外墙陶瓷抛光砖干挂法施工技术

玻璃陶瓷抛光砖的研制

冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺

外墙干挂陶瓷板的施工技术

1、工程概况 南京长江第二大桥管理监控中心工程位于南京长江二桥南岸主 线收费站西侧，为一建筑群，大小房号5个，总建筑面积21400㎡， 主建筑综合办公楼五层，其余为一至三层。外墙装饰为局部明框玻璃 幕墙、绝大多数用陶瓷板作外墙装饰材料，陶瓷板面积有12000㎡， 具体作法是：最底层用花岗岩，上面用陶瓷板，然后每层用红色铝板 作装饰带予以区分，花岗岩、陶瓷板、铝板均采用干挂工艺，由中建 八局三公司总承包施工。 该工程于2000年8月1日开始施工，至2001年3月8日结束， 工程进展顺利，施工质量优良，被评为交通部优质工程、获南京市优 质工程“金陵杯”奖。 2、采用干挂陶瓷板的原由 该工程原设计外墙全部用干挂花岗岩装饰，在南京有许多高层建 筑采用这种作法，干挂花岗岩厚度一般在2.5-3厘米之间，本身很重， 施工进度较慢，天然石材本身强度较低，且存在色差，要花大力气选

采用x射线衍射分析、玻璃相含量及硅、铝离子的溶出量分析等方法研究了工业废渣陶瓷抛光砖粉的组成和火山灰性。研究结果表明:抛光砖粉火山灰试验合格,具有一定的潜在水硬性,其水泥胶砂28d抗压强度比为83.6%。抛光砖粉的早期活性高于粉煤灰。但抛光砖粉中氯含量在0.011%～0.203%范围内波动,其氯含量主要来自抛光磨头和絮凝剂。陶瓷抛光砖粉要用作水泥混合材,需控制其氯含量。利用抛光砖粉作水泥混合材具有较好的前景。

利用陶瓷抛光砖粉制备蒸压硅酸盐制品,并与采用粉煤灰的制品进行对比.通过ir、xrd、sem以及eds等方法研究制品的水热特性、水化产物组成和形貌,并测试其强度.研究结果表明:陶瓷抛光砖粉在蒸压条件下有较高的火山灰活性;在相同配比条件下,抛光砖粉中参与反应的活性sio2远比粉煤灰多,可生成较低ca/si值的水化产物,其蒸压制品强度高于粉煤灰制品;当石灰与抛光砖粉的质量比为1∶3时,所得的蒸压制品强度较高.

研究利用陶瓷抛光砖粉作混凝土掺合料,并将之与粉煤灰对比,测试了抛光砖粉对混凝土强度、工作性、抗氯离子渗透以及抗硫酸盐侵蚀性能的影响,并采用sem以及eds等测试方法研究其水化产物及微观形貌。结果表明:抛光砖粉可增强混凝土抗氯离子渗透能力及抗硫酸盐侵蚀能力,提高混凝土的黏聚性和保水性,但会使流动性变差。与掺等量粉煤灰混凝土相比,掺抛光砖粉混凝土强度较高,且早期强度表现尤为明显。复掺抛光砖粉与粉煤灰,混凝土综合性能较好。

介绍了抛光砖产品吸污的原因，污杂物的主要成分，防污剂在抛光砖中的应用原理以及使用效果对比，注意事项，探讨解决抛光砖吸污的问题。

冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺PPT课件

序号名称规格（mm）单位数量备注 1陶瓷砖（抛光砖）800×800×10块 填写人：校核人： 数量清单 以下空白

1 外墙干挂陶瓷板的施工技术 1、工程概况 南京长江第二大桥管理监控中心工程位于南京长江二桥南岸主线收费站西侧，为一建筑 群，大小房号5个，总建筑面积21400m2，主建筑综合办公楼五层，其余为一至三层。 外墙装饰为局部明框玻璃幕墙、绝大多数用陶瓷板作外墙装饰材料，陶瓷板面积有 12000m2，具体作法是：最底层用花岗岩，上面用陶瓷板，然后每层用红色铝板作装 饰带予以区分，花岗岩、陶瓷板、铝板均采用干挂工艺，由中建八局三公司总承包施 工。 该工程于2000年8月1日开始施工，至2001年3月8日结束，工程进展顺利，施工质量 优良，被评为交通部优质工程、获南京市优质工程“金陵杯”奖。 2、采用干挂陶瓷板的原由 该工程原设计外墙全部用干挂花岗岩装饰，在南京有许多高层建筑采用这种作法，干挂花 岗岩厚度一般在2.5-3厘米之间，本身很重，施工进度较慢，天然石材本身强度较

工序料名比重g/ml水分/%流速/s细度/%备注 球渗花料≥1.6834-3830-550.8-1.09月改0.5-0.8 磨微粉面料≥1.6834-3830-550.8-1.09月改0.5-0.8 浆底料≥1.6834-3830-551.0-1.3 料坭屎料≥1.6834-3830-551.0-1.3 喷＞40目40～60目60～80目＜100目 雾渗花料7.0-7.835-4545-55＜10＜3 塔微粉面料（包括色料）6.0-6.730-4045-5510–15＜3 粉线条料5.3-5.830-4045-5510–15＜3 料底料、坭屎料7.0-7.835-4545-55＜10＜3 送粉线压机处 压7.0-7.4 6.7-7.2湿度大 为6.6-7.0

采用ir、xrd、sem以及eds等方法研究了陶瓷抛光砖粉常温与蒸压条件下的反应活性。研究结果表明:抛光砖粉的水泥胶砂强度活性指数为83%,具有较高的反应活性,但其含有一定量的氯离子及较高的需水量,限制了作为水泥混合材的使用。陶瓷抛光砖粉在蒸压条件下具有更高的反应活性,石灰-抛光砖粉蒸压制品生成ca/si为1.58的水化产物,且所制备的蒸压制品强度较高。因此陶瓷抛光砖粉作为硅酸盐蒸压制品的主要原料,在新型墙体材料工业可得到大量的应用,不仅可节约资源,减少环境负荷,且对陶瓷工业的可持续发展具有重要的现实意义。

介绍了陶瓷抛光砖的加工工艺,以及目前陶瓷砖抛光线上的磨边机和刮平定厚机的基本情况。介绍了设计和制造的多功能组合加工机床,对其设计思路、基本功能和实际使用进行了详细的说明。

将陶瓷工业废弃物抛光砖粉用作一种公路工程新型的无机结合料,并将其与粉煤灰进行对比,测试了两种结合料的强度和水稳定性,采用xrd、sem、ir等手段分析了其水化产物及微观形貌,通过化学结合水量以及化学未溶量等试验研究了抛光砖粉的火山灰活性及水化程度.结果表明:在相同配比条件下,石灰-抛光砖粉结合料与石灰-粉煤灰结合料相比,前者的早期抗压强度略有提高,28d抗压强度增幅明显,平均增幅达190%,最大增幅高达210%;前者的7d、28d软化系数均高于后者,具有更好的水稳定性.sem测试进一步说明,石灰-抛光砖粉结合料生成的水化产物更多,结构更致密,在结构与性能上优于石灰-粉煤灰结合料.

通过对水泥浆体水化热、化学结合水、酸溶法测定的化学未溶量以及碱环境条件下陶瓷抛光砖粉硅、铝离子的溶出量及溶出规律的测定,研究了抛光砖粉作为辅助胶凝材料的火山灰性,并将之与粉煤灰进行对比。结果表明:在水化早期,抛光砖粉火山灰反应程度较高;随水化龄期的延长,火山灰反应程度逐渐减弱。抛光砖粉的掺入可加速水泥早期的水化,降低水泥水化热,其掺量越大,对水泥水化热降低越显著。在同等掺量、水化28d条件下,抛光砖粉的火山灰反应程度较粉煤灰的高,抛光砖粉对水泥水化的促进作用较粉煤灰的强。

研究了陶瓷抛光砖粉作水泥混合材对水泥相关性能的影响。研究结果表明:抛光砖粉作水泥混合材时,水泥的标准稠度用水量增加,初凝时间缩短、终凝时间略有延长;水泥28d胶砂强度活性指数可达82%;抛光砖粉掺量在30%以下,随其掺量增加,marsh时间明显延长,水泥浆体的流动性变差;抛光砖粉的掺入基本不影响水泥与聚羧酸类减水剂mb-sr3的饱和点,但影响水泥与萘系减水剂fdn的相容性。

随着社会经济的快速发展,建筑物的外墙装饰要求也越来越高。现在的装饰外墙的材料日新月异,各种高档的饰面也应运而生。其中陶瓷抛光砖所带来的奢华感使我们对其产生无尽的追求,同时陶瓷抛光砖能够保持墙壁的光泽度和硬度,并且能够有效隔声隔热。但是外墙陶瓷抛光砖的施工要求非常严格,利用干挂法进行施工能够更好的保证质量和效率,下面我们就讨论一些干挂法的施工技术。

陶瓷抛光砖用磨具(一)

陶瓷抛光砖用磨具(二)

2012年3月9日,位于安徽省萧县经济开发区内的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首条日产量达20000m2的抛光砖生产线举行了点火仪式。据了解,该抛光砖生产线全长564m,属于国内超长的陶瓷窑炉。生产线各设备及材料均由陶瓷

高性能陶瓷抛光砖防污剂