无取向硅钢片用水性丙烯酸树脂的研制
环境保护日益受到重视,在无取向硅钢片上采用水性丙烯酸树脂顺应了这种趋势。水性丙烯酸树脂采用甲基丙烯酸及其酯、丙烯酸及其酯、苯乙烯等单体,在溶液体系下聚合而成。讨论了单体组成配比、引发剂、链转移剂种类及用量、工艺条件等对树脂分子量、黏度、硬度和光泽等的影响。结果表明,合理选用单体、引发剂、链转移剂的品种和用量,将酸值控制在10~15mg/g(KOH),链转移剂为单体总量的1%~2%,反应温度为90~120℃,可制得品质优异的树脂。这种水性丙烯酸树脂在水中分散稳定,黏度适中,与氨基树脂相容性好;配制的涂层附着力优良、高光泽、高硬度,耐热变色,能满足硅钢片的防腐蚀、绝缘、耐高温处理等性能需求,并有利于环保。
无取向硅钢片
无取向硅钢片 硅钢俗称矽钢片或硅钢片,是电力、电子和军事工业不可缺少的 含碳极低的硅铁软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,其产量约 占世界钢材产量的1%,它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷 轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁 导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用作各种电 机、发电机和变压器的铁芯。 一、硅钢片分类: a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅 2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅 钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要 用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严 格界限,常用高硅片制造大型电机。 b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取 向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁
无取向硅钢片[1]
关于“冷轧无取向硅钢相关技术情况”的介绍 攀钢集团拟生产中、低牌号冷轧无取向硅钢,并有意向将冷轧后工序 业务交与集团公司经营,集团公司已决定与攀钢进行战略合作开展此项业 务,前期可行性研究的相关工作正在紧锣密鼓的进行。根据集团要求,我 部对冷轧无取向电工钢相关技术情况进行了调研整理,现介绍如下: 一、无取向硅钢简介 无取向硅钢为含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒 呈无规则取向分布。合金的硅含量为1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为 1.8%~4.0%。无取向硅钢中硅、铝和锰含量按规定应控制在一定范围, 牌号不同,对碳、硫、氮和氧含量要求也不同,随牌号提高,这些元素 的含量将进一步降低。无取向硅钢产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚 度为0.35和0.5mm,主要用作电机和小型变压器铁芯。 二、无取向硅钢在电机的应用情况 无取向硅钢因用作电机和小型变压器铁芯又叫无取向电
取向片与无取向硅钢片对比
取向硅钢片与无取向片对比 ---彭彭 一、含硅量不同。冷轧无取向硅钢片(矽钢片)含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅 钢片(矽钢片)含硅量在3.0%以上。 二、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片) 工艺要求相对较低。 无取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制 造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带 酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混 合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。 这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20% 氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷 轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.
溶剂型和水性丙烯酸树脂
溶剂型和水性丙烯酸树脂
常用无取向硅钢片磁性能曲线
常用无取向硅钢片磁性能曲线
无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究
采用磁致伸缩测试仪测量无取向硅钢片50ww800的磁致伸缩系数,并对不同钢种及不同退火工艺的无取向硅钢片的磁致伸缩系数进行比较,发现磁致伸缩系数存在最大值,且与磁感的大小、退火时间的长短及试样方向等因素密切相关。
无取向硅钢片生产技术要点
无取向硅钢片生产技术要点 一、无取向硅钢片生产技术要点 首先要求钢水纯净,经真空处理后碳含量降至0.01~0.005%,氧1.7%的硅钢,由于变形抗力显著提高,导热性降低,并且连铸后柱状晶粗大,产 品表面易产生瓦垅状缺陷,铸坯易产生内、外裂纹,故需慢热慢冷,加热温度也可略高一些,达1 200℃。这更便于热轧而且使终轧温度提高,热轧板晶粒粗化,可改善磁性。加热到1200℃,mn s不会固溶,而aln可能部分固溶,但
卷材涂料用水性丙烯酸树脂的制备及其性能研究
卷材涂料用水性丙烯酸树脂的制备及其性能研究
水溶性丙烯酸树脂硅钢片漆的研制
采用溶液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯为单体,正丁醇为溶剂,bpo为引发剂,制备了水性丙烯酸树脂。通过对比不同配方树脂对应漆液的粘度、凝胶化时间和水溶性,以及固化后漆膜的硬度、韧性和附着力等因素,确定了树脂的最佳配方。分析了引发剂、中和剂和助剂用量对硅钢片漆性能的影响。结果表明:制备的硅钢片漆漆膜外观光滑,硬度高,具有较好的附着力和韧性。
水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计
www.***.*** 水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计 烤漆是在一定温度下烘烤,漆膜得以交联,形成不溶不熔的漆膜。也就是我们常说的热固型的漆。 烘烤型的漆具有以下优点: 1、经过一定温度烘烤干燥的漆膜其物理机械强度比自然温度干燥的漆膜高,高达几十倍。 2、烘烤漆可以形成机械或自动喷涂生产线,占地小、生产效率高。 3、全天候的工作,不受环境的影响(低温,高湿),可以改善生产环境污染,可回收污染 源的“三废”进行综合治理。 水性烤漆的配方设计: 1、对水性树脂的选择: 要求树脂要与水有一定的相容性,与固化剂要有很好的混溶性,要有一定的耐水解性。对颜料的润 温性要好,要有很好的成膜性。(不易产生针孔、缩孔、缩框等弊病)耐烘烤不黄变。 yt-02水性丙烯酸树脂符合这一要求: 组成:本树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合,采用有机胺中和成盐的水性 树脂。 特点:具有
钙处理对高效无取向硅钢片磁性能的影响
1前言近年来节约能源和环境保护的要求越来越高。各种电器铁芯、发动机、压缩机都朝着小规模、高性能、高效率的方向发展。因此作为铁芯原材料的无取向硅钢要求具有极高的磁性能,例如超低铁损和超高磁感应强度,以满足电能消耗产品对节约能源和提高效率日渐强烈的需求。同时为了使产品具有市场竞争力,成本也必须降低。
宝钢无取向硅钢片钢带化学成分分析
宝山钢铁股份有限公司企业标准 全工艺冷轧无取向电工钢带 (q/bqb480-2009代替q/bqb480-2007) 1范围 本标准规定了公称厚度为0.35mm,0.50mm和0.65mm全工艺冷轧无取向电工钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、磁特性等技术 要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股份公司生产的、用于磁路结构的、以最终退火状态交货的全工艺冷轧无取向电工钢带(以下简称钢带)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均 不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用 于本标准。 gb/t2791-1995胶粘剂t剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料
无取向硅钢片非常规处理工艺的探讨
本文探讨了平整和退火处理工艺对不同成分、不同工艺生产的成品硅钢片磁性能的影响,并得出中低牌号硅钢经平整和退火处理后磁性能改善显著的结论。
武钢取向硅钢片曲线 (2)
武钢取向硅钢片曲线 (2)
冷轧无取向硅钢片反复弯曲试验的影响因素
试验了弯曲圆弧半径(2.5~7.5mm)、拉紧力(20~80n)和试样轧制方向对进口冷轧无取向硅钢片反复弯曲次数的影响。结果表明,弯曲圆弧半径r为5mm时,随拉紧力由20n增加到60n,纵向试样的反复弯曲次数由24次降低到11次,当拉紧力由60n增至80n时,反复弯曲次数不变;拉紧力为60n时,弯曲圆弧半径r由2.5mm增至7.5mm时,纵向试样的平均反复弯曲次数由6.5次增加到20.7次。纵向试样的反复弯曲次数较横向试样高6.6%~22.7%。
取向硅钢和无取向硅钢区别
1,从化学成分讲,取向硅钢的硅含量比的硅含量要高(冷轧无取向硅钢片含 硅量%%,冷轧取向硅钢片含硅量在%以上。) 无取向硅钢是用在电机等旋转的设备中,分为铁芯和转子,为了在旋转过程容易被 磁化,将电能转化为机械能。因此,要求其在旋转过程中的每一个角度都容易被磁化,所 以要求无取向硅钢中晶粒取向分布均匀;而对于取向硅钢而言,需要高磁感且不需要转 动,所以其织构基本为goss。 2,用途,取向硅钢主要做变压器,主要做电机 3,内部结构,取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的,所以叫取向,, 晶粒排布杂乱无章,所以取向硅钢热损耗小,无取向硅钢热损耗大。 4,制造工艺也不一样,取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多 5,机械性能 6,厚度,取向硅钢厚度在毫米,无取向硅钢厚度在、铁损低。质量的最重要 指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。 b、磁感应强度高。在相同磁场下能获
硅钢片取向和无取向
电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢, 经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称薄板。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特 殊用途而独立一分支。 电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。 (1)硅钢片的分类 a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机 械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性 好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界 限,常用高硅片制造大型电机。 b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片 厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我 国已经明确要求停止使用热
各向异性取向硅钢片的多方向磁性能模拟
为了研究取向硅钢片不同方向的磁特性,采用标准的爱泼斯坦方圈磁特性测量方法,对取向硅钢片(30p120)试样进行实验研究,试样的剪切方向分别与轧制方向成不同角度的夹角。基于试样磁化曲线的实验数据和传统的椭圆磁导率模型,考察取向硅钢片的磁性能随夹角变化的情况,得到了抛物线磁导率模型和混合磁导率模型。理论分析和实验结果表明,抛物线磁导率模型适用于模拟取向硅钢片不饱和区的磁化曲线,混合磁导率模型适用于模拟取向硅钢片饱和区的磁化曲线,有助于提高工程电磁场问题的计算精度。
水性丙烯酸树脂及涂料应用技术的研究进展
水性丙烯酸涂料具有优异的耐光、耐候性能,综合性能优良,在诸多行业得以广泛应用。介绍了丙烯酸树脂改性技术、新型聚合技术工艺以及丙烯酸涂料应用现状,并阐述了今后水性丙烯酸涂料发展方向。
上海涂料推出水性丙烯酸树脂等新品
2012年6月20—22日在上海举办的2012中国(上海)国际涂料博览会暨第十六届中国国际涂料展览会上,上海华谊(集团)公司旗下全资子公司——上海涂料有限公司推出了最新研发的水性环保系列产品。
冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制
冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制
冷轧无取向硅钢片电磁性能的控制
影响冷轧无取向硅钢片电磁性能的主要因素是成分、晶粒大小和内部结构,必须用最经济的方法,将碳,氮,硫,氧的含量降低,最终冷轧变形量能控制晶粒大小,加铝对减少铁损的作用比预计效果大,为硅的4.9倍,这不仅与增加电阻率,促使晶粒长大有关,还与夹杂物的结构变化有关。
基于阳离子水性丙烯酸树脂的木器封闭底漆的研发
为了改善水性木器漆在使用过程中因色素等渗出引起的变色问题,采用甲基丙烯酸二乙氨基乙酯(deaema)、甲基丙烯酸甲酯(mma)、丙烯酸丁酯(ba)、甲基丙烯酸丁酯(mba)为原材料,制备阳离子水性丙烯酸树脂,并用其配制水性木器封闭底漆。采用动态光散射(dls)、傅里叶变换红外光谱(ftir)、差示扫描量热法(dsc)和凝胶渗透色谱(gpc)对所合成的树脂进行了表征,并对所制备底漆的封闭效果进行了研究。
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