乌兰木伦选煤厂细煤泥联合处理工艺的改造设计
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神东煤炭集团乌兰木伦选煤厂针对块煤洗选系统加压过滤机能耗大、效率低的问题,通过对块、末煤系统脱水设备参数及使用效果的对比,提出将块煤系统细煤泥引入效率较高的末煤系统压滤设备进行处理,从而实现块、末煤系统细煤泥的联合处理的现实解决方案;改造实施后,提高了块煤系统细煤泥处理效率,降低了选煤厂电耗和细煤泥水分.
乌兰木伦选煤厂粗煤泥系统工艺优化改造研究
针对乌兰木伦选煤厂目前存在粗煤泥弧形筛跑水和螺旋分选机分选效果不佳等问题,结合现场实际和工艺理论深入分析,最终确定了粗煤泥工艺系统的改进措施,使上述两设备工况同时达到最佳状态,进而促使粗煤泥的水分和灰分进一步降低,保证选煤厂洗选效益的最大化,达到了提质增效的目的.
选煤厂酸性煤泥水的处理工艺改造
马兰矿选煤厂的煤泥水呈酸性且泥化现象严重,现有处理工艺不能实现清水洗煤、闭路循环,为此对煤泥水的处理工艺进行了改造,实现了洗煤废水闭路循环,废水零排放,最终达到节约运行成本和保护环境的目的,改造后可节省药剂费用约为53万元/a。
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新桥选煤厂中煤处理工艺改造
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新桥选煤厂原中煤处理工艺不适应煤质变化,原煤质量好时会造成精煤损失,通过灵活调整处理工艺,增设中煤再洗环节,有效控制了精煤损失,增加了选煤厂的经济效益。
三交河煤矿选煤厂粗煤泥处理工艺系统优化改造
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三交河矿选煤厂由于煤泥旋流器组与粗精煤旋流器组存在底流夹细情况,导致粗精煤灰分超标,影响精煤产率;通过采取更换大直径水力旋流器、调整煤泥旋流器分级粒度等措施,实现了粗精煤降灰达标生产,提升了精煤产率和经济效益。
中泰选煤厂煤泥水处理工艺改造
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对中泰选煤厂煤泥水系统改造的可行性进行初步分析,指出该厂通过改造提高了浮选精煤的产量并增加了新产品,同时实现了洗水闭路循环、满足环保要求、节约电耗和成本及创造了良好的经济效益。
彭庄矿选煤厂煤泥水处理工艺系统的改造实践
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该文针对彭庄矿选煤厂煤泥水回收系统的改造分析,提出了分级回收粗细煤泥的处理工艺,利用高频筛配合旋流器对粗煤泥颗粒进行回收,利用压滤机对细煤泥进行回收,取得了显著的经济和社会效益。
盘北选煤厂煤泥水处理工艺的改造与实践
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介绍盘北选煤厂煤泥水工艺系统存在的问题、技术改造方案,技改后达到洗水闭路循环,煤泥实现综合利用,解决环境污染。
乌兰木伦选煤厂细煤泥联合处理工艺改造设计精华文档
官地矿选煤厂煤泥水处理工艺系统改造
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针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。
恒生选煤厂煤泥水处理工艺改造
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针对平顶山市郏县恒生选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用全部煤泥水直接浮选流程技术改造方法,通过技术改造提高精煤的质量和中煤的产量,取得了较好的经济和社会效益。
经坊国华选煤厂煤泥水处理工艺的改造
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山西省长治经坊国华选煤厂针对煤泥水原处理工艺效果差、循环水浓度高、影响正常生产等问题,进行了技术改造,采取了优化煤泥水处理工艺,合理添加絮凝剂,改变絮凝剂加药点位置,加强日常生产管理等改进措施,使煤泥水处理系统较好地适应了煤质的变化,取得了良好的效果。
太原选煤厂煤泥脱水工艺改造
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根据太原选煤厂生产工艺的特点和现场的实际情况,对该厂的粗煤泥(精煤)、浮精和尾矿煤泥3个环节的脱水工艺进行了改造。粗煤泥脱水采用先进的煤泥旋流器,同时改变了脱水筛的入料方式;浮精脱水运用快开式隔膜压滤机,进行了整个工艺系统的改造;尾矿煤泥在脱水筛前,用煤泥旋流器进行了预先分级浓缩,提高了脱水筛的入料浓度。通过煤泥脱水环节的改造,使精煤和尾矿煤泥的水分降低,提高了产品质量,赢得了市场,取得了较好的经济效益。
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金阳选煤厂粗煤泥分选工艺改造
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为解决金阳选煤厂粗煤泥含量大、主选系统处理量减小及介耗量增高问题,采用三锥角水介旋流器代替原水力旋流器进行工艺改造.结果表明:三锥角水介旋流器对-1mm粗煤泥分选效果良好,精煤灰分不超过8％,满足标准要求;最终精煤产率增加了0.24个百分点,介耗量明显降低,主选系统处理量显著增加,每年可增加经济效益169.9万元.
太西选煤厂二分区煤泥回收工艺改造
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为解决太西选煤厂二分区大直径旋流器分选下限不足和氧化煤泥可浮性差的问题,在无压给料三产品重介旋流器分选+浮选的联合工艺基础上增设粗煤泥回收工艺,同时采用重选工艺代替浮选工艺对氧化煤泥进行回收。生产实践表明,煤泥回收工艺改造后二分区氧化煤泥浮选"跑粗"现象得到有效改善,实现了原煤的全粒级高效分选和回收。
太原选煤厂粗煤泥分选工艺的改造及优化
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太原选煤厂原采用不脱泥全重介洗选工艺,存在粗精煤灰分高、煤泥水负荷大、介耗高等问题;通过增设脱泥筛及css粗煤泥分选机等技术改造,并对粗煤泥回收环节进行优化,弥补了粗煤泥环节没有分选工艺的不足,降低了粗精煤灰分,提高了总精煤产率,降低了系统介耗。
选煤厂粗煤泥回收设备及工艺改造
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介绍某矿选煤厂重介粗煤泥回收改造工程的工艺流程、设备选型。改造后使用效果表明,脱水后的煤泥水分一般在11%～12%之间,很好地缓解煤泥水处理系统的压力,提高粒级煤的质量。
潘一矿选煤厂煤泥水系统的改造设计
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通过对潘一矿选煤厂煤泥水特点的分析,针对其矸石和煤极易泥化的特点,对全厂的煤泥水系统进行了改造。改造后不仅提高了煤泥水系统的处理量,降低了循环水浓度,而且还提高了最终产品的质量,为下一步跳汰系统改重介系统提供了可能性。
中心选煤厂煤泥浮选工艺改造
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为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用fcmc型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤综合产率,而且为企业带来丰厚的利润。
钱家营矿选煤厂浮选尾煤处理工艺的改造
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钱家营矿选煤厂对煤泥分级、煤泥脱水、工艺流程进行了升级改造,设计新型尾煤处理工艺,使系统运转顺畅,尾煤处理达到了预期效果,取得了明显的经济效益和社会效益。
南桐选煤厂洗末煤处理工艺改造实践
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为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降硫成本;此外,平均每月生产硫精砂250t,其品位在25%~30%之间,平均每年可使进入空气的so2量减少1500t,社会效益和经济效益显著。
太原选煤厂煤泥水系统的改造
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通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。
古矿选煤厂末煤煤泥水系统工艺改造
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介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段联合回收的煤泥水工艺,并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。
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