆式液位计，也 有直接在仪表舱读数的，一般认为，操作规范时，拔杆式液位计读数比较可靠，岸上接收库 的液化石油气球罐，按规定其液位测定，除采用玻璃板式液位计外，还要设磁跟踪钢带液位 计，这两种设备的读

液化石油气基础知识——2008年度液化石油气供应站作业人员岗位培训　　《液化气基础知识》：　　一基础知识　　二3种生产方法　　三物理性质　　四燃烧和爆炸　　五瓶装供应

液化石油气的储运安全 姓名：宋文杰 班级：08给排水2班 学号：0836240040 液化石油气的储运安全 （姓名宋文杰班级08给排水2班学号0836240040） 摘要：液化石油气是一种新型燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进 入人们的生活领域。因而，液化石油气的储存和运输安全就越发的得到重视。由于各种人为的原因 和技术水平的因素，使得液化石油气的储运安全情况并不乐观。但是，只要在储运过程中严格按照 安全规范，执行相关安全标准，必然能将人为损失降到最低。 关键词：液化石油气、储存、运输、安全 液化石油气，即lpg，是指经高压或低温液化的石油气，简称液化气，其组成 是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。 液化石油气具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性

什么叫密度？ 单位体积物体的质量较该物理的密度，其符号位p（肉），单位为kg/m3，其表达式为：p=m/v 什么叫烃？ 碳和氢两种元素组成的化合物叫烃。烃是有机化合物中最基本的一类，也是石油的主要成分。 什么叫烷烃？什么叫正构烷和异构烷？ 1．分子中各个碳原子用单键连接成链状，而每个碳原子余下的化合物都与氢原子相连接， 因此把这类烃叫烷烃，也叫饱和烃。 2．烷烃分子中各个碳原子可连接成直链状，也可能是在直链上带有一些支链。通常把直链 烷烃叫正构烷，把带支链的烷烃叫异构烃。 丙烷的特性有哪些？ 丙烯（c3h8） 物化性质：相对密度0.53，闪点-105c，熔点-189c。爆炸极限2.2%~9.5%，沸点-42.5c，自 然点467c，最高允许浓度：300mg/m3。 危害特点：本品属于微毒类。易燃易爆，严禁明火、高热。 健康危害：有轻度麻醉和刺激作用。吸收高

燃气经营企业 安全评价导则 目次 1主题内容与适用范围....................................................1 2安全评价目的和基本原则................................................1 3定义..................................................................1 4安全评价内容..........................................................2 5安全评价工作程序......................................................3 6安全评价报告主要内容....................

子长县液化石油气管理供应站 岗前考试试卷 一、填空题 1、液化石油气英文缩写为lpg，其主要成分为：是由丙烷(c3h8)、 丁烷(c4h10)。从安全考虑，为了便于察觉，才在在液化石油气中加入一 些硫醚或硫醇，使期有一种特殊的臭味。 2、液化石油气的体积膨胀系数大约是同温度水的体积膨胀系数的10～ 16倍，随着温度的升高，液态体积会不断膨胀，气态压力也不断增加，温度 每升高摄氏1度，体积膨胀0.3～0.4％，气压增加0.2～0.3mpa。 3、我站目前充装的三类液化石油气钢瓶分别为ysp118；ysp35、5； ysp12。其壁厚分别为：≧3.2mm；≧2.5mm；≧2.0mm。水压试验压力 为：32.mpa；气密性试验压力为：2.1mpa 4、我站压力表检验周期为半年，安全阀检验周期为一年，防雷电检测 为半年。 5、设备操作人员应做到“四懂

本篇论文简要论述了液化石油气卧式储罐的风险评估,分析了压力容器的危险性,阐明了液化石油气的危害性,概括讲解了液化石油气卧式储罐的设计和相关的使用问题。并介绍了dn3200x11300类型的液化石油气卧式储罐的简要概况。

对容积为50m3的lpg卧式储罐所需设置的安全阀的排放面积进行计算,以确定安全阀的大小和数量。此方法在确定液化石油气储罐所需要的安全阀口径和数量时,不失为一种简捷的计算方法。

液化石油气储罐设计在满足设施的功能要求下,其设计的安全性是人们最为关注的。本文对液化石油气储罐的管道压力确定、管道柔性、安全泄放、控制仪表设置、注水管设置、平台设置等多方面进行分析,并针对相应问题提出采取的措施。

对液化石油气储罐站工艺设施的几点建议

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通过对液化石油气储罐火灾特点和钢结构防晒(雨)棚的耐火性能分析,提出了对液化石油气储罐钢结构防晒(雨)棚是否需要防火保护的观点,并结合实际情况,提出了具体的防火保护设计方案。

根据液化石油气储罐发生事故的情况,通过调查研究,将危险物质与设备、职工素质、作业环境、综合管理四个因素作为模糊评价模型的一级评价指标,建立液化石油气储罐安全评价指标体系,进而通过建立评语集、确定评价因素的权重、确定权重等级的隶属度来完成液化石油气储罐安全可靠性的计算,最终确定其安全等级。解决了传统的安全评价方法中需将所有因素定量化的问题。

浅谈了液化石油气储罐区消防设计中管材的选用、消防控制及夏季冷却的问题。

液化石油气钢瓶检验常识 一、液化石油气钢瓶为何要进行定期检验？ 液化石油气钢经长期使用，会出现油漆脱落、腐蚀、机械损伤 （如凹坑、刻痕等）、角阀开启不畅、漏气等现象，如不定期检 验，及时发现并处理上述现象，轻则降低钢瓶的使用寿命，重则 会导致意外灾难。 二、液化石油气钢瓶定期检验的依据是什么？ 液化石油气钢瓶定期检验的规定是依据原国家质量技术监督 局颁布的“气瓶安全监察规程”钢瓶定期检验的技术标准是 gb8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》 三、液化石油气钢瓶定期检验周期是如何规定的？ 根据国家标准gb8334-1999＜液化石油气钢瓶定期检验与评定 ＞规定对在用的15kg以及小于15kg的钢瓶自制造日期起，第一 次至第三次检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年，对在 用的50kg的钢瓶每3年检验一次。 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤、以及有其它影响安全使用的缺