微胶囊红磷在软质PVC电缆料的应用研究

研究了聚磷酸铵(app)及其两种微胶囊,即环氧树脂包覆的聚磷酸铵(epapp)和密胺-甲醛树脂包覆的聚磷酸铵(mfapp)在软质聚氯乙烯(pvc)体系中阻燃性能、力学性能以及阻燃剂与软质pvc之间的相容性。研究发现,在软质pvc体系中,app经过微胶囊化改性后其氧指数稍微有所降低,垂直燃烧级别在20%添加量下都能达到ul94v-0级,但其拉伸强度有明显改善。扫描电镜(sem)结果表明两种app微胶囊与基体的相容性有所提高。

将玫瑰香型β-环糊精香精微胶囊应用于pvc人造革的表面处理层,研究了香味革的留香效果及相关环保性能。结果表明:香味革在100℃下焙烘168h后,香精总留存率为58.22%;香味革的气味为7级,相比于未加香革的气味(6级)有明显改善;雾化值和总有机物挥发量分别为1.44mg和30μgc/g,较未加香革稍有升高,但仍满足汽车内饰pvc人造革要求。

如何对固-液相变材料进行有效的封装,是阻碍其规模化应用的主要难点之一。微胶囊技术以其独特的优势,近年来得到国内外专家的广泛关注。介绍了可作为芯材的相变材料及相应的壁材、两种典型的微胶囊制备工艺,重点总结了微胶囊的表征方法,同时讨论了国内外微胶囊相变材料在建筑节能领域中的应用现状、存在的问题以及发展前景。

用305酯(双季戊四醇酯)增塑剂与其他添加剂配合使用,部分取代totm(偏苯三酸三辛酯)生产船用105℃pvc(聚氯乙烯)电线电缆料,并对其电性能、浸水后电性能等进行测试分析。结果表明,305酯为主增塑剂剂时,与4~5份的tcp(磷酸三甲酚酯)并用可以显著改善电缆料浸水电性能。在配方中应用二盐基性苯二甲酸铅和二盐基硬脂酸铅作稳定系统,更能保证电线电缆料浸水电性能的稳定。

采用三聚氰胺-甲醛树脂(蜜胺树脂)的预聚物通过原位聚合法包覆红磷。研究了影响微胶囊包覆的主要因素:红磷与预聚物的质量比、ph值、包覆时间和搅拌速度。通过正交实验的方法得到了微胶囊包覆的最佳工艺条件为:每克红磷10g预聚物,ph值为5.5,包覆时间为60min,搅拌速度为400rpm。采用最佳工艺条件制得红磷微胶囊的吸湿率达到0.8%,用其对无纺布进行阻燃整理,残碳率为27.25%。

研究了超细硬石膏粉填充pvc电缆料的性能,与重钙、高岭土和滑石粉进行了对比,硬石膏具有明显优势。当硬石膏的用量为50份时,pvc电缆料的拉伸强度、断裂伸长率、体积电阻率和氧指数分别达到21.76mpa、222%、1.17×1013ω·m和34%,满足国标gb/t8815-2002中j-70之要求。加工性能良好。

采用1∶1的比例将相变微胶囊材料与涂料进行混合,在两个尺寸和布置一样的房间开展了对比试验,结果表明:经过2~3mm相变微胶囊涂料粉刷,房间的温度振幅降低了5~6℃,通过对某一日最高温度时段的电量监测表明,房间的空调启动时间大大减小,节能约26%。

由于高吸水性固体颗粒吸水后体积会增加几十倍乃至更大,所以以它为芯材制备微胶囊有一定的难度。本实验就是以高吸水性固体颗粒为芯材,选择合适的壁材来制备微胶囊。实验以流化床喷涂法(现今已被广泛应用)制备油田堵漏剂微胶囊,结果证实了壁材的可适用性。此外还探讨了壁材的流量、压缩空气的流量、喷嘴高度及颗粒大小对微胶囊壁厚及表面形态的影响。确定了微胶囊制备的最佳工艺条件为:壁材流量q=122mlh-1,压缩空气流量q=0.76m3h-1,喷嘴高度h=11.5cm,芯材粒径为dp=0.454mm,在此条件下的最佳壁厚度为:190~200mm。

耐70℃pvc电缆料,它具有较佳的耐热老化和耐热变形性,而且也具有较好的电绝缘性能,在国民经济各领域内已广泛应用。近年来随着市场需求量激增,原料供应上有很大困难。一年来我们针对70℃级pvc电缆料的新配方进行了研究。本文着重对一部分来源容易、价格低廉的

[目的]研究基于液体石蜡微胶囊所制备的防水剂在纤维板中的应用。[方法]试验分为2个部分,第1部分:以液体石蜡为芯材,明胶为壁材,采用单凝聚法制备微胶囊防水剂;第2部分:以微胶囊防水剂、木质素、木纤维为填料,热压成纤维板,并测试其各项物理力学性能。[结果]添加微胶囊防水剂的纤维板较不添加任何防水剂的纤维板和添加液体石蜡防水剂的纤维板力学性能指标高。在微胶囊防水剂添加量为4%时的纤维板防水性能和力学性能均相对优良。[结论]微胶囊防水剂在提高了纤维板防水性能的同时保证了其各项力学性能。

利用环氧树脂微胶囊制备自修复水泥砂浆,研究微胶囊掺量3%和6%的情况下水泥砂浆的强度修复率,并利用微观结构分析在同一掺量下试样损伤发生时和修复后的结果,结合压汞法、氮吸附法和微观ct测定微胶囊水泥基材料的孔结构特性,同时通过分析自修复砂浆的孔尺寸分布模型,从模型得到的孔结构参数分析砂浆的修复效果。结果表明：在微胶囊掺量从3%～6%的砂浆范围内,修复率逐渐提高;在相同掺量的情况下,由氮吸附法测的结果表明损伤试样的累积孔体积小于修复后的;压汞测试的结果得出修复后的累积孔体积大于损伤的;xct处理结果表明试样损伤的累积孔体积大于修复后的,并且从预测模型得到的孔结构参数表明修复后试样的孔结构得到一定的改善。

利用环氧树脂微胶囊制备自修复水泥砂浆,研究微胶囊掺量3%和6%的情况下水泥砂浆的强度修复率,并利用微观结构分析在同一掺量下试样损伤发生时和修复后的结果,结合压汞法、氮吸附法和微观ct测定微胶囊水泥基材料的孔结构特性,同时通过分析自修复砂浆的孔尺寸分布模型,从模型得到的孔结构参数分析砂浆的修复效果。结果表明:在微胶囊掺量从3%~6%的砂浆范围内,修复率逐渐提高;在相同掺量的情况下,由氮吸附法测的结果表明损伤试样的累积孔体积小于修复后的;压汞测试的结果得出修复后的累积孔体积大于损伤的;xct处理结果表明试样损伤的累积孔体积大于修复后的,并且从预测模型得到的孔结构参数表明修复后试样的孔结构得到一定的改善。

综述了相变微胶囊材料的相变机理、制备方法及其在建筑领域的应用.物理法设备简单、成本低,适于大规模连续生产;化学法产率高,易于工业化生产;物理化学法通过改变物质的物理条件,使成膜材料从溶液中聚沉出来形成微胶囊.相变微胶囊材料生产技术已取得了一些技术突破,但需要在降低生产成本,优化生产工艺,选择或制备储能性能更高的原料,开发适用更多应用性能的新型相变微胶囊材料等方面进行深入研究,使相变微胶囊材料得到更大的应用和发展.

介绍了石家庄德倍隆科技有限公司生产的三螺杆双阶挤出机的特点和优势,然后利用该机进行了聚氯乙烯(pvc)电缆料的挤出试验,在能耗、产量及电缆料外观与性能方面与某双螺杆双阶挤出机进行了比较。结果表明,相比于双螺杆双阶挤出机,三螺杆双阶挤出机具有更低的能耗、更高的产量,所生产的pvc电缆料具有更好的外观和性能。

介绍了一种功能性热流体—微胶囊相变悬浮液,它的浓度为15%时,载冷能力是水的两倍多;处于湍流时,表现出非牛顿流体的特性,流动阻力小于水;浓度为20%时,层流对流换热的修正努塞尔数nuc是单相流体的2~3倍,传热性能远优于单相流体。因此,微胶囊相变悬浮液应用于空调系统可大幅度提高换热器的传热性能和空调系统的运行效率,达到节能的效果。

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介绍了阻燃聚氯乙烯(pvc)电缆料的研制过程和性能测试,结果表明:sb2o3∶tcep∶zb质量比为1∶5∶5,加入原材料的阻燃协效性最好。loi为35,起始热分解温度为250.55℃,断裂伸长率为182%,断裂压强为47.5mpa,完全符合pvc电缆料的使用要求。

作者研究了微胶囊红磷对环氧树脂基电子电气封装材料的阻燃性能、力学性能及抑娴性能的影响。添加微胶囊红磷10份量即可使材料的阻燃性能达ul94v-0级，氧指数(loi)从19．5上升到28．2；添加量在一定范同内对材料的力学性能影响很小，随添加量从0增加至14份，材料的拉伸强度略有下降，

以三甲氧基丙烷三甲基丙烯酸酯（ｔｍｐｔｍａ）为交联剂，以ｃｏ６０γ射线为辐照源，研究了偏苯三酸三辛酯（ｔｏｔｍ）增塑的ｐｖｃ电缆料的辐射交联。结果表明该辐射交联反应符合ｃｈａｒｌｅｓｂｙｐｉｎｎｅｒ无规交联模型，ｔｍｐｔｍａ１０分，辐照剂量４０ｋｇｙ是较合适的配方与工艺条件，该材料经辐射交联后拉伸强度增加，断裂伸长率下降，１５５℃的热老化失重与１２０℃热变形率减小。

简介了微胶囊材料的性能特点及制备方法,分析了微胶囊材料在涂料行业特别是特种功能型涂料领域内的应用,指出了微胶囊材料在涂料行业中广泛的应用前景。

介绍了pvc电缆料特点与配方设计原则,详述了成型剂wy-55的作用与特点,简述了高流动性pvc电缆料的需求场合,列出了pvc电缆料正常生产用的几种配方示例。

为了解决混凝土开裂提高建筑物的使用寿命以及耐久性能,本文以脲醛树脂作为微胶囊囊壁、环氧树脂e-44作为微胶囊囊芯,采用原位复合法分两步合成微胶囊。本实验探究通过控制囊芯与囊壁质量比为3∶10、尿素和甲醛的摩尔比为4∶1、温度85℃、搅拌时间为3h等因素,配制出结构完整致密的微胶囊。双掺固化剂和微胶囊制备不同微胶囊掺量的自修复砂浆,探究固化剂和微胶囊掺量对自修复砂浆强度的影响,并对自修复砂浆试件施加不同比例的预压力和空白试验做对照以探究自修复砂浆强度的影响因素以及修复率高低。研究表明,当微胶囊掺量为6%、预压力为50%时自修复砂浆的修复率最高。